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公开(公告)号：CN101003751A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200610045706.5
申请日：2006-01-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种焦化全馏分油的加工方法。将焦化全馏分油分离为焦化轻馏分油和焦化重馏分油，其中轻质馏分油中含有部分轻柴油馏分，重馏分油为干点较高的重柴油馏分。焦化重馏分油进行加氢裂化，裂化产物与焦化轻馏分油混合后进行加氢精制处理。本发明方法可以获得高收率、高质量的重石脑油和清洁柴油，并且加工过程简单，能耗较低。
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公开(公告)号：CN1952071A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510047516.2
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 本发明公开了一种煤焦油生产清洁油品的方法，主要是一种煤焦油的加氢精制—加氢改质—加氢裂化组合工艺。主要特点在于将煤焦油首先脱除机械杂质和水后，与氢气一起进入加氢精制反应器进行加氢脱金属、脱硫、脱氮、脱氧反应。与现有技术相比，本发明方法可以拓宽优质清洁油品生产的来源，提升煤焦油产品的质量，生产符合更高质量要求的轻质清洁产品。并且本发明方法的催化剂使用寿命长，装置运转稳定。
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公开(公告)号：CN1952068A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510047482.7
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/10
Abstract: 本发明公开了一种两段加氢裂化方法，主要特点在于第一段未转化油作为第二段进料与氢气混合后经过与第一段生成油换热进入第二段加氢裂化反应器，第二段无需加热炉，节约投资并降低了操作危险性。本发明方法主要用于以各种重质馏分油为原料，生产高质量中间馏分油产品的加氢裂化工艺过程。
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公开(公告)号：CN107345164B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201610288657.1
申请日：2016-05-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开一种直馏柴油加氢裂化生产喷气燃料的方法，包括以下内容：（1）直馏柴油原料与氢气从混合装填临氢降凝催化剂和加氢裂化催化剂的反应器底部进入沸腾床反应器，进行加氢反应；其中所述的加氢反应包括临氢降凝反应、加氢裂化反应等；（2）反应后物流经沸腾床反应器顶部排出，进入稳定反应器，稳定反应器中装填加氢精制催化剂，相对低温和/或大体积空速，进行补充加氢精制；（3）步骤（2）获得的物料进入分离、分馏系统，获得优质喷气燃料产品。该方法将直馏柴油原料中较多组分转化为喷气燃料，并保持较高的喷气燃料产品收率。
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公开(公告)号：CN106675643B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201510761644.7
申请日：2015-11-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种劣质柴油降凝改质方法，包括以下内容：（1）劣质柴油原料与粉末状加氢精制催化剂在混合器中充分混合，获得催化剂与原料油的混合进料；（2）混合进料与氢气从混合装有临氢降凝催化剂和加氢改质催化剂的反应器底部进入沸腾床反应器，进行加氢反应；（3）反应后物流经沸腾床反应器顶部排出，进入稳定反应器，进行补充加氢精制；（4）物料经固液分离，液相进入分馏系统，获得优质低凝、低硫、高十六烷值柴油产品。本发明方法充分利用沸腾床反应器返混的特点，将临氢降凝过程的温降与加氢精制与加氢改质过程的温升进行合理利用，在生产低凝点、超低硫柴油的同时，提高十六烷值，降低了装置的热点温度，延长运转周期，节省了操作费用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104611054B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201310540552.7
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种高干点原料生产润滑油基础油的加氢方法。高干点原料首先进行一段加氢精制反应，反应流出物进行分离；液体进入二段精制段进行深度脱氮和芳烃饱和反应，在二段中同时采用气液并流和逆流流程，精制生成油进行加氢裂化；裂化尾油进行异构脱蜡和补充精制反应，获得润滑油基础油馏分。本发明方法可在较缓和条件下对高干点原料中的难脱除杂质进行处理，使其满足加氢裂化进料要求，从而拓宽了润滑油基础油的原料来源；同时由于加氢精制温度大大降低，可以提高装置的运转周期，加工更劣质的原料或者在同样的运转周期下提高装置的加工能力。
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公开(公告)号：CN104611038B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201310540360.6
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02 , C10M177/00
Abstract: 本发明公开了一种高干点原料生产润滑油基础油的工艺方法。高干点原料首先进行一段加氢精制反应，第一段反应区同时采用并流和逆流流程；第一段得到生成油进入第二段反应区进行加氢精制反应；第二段反应流出物进入第三段进行加氢裂化反应；加氢裂化流出物经分离和分馏，得到尾油进行预分馏；至少一种尾油进行加氢异构脱蜡和补充精制反应，得到润滑油基础油。本发明方法可在较缓和条件下对高干点原料中的难脱除杂质进行处理，使其满足加氢裂化进料要求，从而拓宽了润滑油基础油的原料来源；同时本发明方法可以提高装置的运转周期，加工更劣质的原料或者在同样的运转周期下提高装置的加工能力。
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公开(公告)号：CN104611022B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201310540427.6
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 本发明公开了一种劣质重质馏分油加氢裂化方法。劣质重质馏分油与氢气进入第一段反应区进行加氢精制反应，反应流出物进入分离器进行分离，所得液体进入第二段反应区进行加氢精制反应；第二段反应流出物与补充氢混合后进入第三段反应区，进行加氢裂化反应；加氢反应流出物经分离和分馏，得到各种加氢裂化产品。本发明方法可在较缓和的条件下对劣质原料中的含氮杂质进行加氢处理，使其满足加氢裂化进料要求，从而拓展了加氢裂化的原料来源；同时由于加氢精制温度大大降低，从而可以提高装置的运转周期，加工更劣质原料或者在同样运转周期下提高装置的加工能力。
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公开(公告)号：CN104611048B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201310540443.5
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种高干点原料两段加氢处理方法。高干点原料首先进入第一段反应区进行加氢精制反应，第一段反应区中同时采用气液并流和逆流流程，第一段反应区得到的生成油进入第二段反应区进行深度加氢反应。本发明方法可在较缓和条件下对高干点原料进行加氢处理，使其满足催化裂化原料要求，从而拓宽了加氢处理的原料来源；本发明方法能够降低加氢处理温度，从而可以提高装置的运转周期，加工更劣质原料或者在同样运转周期下提高装置的加工能力。
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公开(公告)号：CN104611041B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201310540373.3
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02 , C10M177/00
Abstract: 本发明公开了一种劣质原料生产润滑油基础油的加氢方法。劣质原料首先进入第一段反应区进行加氢精制反应，第一段中同时采用并流和逆流流程，一段生成油进入第二段反应区进行加氢反应，二段反应流出物进行加氢裂化；裂化尾油进行异构脱蜡和补充精制反应，获得润滑油基础油馏分。本发明方法可在较缓和条件下对劣质原料中的含氮杂质进行加氢处理，使其满足加氢裂化进料要求，从而拓宽了润滑油基础油的原料来源；本发明方法可以提高装置的运转周期，加工更劣质原料或者在同样运转周期下提高装置的加工能力。
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