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公开(公告)号：CN102389793B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110243718.X
申请日：2011-08-24
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种微波条件下双功能型钯基催化剂的制备方法，属于负载型催化剂的制取领域。采用凝胶沉淀法制备Al(OH)3凝胶，经干燥、成型和分段微波焙烧得到γ-Al2O3载体；将γ-Al2O3载体过量浸渍于PdCl2溶液中，经恒温搅拌、蒸干，再经微波焙烧得到Pd/γ-Al2O3催化剂。将该微波负载技术制备的Pd/γ-Al2O3催化剂应用于煤基合成气一步法合成二甲醚反应中，催化剂具有较高的CO转化率和二甲醚选择性，同时，耐硫作用和抗积炭能力强，热稳定性和化学稳定性高，具有很好的经济效益。微波辐射法制备耐硫型催化剂易于操作，条件温和，能耗低，工艺过程简单。
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公开(公告)号：CN102614926A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210061536.5
申请日：2012-03-12
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种微波法直接制备负载固体超强酸催化剂的方法，属于超强酸催化剂的制备方法。（1）将重量比为1:500的NaHCO3与碳纳米管充分混合搅拌，并置于微波反应器中焙烧，获得负载Na催化剂载体；（2）将负载Na催化剂载体放在微波辐射加热，逐滴加入五氯化锑（SbCl5）和三氟甲磺酸三甲基硅酯（F3CSO3Si(CH3)3）混合溶液，搅拌、浸渍，获得悬浮混合液；（3）过滤悬浮混合液，获得固体前驱体和混合溶液；（4）将固体前驱体放置于微波反应器中，微波辐射加热、焙烧，获得固体超强酸催化剂雏形；（5）以固体超强酸催化剂雏形为原料，按照步骤（2）、（3）和（4）操作1-5次，完成。优点：利用微波法制备的负载固体超强酸催化剂的催化加氢裂解活性高且具有较好的选择性。
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公开(公告)号：CN102527089A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210022208.4
申请日：2012-02-01
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01D15/22
Abstract: 一种多段层析柱，包括主储液瓶、与主储液瓶相连的多个副储液瓶，主储液瓶和多个副储液瓶的底部均设有节流阀，主储液瓶与副储液瓶之间、副储液瓶与副储液瓶之间均设有填料柱，填料柱下方均设有T形三通管，每个T形三通管上均设有三通阀，每个副储液瓶上均设有溶剂注入口，最末一个副储液瓶的下方设有末段填料柱，末段填料柱的下端设有阀门。可根据实际需要，灵活改变填料柱的数量和填料以及末端填料柱的填料，实现复杂混合物的多级分离，填料柱起到分离作用，储液瓶可方便洗脱剂的添加，不必时时人工补加洗脱剂。其结构简单、使用方便、效果好。
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公开(公告)号：CN100554377C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710020128.4
申请日：2007-02-13
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种温和条件下生物质液化油改性、提质的方法及设备，属于对生物质液化油的改性和提质的方法。在酯化反应釜中先加入甲醇和催化剂，然后加入生物质液化油；其质量百分比：甲醇为55%-75%，生物质液化油为20%-35%，催化剂为5%-10%，搅拌；反应温度120℃-160℃，反应加热回流总时间为4-6小时；常压下反应从30℃开始蒸馏，每隔20℃温度流程收集一馏分，在60℃-85℃温度收集甲醇，在95℃-105℃温度收集水分，直至380℃为止，从室温加热开始，酯化反应的时间为4-6小时，馏分分离过程为2-5小时。本发明的改性、提质过程无高温和高压，具有产品种类多元化、灵活可调、选择性强，运行成本低、工艺简单；设备具有可连续加料、可拆卸式卸料、温度和压力易于集中操作、运转安全可靠、能耗低；可采用微机控制，提高劳动效率。
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公开(公告)号：CN101260336A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810023674.8
申请日：2008-04-15
Applicant: 中国矿业大学
Inventor： 魏贤勇 , 宗志敏 , 周肖 , 马玉苗 , 魏艳彬 , 谢瑞伦 , 郑宇宣 , 彭耀丽 , 唐兴邦 , 赵建军 , 姚子硕 , 黄勇 , 李艳 , 路遥 , 许晶晶 , 黄斌 , 王涛涛
IPC: C10L9/00
Abstract: 一种低变质煤的脱水和醇解设备，由脱水釜、回收釜、醇解釜、萃取釜、蒸发釜、结晶釜和加压层析柱管路连接组成，脱水釜的脱水煤液出口与回收釜脱水煤液入口管路相连，脱水釜的脱水煤出口与醇解釜的脱水煤入口管路相连；回收釜的出口与脱水釜脱水剂入口管路相连，其脱水剂中溶解物的出口管路与醇解釜醇解热液出口的管路汇合后与萃取釜的醇解液入口管路相连；萃取釜的醇解组份溶液出口与蒸发釜的醇解组份溶液入口管路相连，蒸发釜的萃取剂出口分别与醇解釜的醇解剂入口和萃取釜的萃取剂入口管路相连；蒸发釜的醇解组份出口与结晶釜的醇解份入口管路相连；结晶釜的组份出口与加压层析柱的醇解组份入口管路相连，加压层析柱的溶液出口与结晶釜的醇解粗组份入口管路相连。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN204723803U
