-
公开(公告)号：CN109469081B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN201811514385.8
申请日：2018-12-11
Applicant: 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
IPC: E02D19/10
Abstract: 本发明涉及地下水回灌技术领域，尤其是涉及一种自动化回灌系统，以缓解现有的降水回灌系统存在浪费人力资源的技术问题。该系统包括回灌井和自吸泵装置；自吸泵装置包括自吸泵本体和第一抽水管；第一抽水管一端与自吸泵本体连通，另一端伸入回灌井；当回灌井中的水位高于指定水位时，自吸泵本体自动抽出回灌井中的水以使回灌井中的水处于指定水位。自吸泵装置能够根据水位变化进行启闭转换，还具有测量水位的功能，省去了工作人员频繁测量水位的工作，且能够实时显示回灌井内实际水位与指定水位的相对关系。本发明减少了人力资源的浪费，具有自动化程度高的特点，同时控制准确，效率高。
-
公开(公告)号：CN117311253A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311320517.4
申请日：2023-10-12
Applicant: 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
IPC: G05B19/05 , G06Q10/0631 , G06Q10/087 , G06Q50/04 , B65G43/00 , B65G37/00
Abstract: 本发明涉及一种钢铁行业智慧原料场系统,包括基于PLC系统组成的数据处理中心，所述数据处理中心分别连接有来料管理系统，原料信息采集系统，信息动态管理系统，可视化人机交互系统，AI最优配料系统，智能皮带保护系统，智能环境监测管理系统，底层数据交互系统。与现有技术相比，本发明通过三维模型和称重系统以及生产指标情况，分析出可接受的原料量，实时传递给上级系统。然后接受下级生产用料任务，通过激光扫描，定位系统以及称重系统等分析原料信息与用料任务的匹配程度。最后采用AI最优算法系统进行合理配料和上料。整个过程通过人机交互子系统实施在集控中心等屏幕显示。本发明可以大大减少人工投入，并且可以大大提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN117145125A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311366441.9
申请日：2023-10-20
Applicant: 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及厂房建筑结构技术领域，具体为一种节省空间的厂房内检修设备的设置结构，此设置在厂房的屋面天窗内部，所述屋面天窗包括主横梁，在所述主横梁下方设置有第一检修走道拉杆与第二检修走道拉杆，所述第一检修走道拉杆与所述第二检修走道拉杆下方连接有检修走道；在所述第一斜梁的下方设置有电动检修葫芦。与现有技术相比，本发明通过增加屋面天窗局部拉杆及加大天窗构件截面吊住检修电动葫芦和走道，使检修走道的空间标高最低点基本与厂房柱顶标高持平，这样使厂房的整体高度最少能降低2米，厂房钢柱、抗风柱及墙皮檩条及墙板都能降低，对于钢铁冶金厂房来说大大节省了一部分成本，目的显而易见。
-
公开(公告)号：CN116926257A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310852232.9
申请日：2023-07-12
Applicant: 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及直接还原铁技术领域，具体为一种富氢气体冶炼直接还原铁的方法，包括如下步骤：步骤S100：将制备得到的焦炉煤气通入至冶炼炉中的初级预热段与热态的直接还原铁接触，使直接还原铁降温，并将焦炉煤气预热；步骤S200：将预热的焦炉煤气通入至工艺加热器中进行二次加热；步骤S300：将加热的焦炉煤气通入至冶炼炉中的反应段与氧化铁原料进行反应，并从冶炼炉的炉顶排出炉顶气。与现有技术相比较，本发明提出的一种富氢气体冶炼直接还原铁的方法，可大幅度减少CO2的排放，减少焦炭的使用，扩大原料的适应性，减少杂质含量、增加钢的均匀性、改善产品的质量。
-
公开(公告)号：CN115928654A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211437175.X
申请日：2022-11-17
Applicant: 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及水利工程消能技术领域，具体为一种河道型消能滚水坝，包括滚水坝坝体、跌坎、水垫塘、尾坎和防冲垫；其中所述跌坎位于所述滚水坝坝体的背水侧，所述水垫塘位于所述跌坎下游侧，所述尾坎位于所述水垫塘末端，所述防冲垫与所述尾坎相连。与现有技术相比，本发明提供一种河道型消能滚水坝采用联合消能方式经过三重消能，第一重消能：坝顶水流流经跌坎时发生强烈的紊流，与空气接触更加充分，消耗大部分势能；第二重消能：跌坎水流入射至水垫塘，水垫塘内的水垫对能量进行消散，同时防止强烈的水流冲击河床；第三重消能：剩余能力经防冲垫进一步消散，同时保护下游河床免受冲刷。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115818862A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211315775.9
