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公开(公告)号:CN110791750A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201910980118.8
申请日:2019-10-15
Abstract: 本发明公开了一种提高铝-钢双金属固液复合铸造界面结合强度的方法,包括以下步骤:将钢基体表面清洗,采用化学镀方法在钢基体表面镀镍;配置表面活性剂,镀镍后的钢基体表面均匀涂敷一层表面活性剂,烘烤干燥;将铸型放置在中频感应加热线圈中,将在涂有高温表面活性剂的镀镍钢基体放置在铸型中,开启中频感应加热线圈将钢基体加热;关闭中频感应加热线圈,将熔炼好的铝合金熔体浇注到铸型中;浇注结束后,再次开启中频感应加热线圈加热钢基体;关闭中频加热线圈,冷却到室温即获得铝-钢双金属复合材料;该方法能提高固液铸造界面的结合强度,为生产高结合强度的铝-钢双金属构件提供技术支持。
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公开(公告)号:CN108192390B
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201810056286.3
申请日:2018-01-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种钢‑铜固液双金属复合铸造用高温防氧化涂料,由铜粉13~20%、无水四硼酸钠40~43%、乙二醇37~47%制备得到。本发明高温防氧化涂料具有更优良的润湿性,提高了涂料的附着性,可以显著提高高温下涂料的涂覆厚度,并明显增强涂料的传热效率,有利于双金属复合材料的结合。本发明高温防氧化涂料被预热至1000~1200℃高温时,无水四硼酸钠熔化与铜粉分离,铜粉熔融渗入到钢基体上形成保护层,四硼酸钠在铜层外侧结壳。采用本发明方法浇铸得到钢‑铜双金属复合材料的界面结合强度最高可以达到192MPa。
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公开(公告)号:CN108823448A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810625960.5
申请日:2018-06-18
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米SiC增强铝基复合材料及其制备方法,是对纳米SiC颗粒进行表面处理后,与石墨烯一同加入KH560水溶液中偶联得到石墨烯包覆纳米SiC预制粉末,通过超声搅拌的方式加入到铝合金熔体中,制备石墨烯包覆纳米SiC增强铝基复合材料。本发明制备的纳米SiC增强铝基复合材料的强度、硬度及高温力学性能均有明显提高。
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公开(公告)号:CN108326259A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810056216.8
申请日:2018-01-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种提高钢-铜固液复合铸造界面结合强度的方法,是先在钢基体的拟复合铜材料表面化学镀上一层镍或铬,再在镍或铬镀层上喷涂一层高温防氧化涂料,将钢基体加热至1100~1200℃,在高温防氧化涂料层上浇铸熔炼好的铜材料,使铜材料冷却凝固后,结合在钢基体的表面。采用本发明方法浇铸制备钢-铜双金属复合材料,界面结合强度比传统硼砂水溶法明显提高。
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公开(公告)号:CN106001512B
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201610348580.2
申请日:2016-05-24
Applicant: 中北大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 一种高温防氧化柱塞泵转子制造方法,属于柱塞泵转子加工成型技术领域,其特征是按如下步骤依次进行:a、硼砂放入烘干机中脱水得到块状无水硼砂;b、块状无水硼砂充分研磨得到无水硼砂粉末;c、将无水硼砂粉末和乙二醇溶液配制悬浊液,并将悬浊液搅拌均匀,其中无水硼砂粉末的质量‑体积浓度为1.86~2.33g/ml;d、打磨钢基体内表面,将悬浊液均匀涂覆于钢基体内表面后放入烘干箱中烘干;e、将钢基体充分预热;f、将熔炼好的铸造铜合金浇入充分预热的钢基体中,待冷却后,经过加工处理,即可得到钢‑铜双金属柱塞泵转子。本发明提高了柱塞泵转子力学性能,改善生产操作工艺,降低生产成本,为高耐磨、高强度转子的生产提供技术支持。
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公开(公告)号:CN107377936A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710311826.3
申请日:2017-05-05
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B22D18/02 , C22C1/1036 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C2001/1047 , C22F1/002 , C22F1/057
