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公开(公告)号：CN103756705B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201410020608.0
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该方法包括以下步骤：S1、将高温沥青与重质油、交联剂、催化剂进行混合，得到混合物，高温沥青的软化点在115～160℃，β树脂含量值为5～15wt%，灰分含量值≤0.5wt%；S2、将上述混合物经过升温熔融，得到熔融混合物；以及S3、使上述熔融混合物在80～120℃下进行交联聚合，得到改质沥青。本发明通过以高温沥青为原料，在先加入重质油和交联剂进行缓慢升温得到熔融沥青后，再在催化剂的作用下使该高温沥青进行交联聚合反应得到软化点低、β树脂含量高的改质沥青，β树脂含量高的改质沥青粘结性好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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公开(公告)号：CN103740395B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410021224.0
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将高温沥青与重质油、交联剂进行混合，得到混合物，高温沥青的软化点在115～160℃，β树脂含量为5～15wt%，灰分含量≤0.5wt%；S2，使混合物在催化剂作用下进行分阶段交联聚合，得到改质沥青，不同阶段的交联聚合温度不同且各所述阶段的交联聚合温度在60～180℃之间。本发明采用分阶段的方式进行交联聚合反应，可避免因直接加热至高温导致交联剂大量挥发流失，并且可以灵活控制各个阶段的反应条件，得到能够满足市场所需的软化点降低、β树脂含量提高的改质沥青，这种改质沥青粘结性能好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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公开(公告)号：CN103756708A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410021262.6
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将煤直接液化高温沥青与重质油、交联剂、催化剂混合，得到混合物，该煤直接液化高温沥青的软化点为115～160℃，β树脂含量为5～15wt%，灰分含量≤0.5wt%；以及S2，将上述混合物在120～200℃进行交联聚合得到改质沥青。本发明在交联剂和催化剂的作用下使煤直接液化高温沥青进行交联聚合反应得到低软化点、高β树脂含量的满足市场所需的中高温改质沥青要求的改质沥青，β树脂含量提高的改质沥青粘结性能好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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公开(公告)号：CN103756703A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410020529.X
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改性沥青、利用煤直接液化残渣常压连续化制备改性沥青的方法及其应用。该方法包括以下步骤：S1.向煤直接液化残渣中加入萃取溶剂，依次进行热溶萃取、固液分离以及溶剂回收处理，得到含有萃取溶剂的重质粘稠物；S2.向重质粘稠物中加入交联剂，搅拌混合，得到第一混合物；以及S3.向第一混合物中加入催化剂，在常压下加热交联聚合，得到改性沥青。本发明摈弃了现有技术中先将煤直接液化残渣制备成高温沥青，然后再加入重质油交联聚合对沥青改性的方式，而是常压下直接向蒸馏后含有萃取溶剂的重质粘稠物中加入交联剂聚合，得到了低软化点、高β树脂含量的改性沥青产品，适合作为中、高温粘结剂沥青和浸渍沥青的原料。
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公开(公告)号：CN103740396A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410021555.4
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明公开了一种改性沥青、煤直接液化高温沥青的改性方法及其应用。该改性方法包括以下步骤：S1、向煤直接液化高温沥青中加入重质油和交联剂，搅拌混合，得到第一混合物；以及S2、向第一混合物中加入催化剂，加热加压聚合，得到煤直接液化改性沥青。通过对高软化点、低β树脂含量的煤液化高温沥青进行加热、加压聚合反应，得到了具有软化点低、β树脂含量高以及喹啉不溶物含量低的改性沥青，产品的开发适用性较强，是一种高性能、高附加值的新材料。该改性方法工艺路线简单、条件温和、设备常规、易于放大生产等优势，为高软化点、低β树脂含量的煤直接液化高温沥青改性，尤其是煤直接液化残渣的深度利用提供了一种新的途径。
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公开(公告)号：CN104946288B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201510319071.2
申请日：2015-06-10