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201520261932.1
申请日：2015-04-27
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01D15/10
Abstract: 本实用新型公开了一种带有易拆卸层析柱的加压柱层析成套装置，包括储料罐、展开剂罐、一号层析柱、二号层析柱、一号组分罐、二号组分罐、三号组分罐、四号组分罐、五号组分罐、六号组分罐、一号蒸馏釜、二号蒸馏釜、一号冷凝器、二号冷凝器、自吸式增压泵、加压展开剂管路、尾气管路、分离组分管路和取料管路。与现有柱层析分离装置相比，本实用新型可以快速、简便实现层析柱主体的更换；可根据所分离组分的难易程度调整使用层析柱的高度，高选择性、高纯度得实现蒽渣中各组分的精细分离；操作快速、简便，易于工业化生产；运行成本低、环保意义大。
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公开(公告)号：CN204702700U
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201520370600.7
申请日：2015-06-02
Applicant: 中国矿业大学 , 新沂市东升化工有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种分离化产焦油废料固液成分的设备，包括萃取釜、蒸馏釜、物料罐、缓冲罐、固化焦油罐、轻质焦油罐、萃取剂罐、冷凝器、真空泵和空气压缩机；物料罐和萃取剂罐与萃取釜相连；萃取釜与空气压缩机和二号冷凝器相连；萃取釜和缓冲罐之间设置真空泵；萃取釜的底部设置固化焦油罐；缓冲罐与蒸馏釜连接；蒸馏釜与一号冷凝器连接，一号冷凝器连接萃取剂罐；蒸馏釜的底端设置轻质焦油罐；各设备之间通过管路连接，该设备还设置有尾气排放管路，萃取釜和蒸馏釜内均设有搅拌器和加热装置，各管路上均设有阀门，本实用新型能够使萃取剂重复回收利用，尾气集中处理，环境污染小，易于实现工业化分离，且分离效率高。
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公开(公告)号：CN202497741U
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201220031945.6
申请日：2012-02-01
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01D15/22
Abstract: 一种多段层析柱，包括主储液瓶、与主储液瓶相连的多个副储液瓶，主储液瓶和多个副储液瓶的底部均设有节流阀，主储液瓶与副储液瓶之间、副储液瓶与副储液瓶之间均设有填料柱，填料柱下方均设有T形三通管，每个T形三通管上均设有三通阀，每个副储液瓶上均设有溶剂注入口，最末一个副储液瓶的下方设有末段填料柱，末段填料柱的下端设有阀门。可根据实际需要，灵活改变填料柱的数量和填料以及末端填料柱的填料，实现复杂混合物的多级分离，填料柱起到分离作用，储液瓶可方便洗脱剂的添加，不必时时人工补加洗脱剂。其结构简单、使用方便、效果好。
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公开(公告)号：CN204582601U
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201520116963.8
申请日：2015-02-27
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01D11/00
Abstract: 本实用新型涉及一种新型超声波清洗仪，包括超声波清洗仪本体，清洗仪本体的上部为清洗槽，所述清洗槽的下部两侧分别设有带有阀门的进水管和出水管，底部设有滤网；所述进水管和出水管分别连接低温冷却液循环泵；所述清洗槽内还设有用于限制反应容器移动的限位装置，该限位装置包括设有限位孔的顶板，以及用于支承顶板的支腿，每个限位孔均配设有多个外径相同内径不同的垫圈，该清洗仪它能够控制水流速度和反应温度，并且限位装置的设置可以固定反应容器，防止其在清洗槽内移动或倾倒，保证实验顺利地进行。
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公开(公告)号：CN204684720U
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201520367063.0
申请日：2015-06-02
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本实用新型涉及一种超声连续萃取装置，包括样品瓶、溶剂瓶、加热套、超声波萃取装置和冷凝管；样品瓶和溶剂瓶底部分别设有加热套；超声波萃取装置的超声探头密封设于样品瓶中；冷凝管设有两个，它们均横向连通在样品瓶和溶剂瓶之间；其中一个冷凝管为萃取液提取管，密封连接于样品瓶和溶剂瓶的下部，并且由样品瓶向溶剂瓶方向下行倾斜设置，连接处设有过滤砂芯接头；另一个冷凝管为溶剂蒸汽回流管，密封连接于样品瓶和溶剂瓶的上部，并且由溶剂瓶向样品瓶方向下行倾斜设置，其优点是，可以选择性地、快速实现煤中族组分的分离；操作条件温和、操作简单、连续萃取、萃取效率较高；溶剂循环使用，无噪声，无废渣、废水排放，废气排放少。
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