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公开(公告)号：CN110565127A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910826035.3
申请日：2019-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C25D3/30 , C25D5/50 , C25D5/48 , C25D11/00 , C25F1/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种消除K板表面锡花缺陷的方法，属于冷轧电镀锡板领域，该方法包括：将钢基体经碱洗、酸洗、电镀锡、软熔、钝化、涂油卷曲工序，获得K板；所述钢基体厚度为0.12-0.55mm；所述电镀锡工序包括水淬，所述水淬水温为70-85℃；所述软熔温度为290-300℃；所述K板镀锡量≥11g/m2。
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公开(公告)号：CN108405648B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201810164177.3
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 周纪名 , 杜波 , 莫志英 , 林悦 , 刘丽珍 , 方圆 , 尹显东 , 沈鹏杰 , 齐智远 , 王浩宇 , 胡永祥 , 李永新 , 王振文 , 史兵 , 刘伟 , 宋军涛 , 杨鸿建 , 李海旭 , 王挺 , 张有国 , 张召恩 , 郭大庆
IPC: B21C37/02
Abstract: 本发明公开了一种抗毛边缺陷镀锡板的生产方法，涉及镀锡产品加工领域，所述方法包括：根据镀锡板抗毛边缺陷要求，确定镀锡板的边部混晶区要求、厚度均匀性要求、钝化膜厚度均匀性要求、漆膜均匀性要求；根据所述镀锡板的边部混晶区要求和厚度均匀性要求，确定镀锡板冷轧工序切边量范围；根据所述镀锡板的钝化膜厚度均匀性要求，确定镀锡板在镀锡工序的钝化电流密度范围；根据所述镀锡板的漆膜均匀性要求，确定涂覆辊开槽的形状。解决了现有技术中在制罐过程中往往由于材料偏软、厚度偏低、油漆结合力差和漆膜分布不均等原因，导致剪切时出现毛边，在后续制罐过程中容易落入罐中，污染罐体内壁，造成产品质量下降的技术问题。
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公开(公告)号：CN107893246A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201710998400.X
申请日：2017-10-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种低铅镀锡板生产方法，包括对钢板依次进行如下工艺步骤：脱脂段：通过碱喷洗和电解碱洗对钢板进行脱脂；酸洗段：通过酸洗溶液对脱脂后的钢板进行化学酸洗，其中，酸洗时间t≥0.8s，酸洗溶液为浓度40-70g/L的硫酸溶液，酸洗溶液中的Pb2+≤20mg/L，酸洗溶液中的Fe2+≤15g/L；预电镀段：通过预电镀溶液对酸洗后的钢板进行预电镀处理；电镀段：采用可溶性锡阳极的甲基磺酸体系镀锡液对预电镀后的钢板进行电镀处理，镀液中Pb2+≤10mg/L，可溶性锡阳极的铅含量≤100mg/kg；对电镀后的钢板依次经过软熔段、钝化段、热风干燥；采用静电涂油机对干燥后的钢板进行表面涂油。通过本发明减少了镀锡板的含铅量，并且易于在生产过程操作。
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公开(公告)号：CN107723768B
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201710827173.4
申请日：2017-09-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种控制镀锡板涂膜附着力的方法，首先基于所述镀锡板的光泽度，确定出所述镀锡板的表面粗糙度；其次基于所述镀锡板的表面粗糙度，确定控制所述钝化工艺的参数，进而控制所述镀锡板涂膜附着力为Ⅰ‑Ⅱ级。本发明通过对表面粗糙度和钝化膜的控制，进而将控制镀锡板涂膜附着力为Ⅰ‑Ⅱ级以满足要求，并且本发明能够在不影响成品光泽度的要求，能够保证外观不受影响，不增加设备改造成本的基础上，保证现有产线的稳定运行，使涂膜附着力得到改善，减少甚至避免质量异议的发生。
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公开(公告)号：CN108425139A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810164148.7
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法，属于金属加工技术领域。所述消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法包括以下步骤：当辊子的辊径发生变化时，K板高锡面出现划痕；观察K板高锡面，判断K板高锡面出现划痕类型；根据K板高锡面出现划痕类型向控制器发送辊径变化信号；控制器根据所述辊径变化信号向所述辊子发送速度信号，使辊子的线速度与K板的线速度保持一致。本发明消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法可以防止K板高锡面出现擦划伤缺陷的问题，不仅提高了镀锡板表面的质量和性能，更保证了包装食品的安全性，为高品质镀锡板的生产打下良好的基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108342767A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810167315.3