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种改质沥青及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将煤液化沥青与重质油、交联剂和改质剂进行混合熔融，形成第一混合物，煤液化沥青的软化点为130～150℃，喹啉不溶物≤2wt％，β树脂含量8～16wt％，灰分含量≤0.5wt％；改质剂为焦炭粉或煤粉；S2，将第一混合物与催化剂混合形成第二混合物；S3，使第二混合物在0.01～2MPa的压力下进行交联聚合，得到改质沥青。通过以上述煤液化沥青为原料，并以焦炭粉或煤粉作为改质剂，与重质油和交联剂进行混合熔融后，再与催化剂充分混合，然后在加压条件下进行交联聚合反应得到改质沥青。该改质沥青符合国家改质沥青的要求标准，满足市场上所需。
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公开(公告)号：CN103755926B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410021186.9
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C08G61/10
摘要： 本发明公开了一种缩合多核多环芳烃树脂及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：S1、将煤直接液化残渣进行脱灰处理，得到煤直接液化高温沥青；以及S2、向煤直接液化高温沥青中加入交联剂和催化剂，交联聚合反应，得到缩合多核多环芳烃树脂。该方法对煤直接液化残渣进行了充分深度的利用，且为制备COPNA树脂提供了一种新的原料和方法，制备出的COPNA树脂具有β-树脂含量及树脂固化后残炭率高的优势，可作为制备多种碳素材料的前驱体，在高密高强炭、炭/炭复合材料、刹车制动耐磨材料及高耐热纤维等领域具有良好的应用前景。该工艺路线简单、设备常规、反应条件温和，为煤炭直接液化残渣的高附加值利用提供了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN103756703B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410020529.X
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改性沥青、利用煤直接液化残渣常压连续化制备改性沥青的方法及其应用。该方法包括以下步骤：S1、向煤直接液化残渣中加入萃取溶剂，依次进行热溶萃取、固液分离以及溶剂回收处理，得到含有萃取溶剂的重质粘稠物；S2、向重质粘稠物中加入交联剂，搅拌混合，得到第一混合物；以及S3、向第一混合物中加入催化剂，在常压下加热交联聚合，得到改性沥青。本发明摈弃了现有技术中先将煤直接液化残渣制备成高温沥青，然后再加入重质油交联聚合对沥青改性的方式，而是常压下直接向蒸馏后含有萃取溶剂的重质粘稠物中加入交联剂聚合，得到了低软化点、高β树脂含量的改性沥青产品，适合作为中、高温粘结剂沥青和浸渍沥青的原料。
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公开(公告)号：CN103740396B
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201410021555.4
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明公开了一种改性沥青、煤直接液化高温沥青的改性方法及其应用。该改性方法包括以下步骤：S1、向煤直接液化高温沥青中加入重质油和交联剂，搅拌混合，得到第一混合物；以及S2、向第一混合物中加入催化剂，加热加压聚合，得到煤直接液化改性沥青。通过对高软化点、低β树脂含量的煤液化高温沥青进行加热、加压聚合反应，得到了具有软化点低、β树脂含量高以及喹啉不溶物含量低的改性沥青，产品的开发适用性较强，是一种高性能、高附加值的新材料。该改性方法工艺路线简单、条件温和、设备常规、易于放大生产等优势，为高软化点、低β树脂含量的煤直接液化高温沥青改性，尤其是煤直接液化残渣的深度利用提供了一种新的途径。
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公开(公告)号：CN104946288A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510319071.2
申请日：2015-06-10
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
CPC分类号： C10C3/026 , C08J3/24 , C08J2395/00 , C08J2491/00 , C08L95/00 , C08L91/00
摘要： 本发明提供了一种改质沥青及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将煤液化沥青与重质油、交联剂和改质剂进行混合熔融，形成第一混合物，煤液化沥青的软化点为130～150℃，喹啉不溶物≤2wt％，β树脂含量8～16wt％，灰分含量≤0.5wt％；改质剂为焦炭粉或煤粉；S2，将第一混合物与催化剂混合形成第二混合物；S3，使第二混合物在0.01～2MPa的压力下进行交联聚合，得到改质沥青。通过以上述煤液化沥青为原料，并以焦炭粉或煤粉作为改质剂，与重质油和交联剂进行混合熔融后，再与催化剂充分混合，然后在加压条件下进行交联聚合反应得到改质沥青。该改质沥青符合国家改质沥青的要求标准，满足市场上所需。
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