在固定床催化部分氧化反应器中高效率制备不饱和酸的方法

    公开(公告)号:CN101213163B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN200680024366.6

    申请日:2006-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种在固定床壳管式热交换器型反应器中通过催化汽相氧化反应由烯烃或烷烃制备不饱和醛和/或不饱和酸的方法。本发明也公开了一种用于该方法的热交换器型反应器。在该方法中,通过至少一个隔板将第一步反应区和第二步反应区中的至少一个分隔为两个或更多个壳空间;独立地热控制各个分隔开的壳空间;当将对应于第一步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第一步反应区的第一壳空间、第一步反应区的第二壳空间;第一步反应区的第n壳空间,以及将对应于第二步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第二步反应区的第一壳空间、第二步反应区的第二壳空间;第二步反应区的第n壳空间时,第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间中的传热介质的温度范围为从填充在对应于第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间的反应管中的催化剂层的最低活性温度到[最低活性温度+20℃];并且以如下方式控制第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间:第一壳空间提供如公式1或2定义的单位长度反应物转化率贡献值为1.2~2.5。

    在固定床催化部分氧化反应器中高效率制备不饱和酸的方法

    公开(公告)号:CN101213163A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200680024366.6

    申请日:2006-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种在固定床壳管式热交换器型反应器中通过催化汽相氧化反应由烯烃或烷烃制备不饱和醛和/或不饱和酸的方法。本发明也公开了一种用于该方法的热交换器型反应器。在该方法中,通过至少一个隔板将第一步反应区和第二步反应区中的至少一个分隔为两个或更多个壳空间;独立地热控制各个分隔开的壳空间;当将对应于第一步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第一步反应区的第一壳空间、第一步反应区的第二壳空间、…、第一步反应区的第n壳空间,以及将对应于第二步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第二步反应区的第一壳空间、第二步反应区的第二壳空间、…、第二步反应区的第n壳空间时,第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间中的传热介质的温度范围为从填充在对应于第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间的反应管中的催化剂层的最低活性温度到[最低活性温度+20℃];并且以如下方式控制第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间:第一壳空间提供如公式1或2定义的单位长度反应物转化率贡献值为1.2~2.5。

    回收(甲基)丙烯酸酯的方法

    公开(公告)号:CN102105432A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200980129352.4

    申请日:2009-11-19

    CPC classification number: C07C67/10 C07C67/60 C07C69/54

    Abstract: 本发明提供了一种回收(甲基)丙烯酸酯的方法,其包括以下步骤:(a)在催化剂的存在下在醇和(甲基)丙烯酸之间进行酯化反应,以得到(甲基)丙烯酸酯,其中,副产物与(甲基)丙烯酸酯一起产生;以及(b)在反应器中使在步骤(a)中产生的副产物与催化剂和水反应,其中,所述水进料到反应器中,从而,基于包括副产物、催化剂和水的反应物的总重量,反应器中水的含量超过0wt%但在10wt%以下,由此从副产物中分离包含在该副产物中的(甲基)丙烯酸、醇和(甲基)丙烯酸酯,以得到作为回收产物的(甲基)丙烯酸、醇和(甲基)丙烯酸酯。

    回收丙烯酸的方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1938256B

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200580010709.9

    申请日:2005-04-26

    CPC classification number: C07C51/44 B01J2219/00006 C07C51/487 C07C57/04

    Abstract: 本发明公开了一种以稳定且有效的方式从含有丙烯酸、丙烯酸二聚物和具有高沸点的杂质的混合物回收丙烯酸的简化方法。该方法包括以下步骤:将所述的混合物引入包括与丙烯酸二聚物热解罐整合的丙烯酸蒸馏单元的丙烯酸回收装置;在减压下进行丙烯酸二聚物的分解并回收丙烯酸。该方法可选择地另外包括将从所述的丙烯酸回收装置底部得到的部分溶液再循环至该丙烯酸回收装置的步骤。

    制备(甲基)丙烯酸的方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1930108B

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200580006963.1

    申请日:2005-07-27

    CPC classification number: C07C51/44 C07C51/48 C07C57/04

    Abstract: 本发明公开了一种制备(甲基)丙烯酸的方法,该方法包括从选自包括丙烷、丙烯、异丁烯和(甲基)丙烯醛的组的至少一种反应物的催化气相氧化制备的含有(甲基)丙烯酸的气体混合物中以(甲基)丙烯酸水溶液的形式回收(甲基)丙烯酸的过程,其中该回收过程包括步骤:(1)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物加入到急冷塔中,并在急冷塔中使其冷凝,从而从急冷塔底部回收(甲基)丙烯酸水溶液,其中部分回收的(甲基)丙烯酸水溶液再循环至急冷塔上部以冷凝含有(甲基)丙烯酸的气体混合物;(2)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物的未冷凝部分从急冷塔顶部通入到蒸馏塔;以及(3)加热蒸馏塔底部以将含水杂质组分从未冷凝的含有(甲基)丙烯酸的气体混合物中分离出,并将其从蒸馏塔顶部排出。本发明也公开了一种用于实施该方法的系统。

