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公开(公告)号：CN113430466B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202110702319.9
申请日：2021-06-24
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，具体公开了一种新能源汽车电池包下底板用超高强度钢及其生产方法。本发明的超高强度钢的成品钢卷的厚度范围为0.8～1.6mm，宽度范围为1000mm～1570mm，屈服强度≥900MPa级，断后延伸率＞10％，氧化铁皮厚度≤6微米，氧化铁皮中Fe3O4所占比例≥80％。本发明基于薄带铸轧生产方法，钢水经薄带连铸获得铸带，铸带经单道次热轧、气雾冷却后卷取获得热轧卷。根据本发明的方法生产的超高强度钢，能够满足新能源汽车电池包下底板所需的超高强、薄规格、大宽幅、免酸洗的要求，以克服现有技术的不足。
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公开(公告)号：CN114789238A
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202210344817.5
申请日：2022-03-31
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高薄带连铸铸辊表面高碳钢钢水浸润性的方法，包括以下步骤：熔融金属流至双辊连铸机的一对铸辊，并在一对铸辊之间的辊隙上方、铸辊的铸造表面之上形成熔池，其中，熔池中熔融金属中碲(Te)含量按重量百分比计≥0.004％，并且熔池中熔融金属的温度≥1520℃，一对铸辊相对旋转，熔池中的熔融金属在铸辊的铸造表面上冷却凝固、并向下穿过一对铸辊之间的辊隙形成钢带，其中，铸辊的旋转线速度≤1.2m/s。本发明还提供了一种根据前述方法生产的薄带钢。
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公开(公告)号：CN114703416A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210343843.6
申请日：2022-03-31
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种50钢热轧板及其生产方法。方法包括如下步骤：冶炼，钢水的化学成分按质量百分比包括：C：0.50～0.55％；Si：0.20～0.30％；Mn：0.50～0.80％；Cr：0.13～0.16％；P≤0.02％；S：0.003～0.008％；O：0.004～0.01％；薄带连铸，冶炼合格的钢水经两个反向旋转的铸辊，连铸成厚度为1.4～2.5mm的铸带；热轧，铸带经单机架以10～50％的压下量，热轧至厚度为0.8～1.5mm的热轧薄带；卷取，轧带经保温罩进行保温处理，以650～750℃进行卷取。本发明的50钢热轧板具有生产流程短、成本低、无化学元素偏析和表面脱碳层等优势。同时本发明的50钢热轧板厚度小，作为冷轧基料，可减少后续生产过程中冷轧规程和退火次数，降低生产成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN113957351A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111249237.X
申请日：2021-10-26
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种1500MPa级热成形钢及其生产方法。本发明钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.20～0.25％；Si：0.30～0.50％；Mn：1.3～1.6％；Cr：0.9～1.2％；Nb：0.03～0.06％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％；N：≤0.005％；O：0.003～0.006％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明基于薄带铸轧工艺，通过合理的成分设计、工艺参数提供了一种无带状组织、无脱碳层的1500MPa级热成形钢，弥补了现有热成形钢中存在带状组织的缺点，且弥补了现有裸板热成形钢中存在脱碳层的缺点。
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公开(公告)号：CN113935183A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111242632.5
申请日：2021-10-25
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D2/00 , G06F111/10 , G06F119/08
摘要： 本发明属于薄带连铸领域，涉及薄带钢的板形控制和钢卷的卷形控制，具体涉及一种改善薄带钢局部板形和钢卷边部卷形的方法。本发明通过在薄带钢连续浇铸过程中实时调整冷却浇铸辊的冷却水的水流量，以达到改善连铸薄带钢板形轮廓和薄带钢卷形的目的。本发明通过检测薄带钢连续浇铸过程中的板形轮廓，并通过二次曲线拟合，计算出带钢边部的实际板形轮廓值与拟合的二次曲线拟合值之间差值的最大值，并将浇铸辊冷却水的水流量与该最大值建立数学模型。通过本发明的方法，可以改善薄带钢的边部板形轮廓，解决连铸薄带钢边部厚度不稳定、薄带钢钢卷边部鼓起的问题，提高薄带钢钢卷的卷形质量和产品的合格率。
