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公开(公告)号：CN115319104B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210875698.6
申请日：2022-07-25
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B22F10/20 , B22F10/85 , B22F10/66 , B22F10/64 , C22C14/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y50/02 , B33Y70/00 , C22F1/18 , C21D9/00 , B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种航空用TC18钛合金止动块组合式快速制造方法包括步骤1：采用数值模拟技术终锻模拟，并选取一定欠压量的锻件尺寸作为预锻件尺寸，优化并切片处理STL模型；步骤2：将STL模型导入电弧增材制造设备，TC18丝材安装到电弧增持制造设备，设置加工参数和扫描路径，充入高纯氩气，预热成型基板；一次成型预锻件；步骤3：获取预锻件相转变点温度Tβ；步骤4：在预锻件表面喷涂玻璃润滑剂，加热后模锻成型；步骤5：对模锻成型后预锻件采用多重退火的方式进行热处理；步骤6：喷砂处理后获取TC18钛合金止动块。本发明基于数值模拟技术设计止动块预锻件，采用电弧增材制造快速成型，最后进行一火终锻，整个流程具有成型速度快，性能稳定的优势。
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公开(公告)号：CN113215505B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202110301582.7
申请日：2021-03-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种环状异形锻件残余应力消除方法，利用上下两个冷压模具彼此配合，对环状异形锻件的上下两端同时胀形，使环状异形锻件在径向上产生小的塑性变形，使外加应力与锻件的原始淬火残余应力相互叠加，在保证变形后锻件尺寸满足设计要求的前提下，实现残余应力的消减。该方法不仅能够对残余应力进行有效消除，而且操作难度小，成本低廉。
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公开(公告)号：CN111753453A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010601404.1
申请日：2020-06-29
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F111/10 , G06F119/18
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢模锻件成形工艺的高精度模拟方法，包括：通过测量加热和冷却过程中锻件的温度变化，结合反算法，建立高温下高强度钢与空气的传热模型；通过自制模具，测量不同压力接触条件下试样和模具的温度变化，结合反算法，建立高强度钢高温氧化时锻件与模具的界面换热模型；通过圆环镦粗实验，建立考虑高温氧化条件下的锻件与模具的摩擦模型；通过热压缩模拟实验，建立基于摩擦修正的高强度钢材料真应力-应变曲线；通过有限元模拟软件，对锻造过程进行仿真模拟，预测模锻件成形。该模拟方法通过传热模型、界面换热模型、摩擦模型和材料模型的建立与优化，结合有限元模拟软件，可有效提高高强度钢模锻件成形预测的精确度。
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公开(公告)号：CN109112449B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201811237068.6
申请日：2018-10-23
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种消除铝合金模锻件残余应力的方法，包括如下步骤：步骤一：将固溶淬火处理后的铝合金模锻件进行进行冷压；步骤二：将冷压后的模锻件进行深冷处理；步骤三：将深冷处理后的模锻件进行快速升温双级时效处理；步骤四：将快速升温双级时效处理后的模锻件空冷。本发明为减小残余应力，首先将模锻件用冷压精整模具进行冷压变形，然后将模锻件放入液氮中进行深冷处理；再将深冷后的模锻件快速升温进行双级时效处理。通过“固溶淬火+冷压+深冷+时效”复合工艺处理，可将铝合金模锻件的残余应力降低90％以上，本发明特别适用于复杂形状的大型高强度铝合金模锻件。
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公开(公告)号：CN110438298A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910821628.0
申请日：2019-09-02
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 湖南大学
IPC: C21C7/10 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种减少抗酸容器钢板带状组织的热处理工艺，钢的化学组成质量百分含量为：C=0.12～0.18，Mn=1.20～1.40，Si=0.20～0.50，P≤0.012，S≤0.002，Nb=0.010～0.0120，Alt=0.020～0.050，其他为Fe和残余元素；包括以下工艺步骤转炉冶炼、精炼、真空精炼：连铸、板坯加热、控制轧制、热处理。本发明通过从转炉冶炼、轧制到钢板热处理的整个过程严格按上述生产工艺执行，获得16~60mm产品的实物质量各项性能优良。使用本发明所述方法生产的产品表面质量优良，外检合格率100%，I级探伤合格率100%，性能合格率100%，抗HIC检验合格率100%。力学性能完全满足抗酸容器钢板Q345R(HIC)的要求，同时金相组织分析消除带状组织。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119910033A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510119757.0
