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公开(公告)号：CN108368000A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201680072615.2
申请日：2016-12-13
Applicant: 特殊设计和工程局卡塔利扎托尔股份公司
Inventor： 斯坦尼斯拉夫·米哈伊洛维奇·科马罗夫 , 亚历山大·阿列克谢耶维奇·杜申 , 阿列克谢·亚历山德罗维奇·克雷克尔
CPC classification number: B01J38/30 , C07C5/333 , C07C11/06 , C07C11/08 , C07C11/10 , Y02P20/52 , Y02P20/584
Abstract: 提供了通过在系统中循环的氧化铬-氧化铝催化剂的流化床中使相应链烷烃脱氢来生产С3至С5烯烃的方法，所述系统包括反应器、再生器(13)和再生器(13)后的催化剂的还原-解吸制备单元，其中所述制备是通过在使用水平分隔栅板(2)的情况下在逆流状态下用还原气体处理催化剂来进行的。由此，催化剂的还原-解吸制备是紧接在再生器(13)之后在使用垂直挡板(6)的情况下在所述催化剂的定向内循环状态下，然后在逆流状态下进行的，所述垂直挡板(6)将流化床分成提升区段(14)和头压区段(15)，其中所述催化剂在所述状态下的停留时间之比为0.3至3.0。技术结果在于目标产物特别是烯烃的产率提高。
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公开(公告)号：CN106732822A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710046240.9
申请日：2017-01-22
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明提供了一种催化剂再生装置、方法及系统，该装置包括：第一存储器、第二存储器及再生反应器；所述第一存储器，用于接收外部流化床反应器释放出的低活性的待生催化剂，并在去除所述待生催化剂中夹杂的还原性物质后将所述待生催化剂传输给所述再生反应器；所述再生反应器，用于对所述第一存储器传输的待生催化剂进行再生处理，形成恢复活性的再生催化剂，并将所述再生催化剂传输给所述第二存储器；所述第二存储器，用于在去除所述再生催化剂中夹杂的氧化性物质后，将所述再生催化剂传输到所述流化床反应器中。本方案能够降低通过流化床反应器进行生产的成本。
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公开(公告)号：CN102489342B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201110380455.7
申请日：2011-11-25
Applicant: 岳阳恒忠机械工程技术有限公司
IPC: B01J38/30
Abstract: 本发明涉及一种催化裂化再生催化剂系统及气体收集方法，催化裂化再生催化剂系统包括再生器，再生器内部设置气体收集装置，气体收集装置为倒L型结构的导气管，包括伸入再生立管段、密相区段、稀相区段、倒L段和烟气分散段，其中伸入再生立管段插入再生立管内，烟气分散段置于稀相区内，为喇叭口状；所述的伸入再生立管段和密相区段上均匀的开有收集气体的槽口。本发明气体收集方法主要是利用密相区与稀相区之间的压力差，将再生催化剂中的烟气通过设置在再生立管内的气体收集装置上的槽口压入导气管内，再通过烟气分散段进入稀相区，再通过旋风分离器将烟气吸走排出。本发明有效减少再生催化剂携带到后续反应系统气体的量，提高了处理能力。
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公开(公告)号：CN101850275B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910131984.6
申请日：2009-03-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种改善催化剂选择性的催化剂再生方法，待生催化剂在密相流化床再生器内，与含氧气体和水蒸气接触，在温度为550～750℃、催化剂平均停留时间为4～30分钟、水蒸气与含氧气体的重量比为0.002～0.2，优选为0.005～0.1的条件再生，发生焦炭燃烧反应，再生后的催化剂进入反应器，烟气经旋风分离器进入烟气能量回收系统。该方法所得再生催化剂活性分布更均匀，更接近催化剂的平衡活性，再生催化剂表面上的重金属在低温和长时间操作条件下，部分重金属被基质掩埋，剩下的部分重金属被钝化，当烃类在该再生催化剂上进行催化裂化反应时，干气和焦炭产率将明显地降低。
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公开(公告)号：CN102371191A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010263277.5