Abstract: 本发明涉及一种负重轮复合加载液态模锻工艺,包括:调整碟簧的预紧量使内冲头离开上模垫板一定的距离S,S称为补缩量;在这种状态下进行加载成形,上模下行,内冲头碟簧力的作用下使金属充满型腔,在负重轮直壁处充满金属的高度较零件设计尺寸高出S,继续加压,底部开始凝固,内冲头趋于静止,碟簧产生压缩变形,这时外冲头相对内冲头向下移动,压力机的总压力除克服碟簧力,剩余压力全部作用在制件正在凝固的直壁处,使其在压力下凝固,同时将压力传递到最后凝固区热节处,加压的同时,将充填时直壁多出S高度的金属补缩给直壁和热节处,通过对直壁和热节处的局部加载和补缩,并产生塑性变形。
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公开(公告)号:CN107214278A
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201710312479.6
申请日:2017-05-05
Applicant: 中北大学
IPC: B21J5/02 , B21J13/02 , B21J1/00 , B21J1/06 , B21K29/00 , B21J3/00 , C22C1/10 , C22C1/02 , C22C1/06
CPC classification number: B21J5/004 , B21J1/00 , B21J1/003 , B21J1/06 , B21J3/00 , B21J5/025 , B21J13/02 , B21K29/00 , C22C1/06 , C22C1/1005 , C22C1/1036
Abstract: 本发明涉及一种制备复合材料-流变成形履带板工艺,包括:包括:SiCp预处理;SiCp预热及模具预热,铝合金熔炼除渣、加Mg;机械搅拌法制备复合材料,模具预热涂润滑剂;复合材料定量浇注;液压机加压成形;充分冷却,顶出制件,质量检验;热处理及机械加工;成品检验,性能测试。
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公开(公告)号:CN107199303A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710312108.8
申请日:2017-05-05
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种半固态充填-塑性变形一体化模锻工艺,采用锻模系统完成该工艺,该工艺包括:在一个模具形腔中,半固态金属首先在第一压力作用下完成充型、凝固,获得与成形零件形状的毛坯;施加第二压力后已成形金属会迫使一些活动模块产生移动,释放出一些模具空间,同时使预段毛坯在压力作用下实现了真正意义上的塑性变形,最后获得成形零件,其中,第一压力值小于第二压力值。
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公开(公告)号:CN106191485A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610795949.4
申请日:2016-08-31
Abstract: 本发明涉及一种ZL205A铝合金及其液态模锻成形过程组织性能均匀性控制方法,所述包括:S1加热电阻炉,预热温度为360℃-420℃,保温1.2-1.8小时,在ZL205A铝合金中加入占ZL205A铝合金总质量的百分比为0.5-1.5%的La、Ce、Ni和Cd的混合物;当原料完全融化后,升温至730℃~740℃,加入La、Ce、Ni和Cd的混合物,并持续搅拌5-8分钟均匀,让混合物全部熔入合金液中,然后升温至750℃-800℃,再加入精炼剂,静置,拔渣;待温度降至650℃至720℃进行浇注。本发明由于加入有La、Ce、Ni和Cd的混合物,ZL205A铝合金液态模锻的粘度就低,流动性好,可以有益效的提高ZL205A铝合金液态模锻成形过程组织性能均匀性,进而提高了ZL205A铝合金液态模锻成形过程组织性能均匀性及合金液充填铸型的能力。
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公开(公告)号:CN215980042U
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202122569222.3
申请日:2021-10-25
IPC: F04D25/08 , F04D29/26 , F04D29/053 , F04D29/056 , F04D29/60 , F04D27/00
Abstract: 本实用新型公开了一种便于安装拆卸的叶轮轴装置。本实用新型的方法包括:扇叶座安装在通轴上,通轴两端装有轴承,轴承安装至轴承座上;电机通过电机轴与通轴动力连接,通轴两端直径小于通轴主体,轴承外径等于通轴主体直径;通轴上开有第一通孔和第二通孔,通轴内部设有工作腔,扇叶座内圈开有卡槽;扇叶座通过第一连接结构安装在通轴上,第一连接结构包括底板、弹簧、按压板、第二卡块、第三卡块和连板;轴承通过第二连接结构安装至轴承座上,轴承座上侧设有弧形凹面,第二连接结构包括第一卡块和锁扣。本实用新型能够实现对叶轮轴装置的稳定固定,快速安装和拆卸,便于对扇叶灰尘的清理,能够对实验室空气进行实时检测,便于对实验室进行及时的空气净化。
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