申请日：2025-01-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 湖南大学
Abstract: 一种减少Q345R(R‑HIC)中厚板带状组织的生产方法，该生产方法包含如下步骤：1）加热：将连铸坯在加热炉中加热，加热温度为1180~1230℃，加热时间根据板厚确定，为0.5～1.0min/mm；2）热轧：加热后的连铸坯经7~9道次粗轧和7~9道次精轧热轧成中厚板，精轧开轧温度为930~960℃，精轧终轧温度为810~850℃；3）冷却：热轧后的中厚板采用两阶段冷却工艺冷却到500℃以下，其中第一阶段冷速≥30℃/s，对应冷却终点温度600~650℃，第二阶段冷速为2~5℃/s，对应冷却终点温度500℃以下。本发明在满足抗HIC性能的基础上，将热轧Q345R(R‑HIC)钢中带状组织等级控制在2.5级以下，且工艺流程短、生产成本低，是一种非常经济有效的生产方法。
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公开(公告)号：CN115319104A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210875698.6
申请日：2022-07-25
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B22F10/20 , B22F10/85 , B22F10/66 , B22F10/64 , C22C14/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y50/02 , B33Y70/00 , C22F1/18 , C21D9/00 , B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种航空用TC18钛合金止动块组合式快速制造方法包括步骤1：采用数值模拟技术终锻模拟，并选取一定欠压量的锻件尺寸作为预锻件尺寸，优化并切片处理STL模型；步骤2：将STL模型导入电弧增材制造设备，TC18丝材安装到电弧增持制造设备，设置加工参数和扫描路径，充入高纯氩气，预热成型基板；一次成型预锻件；步骤3：获取预锻件相转变点温度Tβ；步骤4：在预锻件表面喷涂玻璃润滑剂，加热后模锻成型；步骤5：对模锻成型后预锻件采用多重退火的方式进行热处理；步骤6：喷砂处理后获取TC18钛合金止动块。本发明基于数值模拟技术设计止动块预锻件，采用电弧增材制造快速成型，最后进行一火终锻，整个流程具有成型速度快，性能稳定的优势。
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公开(公告)号：CN113759090A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111112761.2
申请日：2021-09-23
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种消除锻造和热处理影响的锻造试验方法，包括以下步骤：在相同规格的原材料上获取多组试验试样，所有试验试样的厚度一致；依次对每一组试验试样进行锻造；将锻造完成的所有试验试样加工至同一厚度；依次对每一组试验试样进行热处理，同一组试验试样的热处理工艺相同；对每一个试验试样进行取样，并对样品进行检测试验加工和理化测试，得到每个样品的性能；据性能测试结果，统计分析，得出锻造工艺参数与组织性能关系，识别最佳性能，确定最佳锻造工艺参数。该试验方法基本上消除了锻造过程和热处理过程的干扰因素，最终得到的数据更加准确可靠，更有利于获取真实的材料本质规律，适用于任意金属材料的锻造试验。
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公开(公告)号：CN109112449A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811237068.6
申请日：2018-10-23
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种消除铝合金模锻件残余应力的方法，包括如下步骤：步骤一：将固溶淬火处理后的铝合金模锻件进行进行冷压；步骤二：将冷压后的模锻件进行深冷处理；步骤三：将深冷处理后的模锻件进行快速升温双级时效处理；步骤四：将快速升温双级时效处理后的模锻件空冷。本发明为减小残余应力，首先将模锻件用冷压精整模具进行冷压变形，然后将模锻件放入液氮中进行深冷处理；再将深冷后的模锻件快速升温进行双级时效处理。通过“固溶淬火+冷压+深冷+时效”复合工艺处理，可将铝合金模锻件的残余应力降低90％以上，本发明特别适用于复杂形状的大型高强度铝合金模锻件。
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公开(公告)号：CN118153380A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410263483.8
申请日：2024-03-08
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形中钛合金高温锻造成形的损伤力学技术领域，尤其涉及一种损伤模型的建立方法。本发明一种预测锻件成型过程表面开裂的的损伤模型，本发明通过一系列试验，结合数值模拟的方法，建立并校准了一种包含温度、应变速率以及应力状态的模型，并将模型通过二次开发嵌入Deform，以提高仿真模拟的准确性。本发明建立的钛合金基于热变形的损伤模型，可以更好的预测钛合金在高温下的韧性损伤开裂行为。
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