申请日：2010-08-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 改善催化裂化催化剂选择性的处理方法，将新鲜催化剂装入流化床，优选密相流化床，将半再生烟气和含氧气的气体引入流化床，并使燃料气发生燃烧释放热量，通入水蒸汽并与催化剂接触，在一定的水热环境下进行老化。该方法使催化裂化装置内催化剂的活性和选择性分布更加均匀，明显地改善催化裂化催化剂的选择性，从而明显地降低干气产率和焦炭产率，充分利用了水蒸汽，从而降低装置的能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102232008A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN200980148373.0
申请日：2009-12-04
Applicant: 埃克森美孚研究工程公司
Abstract: 本发明涉及一种收集多种浆料的方法和系统，所述浆料含有具有不同的粒径分布和量的固体颗粒，并对提供的浆料进行分类和分离由此获得富集细粒的物流和主要包含粗颗粒的物流。所述方法和系统包括使浆料与细粒分离并将分离的粗颗粒在沉淀区中稠化用于后面的用途。
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公开(公告)号：CN101850274A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200910131983.1
申请日：2009-03-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种改善催化剂选择性的催化剂再生方法，待生催化剂在密相流化床再生器内，与含氧气体接触，在温度为550～750℃、催化剂平均停留时间为4～30分钟的条件再生，发生焦炭燃烧反应，再生后的催化剂进入反应器，烟气经旋风分离器进入烟气能量回收系统。该方法所得再生催化剂活性分布更均匀，更接近催化剂的平衡活性，再生催化剂表面上的重金属在低温和长时间操作条件下，部分重金属被基质掩埋，剩下的部分重金属被钝化，当烃类在该再生催化剂上进行催化裂化反应时，干气和焦炭产率将明显地降低。
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公开(公告)号：CN101688125A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200880015666.7
申请日：2008-05-09
Applicant: 沙索技术有限公司
CPC classification number: C10G2/332 , B01J21/12 , B01J23/8913 , B01J23/94 , B01J23/96 , B01J37/0209 , B01J38/10 , B01J38/30 , B01J38/48 , C10G2/30 , C10G2300/705
Abstract: 本发明涉及用过的钴基费-托合成催化剂的再生方法，其包括顺次地将用过的粒状的钴基费-托合成催化剂经受脱蜡处理，在4-30bar压力下的氧化处理，和还原处理，由此再生所述催化剂。
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公开(公告)号：CN1606609A
公开(公告)日：2005-04-13
申请号：CN02825537.2
申请日：2002-06-17
Applicant: 科诺科菲利浦公司
IPC: C10G17/00 , C10G45/00 , C10G25/00 , C10G29/00 , C10G25/12 , C07C7/12 , B01J38/00 , B01J20/34 , B01J38/12 , B01J38/30 , B01J38/14
CPC classification number: C10G25/12 , B01J20/0244 , B01J20/06 , B01J20/08 , B01J20/3433 , B01J20/3458 , C10G25/003
Abstract: 在硫化的吸附剂的再生过程中，控制再生区中的二氧化硫的量以使吸附剂的硫酸盐化最小化。
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公开(公告)号：CN1092634C
公开(公告)日：2002-10-16
申请号：CN95195924.7
申请日：1995-10-24
Applicant: 纳幕尔杜邦公司
IPC: C07C51/215 , C07D307/60 , B01J38/30 , B01J27/198
CPC classification number: B01J38/68 , B01J27/285 , C07C51/215 , Y02P20/584 , C07C57/145
Abstract: 一种选择性气相氧化正丁烷为马来酐的改进方法，涉及使用包括反应区及催化剂再生区的循环固粒反应器，其中正丁烷在反应区内由使用氧化形的钒/磷氧化物催化剂(V/P/O)转化为马来酐，还原的钒/磷氧化物催化剂在再生器内与氧接触进行再生。补充由于催化剂循环过程造成的催化剂损失，是通过既能够实现钒/磷氧化物催化剂前体原位焙烧与活化，又能保持正丁烷转化为马来酐所希望的操作温度范围的添加速率，向再生区催化剂中加入钒/磷氧化物催化剂前体的方法来实现的。这种方法对在更长的时期内保持反应器的高运转能力是有用的。
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