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公开(公告)号:CN102921911A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210425357.5
申请日:2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及连铸技术领域,尤其涉及一种连铸铸流跟踪和质量事件标记的方法,其特征在于,利用计算机读取的铸机驱动辊上的编码器转数自动累加铸坯长度,任意时刻的铸流全长为L,,实现铸流长度的跟踪,并把质量事件标记在相应铸坯段上。所述质量事件包括液面波动、漏钢预报和成分变化中的一种。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)利用现有连铸机的基本设备,实现对连铸铸流的跟踪,将预期生产的铸坯切割前即对应到铸流上,并将诸如液面波动、漏钢预报、成分变化等质量事件,自动标记到铸流上,使最终切割生成的铸坯带有相应的标记,便于质检人员对铸坯的质量作出判断。2)直接在二级计算机上编程,投资少,运算速度快,适用于各类连铸机。
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公开(公告)号:CN106755712A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510809838.X
申请日:2015-11-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供了一种转炉氧枪后期控制方法,根据副枪过程测试碳含量制定氧枪模型控制表,吹炼时副枪过程测试碳含量出来后,自动上传至二级计算机,二级计算机根据测试结果读取相应的氧枪模型表中的数值并将数据发送给一级计算机PLC,一级计算机根据二级下达的指令对氧枪进行相应的控制。二级计算机“自动抬枪”指令下达给一级计算机后停止吹炼。本发明的实施更有利于吹炼后期脱碳升温稳定性的控制,能提高吹炼终点碳温命中率;同时模型化氧枪枪位执行后的数据更趋于合理,以这些数据为基础拟合的动态模型升温曲线能更好的和实际控制相适应,不断提高动态模型的命中率。
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