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公开(公告)号：CN110090946B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201910432926.0
申请日：2019-05-23
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： B22D41/54
摘要： 本申请公开了一种薄带连铸用核心水口及其制造方法。其中核心水口的成分由ZrO2、MgAl2O4、和C组成。其制造方法为：各种成分按一定配比混合均匀，接着混合料装入模具，然后在常温下静置一段时间，接着经过等静压工艺压制成型，在一定温度下烧结一定时间，最后加工即得成品。所制得的核心水口用于双辊薄带连铸，其耐钢水侵蚀性好，可在1600℃钢水中连续浸泡8小时以上不与钢水明显反应大量成渣，能显著提高薄带连铸连浇炉数至7炉以上，从而提高薄带连铸生产连续性，降低了生产成本，使得薄带连铸的带钢产品更具成本优势。
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公开(公告)号：CN109338238B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201810347781.X
申请日：2018-04-18
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明提供一种基于薄带铸轧的冲压用低碳钢的制造方法，其化学成分按质量百分比包括：C：0.01～0.03％，Mn：0.2～0.6％，Si：0.05～0.3％，Al：≤0.003％，P：≤0.02％且大于0，S：≤0.005％且大于0，余量为Fe及杂质元素。将原材料冶炼得到成分合格的钢水，经薄带连铸获得铸带，铸带经一道次压下量为5～40％的热轧后，经气雾冷却系统冷却后卷取获得薄带钢。其中轧机出口温度1000～850℃，卷取温度450～700℃。本发明解决了传统冲压用低碳钢生产流程长、能耗高等问题，并且解决了传统冲压用带钢横向和轧向性能差别较大，不利于深冲的问题。
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公开(公告)号：CN109338236B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201810348548.3
申请日：2018-04-18
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明提供一种基于薄带铸轧的易焊接碳素结构钢的制造方法，易焊接碳素结构钢薄带的化学成分按质量百分比包括：C：0.01～0.04％，Mn：0.4～0.7％，Si：0.10～0.25％，Al：≤0.003％，P：≤0.02％且大于0，S：≤0.005％且大于0，余量为Fe及杂质元素。将原材料冶炼得到成分合格的钢水，经薄带连铸获得铸带，铸带经一道次压下量为10～50％的热轧后，经气雾冷却系统冷却后卷取获得薄带钢。其中轧机出口温度950～850℃，卷取温度450～650℃。本发明解决了传统碳素结构钢生产工艺流程长、能耗高、难以生产薄规格产品的问题，并且低碳的成分设计也解决了传统碳素结构钢碳含量较高，不利于焊接的问题。
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公开(公告)号：CN113430467A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110702320.1
申请日：2021-06-24
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种薄规格1400MPa级贝氏体钢及其制造方法。本发明的钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.20～0.25％；Si：0.80～1.50％；Mn：1.20～1.70％；Cr：0.10～0.20％；Nb：0.02～0.04％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％。本发明采用中低温卷取，获得钢带的微观组织包括贝氏体+4％～7％残余奥氏体。本发明的1400MPa级贝氏体钢的钢卷厚度在0.8～1.8mm。钢带的力学性能优异，其中抗拉强度级≥1400MPa，断后延伸率≥13％。本发明的方法解决了传统热轧工艺难以生产薄规格超高强度产品的问题。
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公开(公告)号：CN111168050A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010025451.6
申请日：2020-01-10
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： B22D41/54
摘要： 本发明涉及一种薄带连铸用高耐蚀核心水口及制造方法。该核心水口的成分由ZrO2、Al2O3和C组成。该核心水口的制造方法为：各种成分按一定配比混合均匀，接着混合料装入模具，然后在常温下静置一段时间，接着经过等静压工艺压制成型，在一定温度下烧结一定时间，即得成品。所制得的核心水口用于双辊薄带连铸，其耐钢水侵蚀性好，可在1600℃钢水中连续浸泡10小时以上不与钢水剧烈反应大量成渣，从而提高薄带连铸连浇炉数至8炉以上，降低了生产成本。
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