申请日：2022-10-26
Applicant: 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
Inventor： 吕铁军
IPC: C02F9/00 , C02F11/121 , C02F1/00 , C02F1/32 , C02F1/52 , C02F3/30 , C02F103/08 , C02F101/16 , C02F101/38 , C02F101/10
Abstract: 本发明涉及水处理技术领域，具体为一种冷水水域海水养殖尾水处理系统，包括依次连接预处理单元、生化处理单元、膜处理单元、消毒处理单元及污泥处理单元；所述预处理单元包括依次连接的粗格栅、细格栅、沉砂池及膜格栅；所述生化处理单元包括结依次连接的厌氧区、缺氧区、好氧区、后缺氧区；所述膜处理单元为膜生物反应器。与现有技术相比，本发明提供的一种冷水水域海水养殖尾水处理系统，采用具有反硝化功能的高富集强化微生物处理工艺，并在前端硝化反应充分及有机碳源充足的前提下，确保出水总氮稳定低于标准限制。
-
公开(公告)号：CN107699646B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN201711141034.2
申请日：2017-11-16
Applicant: 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
Inventor： 王永
Abstract: 本发明属于冶炼熔渣的处理技术领域，涉及熔融不锈钢渣的处理方法，具体涉及一种不锈钢渣粒化装置及方法。本发明提供的不锈钢渣粒化装置，包括依次连接的渣罐机构、浇铸机构和急冷机构；渣罐机构包括带有加热功能的渣罐和渣罐倾翻装置；浇铸机构包括铸块装置、除尘装置、冷却装置和蒸汽收集装置，除尘装置设置在铸块装置的上方，蒸汽收集装置位于除尘装置和铸块装置之间，冷却装置位于蒸汽收集装置的下方；铸块装置的入口端和出口端分别与渣罐机构和急冷机构连接。本发明可用于解决不锈钢渣自然冷却带来钢渣粉化问题，从而减少粉尘污染，明显改善作业环境，实现环保粒化。
-
公开(公告)号：CN115074468A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210732789.4
申请日：2022-06-27
Applicant: 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及机械设备制造技术领域，具体为高炉炉渣干法余热回收防结渣装置及高炉炉渣处理系统，包括换热筒体、齿轮圈、传动装置，所述换热筒体的外壁上设置有筒体齿轮，所述筒体齿轮与所述齿轮圈的内齿轮相互啮合，所述齿轮圈的外齿轮与传动装置上的齿轮相啮合。与现有技术相比较，本发明在工作时，经过破碎粒化的高温炉渣从物料入口散落进入换热装置，一般在运动不畅的情况下热量散发不出来容易粘黏，从而造成堵塞，本发明不但使换热装置与水平面有一斜坡，而且换热装置在不停地旋转，因此小颗粒高温炉渣在自由下落的过程中可以与内部注水的换热管充分接触传热，保证了高温炉渣在整个运行过程中不粘黏。
-
公开(公告)号：CN114042763A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111356329.8
申请日：2021-11-16
Applicant: 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及一种温控冷床及温控方法，其中温控冷床包括：冷床本体及保温单元，所述保温单元包括多个保温罩，每个所述保温罩横跨于钢材在所述冷床本体的行进方向上；所述冷床本体的下部设置有机械调速机构及快冷装置。本申请中的温控冷床及温控方法，通过保温单元以及快冷装置之间的结合，能够按照工艺要求对棒材、型材进行精确的温度控制。通过调整横跨于钢材在冷床本体行进方向上的保温罩使用数量，解决了现有的开放式冷床对棒材、型材等温度敏感材料和小断面钢材在线温度控制不准确的弊病，还解决了轧钢边部翘头、下冷床温度过高，步进节奏不能控制等问题。
-
公开(公告)号：CN114042754A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111354704.5
申请日：2021-11-16
Applicant: 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及一种型材轧制系统及生产方法，其中型材轧制系统包括：轧制单元以及精整单元；所述轧制单元包括依次设置的粗轧机组、一中轧机组、二中轧机组以及精轧机组；所述粗轧机组以及所述一中轧机组分别包括共用的轧辊孔型，所述二中轧机组以及所述精轧机组分别包括不同成品的轧辊孔型；所述精整单元包括用于对型材进行多线在线矫直的矫剪联合装置。通过共用的轧辊孔型，在粗轧机组以及一中轧机组上轧制出圆钢成品或者不同型号槽钢或者角钢的共用中间坯，并通过二中轧机组以及精轧机组分别生产不同型号的型材，实现了不同规格以及品种型材在同一生产线上的生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
380
records
(took 0.045 seconds)