    由烯烃制备不饱和酸的方法

    公开(公告)号:CN101142163A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200680008728.2

    申请日:2006-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种壳管式热交换器型反应器,该反应器可用于由烯烃通过固定床催化部分氧化反应制备不饱和酸的方法,该反应器包括至少一个反应管,每个反应管包括:至少一个第一步催化剂层,在其中烯烃通过第一步催化剂氧化以主要制备不饱和醛;和至少两个第二步催化剂层,在其中不饱和醛通过第二步催化剂氧化以制备不饱和酸,其中,设置于正好邻近第一步催化剂层的第二步催化剂层中的第一催化剂层具有相当于第二步催化剂层中具有最高活性的催化剂层的活性的5~30%的活性。本发明也公开了一种通过使用该反应器由烯烃制备不饱和酸的方法。

    由烯烃制备不饱和酸的方法

    公开(公告)号:CN101142163B

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200680008728.2

    申请日:2006-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种壳管式热交换器型反应器,该反应器可用于由烯烃通过固定床催化部分氧化反应制备不饱和酸的方法,该反应器包括至少一个反应管,每个反应管包括:至少一个第一步催化剂层,在其中烯烃通过第一步催化剂氧化以主要制备不饱和醛;和至少两个第二步催化剂层,在其中不饱和醛通过第二步催化剂氧化以制备不饱和酸,其中,设置于正好邻近第一步催化剂层的第二步催化剂层中的第一催化剂层具有相当于第二步催化剂层中具有最高活性的催化剂层的活性的5~30%的活性。本发明也公开了一种通过使用该反应器由烯烃制备不饱和酸的方法。

    收集(甲基)丙烯酸的方法和收集(甲基)丙烯酸的装置

    公开(公告)号:CN101835736A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN200880113059.4

    申请日:2008-10-23

    CPC classification number: C07C51/42 C07C57/04

    Abstract: 本发明提供了一种(甲基)丙烯酸收集方法和(甲基)丙烯酸收集装置,所述(甲基)丙烯酸收集方法用于从在(甲基)丙烯酸的制备反应中产生的包含有机副产品、蒸汽和(甲基)丙烯酸的混合气体中收集(甲基)丙烯酸,包括如下步骤:a)使包含有机副产品、蒸汽和(甲基)丙烯酸的混合气体与(甲基)丙烯酸吸收溶剂接触以得到包含有机副产品和蒸汽的气体和包含(甲基)丙烯酸的溶液,同时使该气体与包含(甲基)丙烯酸的溶液相互分离;b)使步骤a中得到的包含有机副产品和蒸汽的气体与有机副产品吸收溶剂接触以得到包含蒸汽的气体和包含有机副产品的溶液,同时使该气体和包含有机副产品的溶液相互分离;c)将步骤b中得到的包含蒸汽的气体供给到(甲基)丙烯酸的制备反应中;和d)从在步骤a中得到的包含(甲基)丙烯酸的溶液中得到(甲基)丙烯酸,同时使(甲基)丙烯酸与包含(甲基)丙烯酸的溶液相互分离。

    回收(甲基)丙烯酸酯的方法

    公开(公告)号:CN102105432B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN200980129352.4

    申请日:2009-11-19

    CPC classification number: C07C67/10 C07C67/60 C07C69/54

    Abstract: 本发明提供了一种回收(甲基)丙烯酸酯的方法,其包括以下步骤:(a)在催化剂的存在下在醇和(甲基)丙烯酸之间进行酯化反应,以得到(甲基)丙烯酸酯,其中,副产物与(甲基)丙烯酸酯一起产生;以及(b)在反应器中使在步骤(a)中产生的副产物与催化剂和水反应,其中,所述水进料到反应器中,从而,基于包括副产物、催化剂和水的反应物的总重量,反应器中水的含量超过0wt%但在10wt%以下,由此从副产物中分离包含在该副产物中的(甲基)丙烯酸、醇和(甲基)丙烯酸酯,以得到作为回收产物的(甲基)丙烯酸、醇和(甲基)丙烯酸酯。

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