申请日：2018-02-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种电镀锡产线铬酸自动加液系统，涉及冶金技术领域，所述系统包括：钝化循环系统；铬酸加液系统，所述铬酸加液系统与所述钝化循环系统连接，向所述钝化循环系统添加铬酸；在线检测系统，所述在线检测系统分别位于所述钝化循环系统与所述铬酸加液系统管道上，检测所述铬酸加液和钝化液状态；自动加液控制系统，所述自动加液控制系统包括铬酸加入量设定系统、目标pH值设定系统、pH波动控制系统，所述自动加液控制系统对铬酸加液进行控制。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题。
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公开(公告)号：CN108300948A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810162342.1
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种MR T-5CA钢种镀锡基板及其制造方法，上述MR T-5CA钢种镀锡基板的化学成分质量百分比包括：C 0.05～0.074％，Si≤0.02％，Mn0.35～0.50％，P≤0.015％，S≤0.010％，Als 0.025～0.065％，N 0.0040～0.0080％，O≤0.0030％，其余为Fe和杂质。通过本发明可得到高表面质量、适于镀锡后高速制罐的镀锡基板，具有低板坯角横裂纹裂纹发生率。
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公开(公告)号：CN107099831A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710194552.4
申请日：2017-03-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种高抗硫食品罐的二次冷轧镀锡钢板的制造方法，包括：将厚度为0.11‑0.17mm的二次冷轧镀锡基板进行碱洗、酸洗、电镀锡、软熔、钝化、涂油以及卷取得到成品；控制钝化电流密度为2.5‑3.5As/dm2；采用重铬酸钠进行钝化反应，重铬酸钠的浓度为22g/L‑30g/L；控制钝化温度为40‑46℃；控制钝化PH值为4.1‑4.7。本发明提供的高抗硫食品罐的二次冷轧镀锡钢板的制造方法，可制备一种用于高抗硫食品罐的二次冷轧镀锡钢板，二次冷轧镀锡板屈服强度为470‑600MPa，延伸率≥4％，硬度HR30T为68‑78，表面粗糙度为0.30‑0.60μm，抗硫性≤2级。
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公开(公告)号：CN108941211A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810958935.9
申请日：2018-08-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 王章岭 , 刘鸿明 , 田贵昌 , 付宝胜 , 王挺 , 王莉 , 韩乐 , 孙建立 , 李欢 , 徐亮 , 王智锋 , 张环宇 , 刘大滔 , 安方亮 , 王建功 , 夏银锋 , 徐华 , 徐永先 , 詹美珠 , 陈辉 , 李向奎 , 胡亮
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明提供了一种热轧平整机组，包括：沿带钢移动方向依次设置的开卷机、矫直机、四辊平整机、出口弯曲辊以及卷取机，其中，还包括：出口张力装置，出口张力装置设置在四辊平整机和出口弯曲辊之间，出口张力装置包括机架、上张力辊以及至少两个下张力辊，下张力辊与机架固定连接，并且上张力辊可接近或远离下张力辊以将带钢夹持在上张力辊和下张力辊之间。本发明的目的在于提供一种设置有出口张力装置的热轧平整机组。
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公开(公告)号：CN110565127B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN201910826035.3
申请日：2019-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C25D3/30 , C25D5/50 , C25D5/48 , C25D11/00 , C25F1/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种消除K板表面锡花缺陷的方法，属于冷轧电镀锡板领域，该方法包括：将钢基体经碱洗、酸洗、电镀锡、软熔、钝化、涂油卷曲工序，获得K板；所述钢基体厚度为0.12‑0.55mm；所述电镀锡工序包括水淬，所述水淬水温为70‑85℃；所述软熔温度为290‑300℃；所述K板镀锡量≥11g/m2。
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