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公开(公告)号：CN104353937A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410566773.6
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
CPC classification number: B23K31/02 , B23K37/0229 , B23K37/0461 , B23K37/047 , B23K2101/06
Abstract: 本发明公开了一种一字型钢管束自动拼装焊接装置，包括第一焊接工作台、可移动式悬吊机械手、固定式悬吊机械手、悬吊机械手移动小车、第一移动小车门架、第一龙门式焊枪机架、第一输送辊道和第一焊枪，所述的第一龙门式焊枪机架可沿第一焊接工作台上的导轨纵向移动；所述的悬吊机械手移动小车固设在所述的第一移动小车门架上；所述的移动式悬吊机械手可沿所述的第一移动小车门架纵向定长移动，所述的可移动式悬吊机械手和固定式悬吊机械手共同夹持一字型钢管束结构构件；所述的第一焊枪安装在第一龙门式焊枪机架上且可沿第一龙门式焊枪机架在水平方向上移动，用于对上、下U型钢管的接触处形成的焊缝进行焊接。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN104308447A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410566666.3
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: B23K37/053
CPC classification number: B23P23/06 , B21C37/08 , B23K37/053 , B23K2101/06 , B23Q7/1426
Abstract: 本发明公开了一种一字型钢管束结构构件自动翻转装置，包括底架以及纵向平行设置在底架上的多套翻转机构，所述的翻转机构包括可旋转式定位翻转臂、固定式定位翻转臂、翻转臂移动小车、用于驱动可旋转式定位翻转臂水平翻转的翻转液压系统、第二输送辊道以及用于驱动翻转臂移动小车的驱动系统，所述的第二输送辊道固设在所述的底架上，所述的翻转臂移动小车设置在所述的第二输送辊道上，且可沿所述的第二输送辊道纵向移动；所述的可旋转式定位翻转臂和固定式定位翻转臂分别设置在翻转臂移动小车上，且两者相对设置。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN104325346A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410568413.X
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种U型钢管定向转料装置，包括用于传送U型钢管的落料辊道、90度间隔旋转轮、顺时针旋转的摆臂接料架、用于驱动摆臂接料架的驱动液压缸以及横向送料辊道，所述的落料辊道通过机架设置在冷弯成型装置的后端，所述的机架上安装有摆臂接料架和驱动液压缸，所述的90度间隔旋转轮设置在所述的落料辊道的末端，用于将开口朝上的U型钢管顺时针旋转90度；所述的摆臂接料架的端部设置在所述的90度间隔旋转轮的后端，用于接收被所述的90度间隔旋转轮旋转后的U型钢管，所述的摆臂接料架使U型钢管旋转90度后开口朝下，所述的横向落料辊道设置在摆臂接料架的后方，用于放置经摆臂接料架旋转后的U型钢管。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN104325231A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410568548.6
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
CPC classification number: B23K37/00 , B23K37/0211 , B23K37/0294 , B23K2101/06
Abstract: 本发明公开了一种钢管束组合结构构件自动拼装焊接装置，包括第一悬吊式机械手、第二悬吊式机械手、第二龙门式焊枪机架、第一横向移动小车、第二横向移动小车、纵向移动小车、第二移动小车门架、第三输送辊道、第二焊接工作台、第二焊枪，所述的第二龙门式焊枪机架、第三输送辊道分别安装固定在所述的第二焊接工作台上，且所述的第二龙门式焊枪机架可沿第二焊接工作台上的导轨纵向移动；所述的第一悬吊机械手和第二悬吊机械手共同夹持钢管束组合结构构件；所述的第二焊枪安装在第二龙门式焊枪机架上且可沿所述的第二龙门式焊枪机架在水平方向上移动，用于对上、下U型钢管的接触处形成的焊缝进行焊接。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN104400430B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410567453.2
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: B23P23/00
Abstract: 本发明公开了一种钢管束组合结构构件的自动化生产工艺及其设备，所述的所述的生产工艺包括如下步骤：(1)U型钢管的制备；(2)U型钢管的定向转料；(3)一字型钢管束结构构件的拼装焊接；(4)一字型钢管束结构构件的翻转；(5)钢管束组合结构构件的拼装焊接；(6)钢管束组合结构构件的端铣加工。专用于上述所述的钢管束组合结构构件的自动化生产工艺的设备，包括沿生产线中U型钢管的输送方向布置的冷弯成型装置、U型钢管定向转料装置、一字型钢管束自动拼装焊接装置、一字型钢管束结构构件自动翻转装置、钢管束组合结构构件自动拼装焊接装置以及控制上述装置运行的自动控制系统。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104325231B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410568548.6
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管束组合结构构件自动拼装焊接装置，包括第一悬吊式机械手、第二悬吊式机械手、第二龙门式焊枪机架、第一横向移动小车、第二横向移动小车、纵向移动小车、第二移动小车门架、第三输送辊道、第二焊接工作台、第二焊枪，所述的第二龙门式焊枪机架、第三输送辊道分别安装固定在所述的第二焊接工作台上，且所述的第二龙门式焊枪机架可沿第二焊接工作台上的导轨纵向移动；所述的第一悬吊机械手和第二悬吊机械手共同夹持钢管束组合结构构件；所述的第二焊枪安装在第二龙门式焊枪机架上且可沿所述的第二龙门式焊枪机架在水平方向上移动，用于对上、下U型钢管的接触处形成的焊缝进行焊接。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN104400430A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410567453.2
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: B23P23/00
Abstract: 本发明公开了一种钢管束组合结构构件的自动化生产工艺及其设备，所述的所述的生产工艺包括如下步骤：(1)U型钢管的制备；(2)U型钢管的定向转料；(3)一字型钢管束结构构件的拼装焊接；(4)一字型钢管束结构构件的翻转；(5)钢管束组合结构构件的拼装焊接；(6)钢管束组合结构构件的端铣加工。专用于上述所述的钢管束组合结构构件的自动化生产工艺的设备，包括沿生产线中U型钢管的输送方向布置的冷弯成型装置、U型钢管定向转料装置、一字型钢管束自动拼装焊接装置、一字型钢管束结构构件自动翻转装置、钢管束组合结构构件自动拼装焊接装置以及控制上述装置运行的自动控制系统。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN2741710Y
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200420081308.5
申请日：2004-07-24
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: B23P23/02
Abstract: 一种数控H型钢腹板研削/锁口铣削加工设备，包括有龙门架、用于输送H型钢的输送导向装置以及控制器，龙门架有左、右立柱和位于立柱上部的横梁组成，输送导向装置位于左、右立柱之间，还包括有一腹板研削装置、一锁口铣削装置；腹板研削装置由研削头、研削头驱动架组成，腹板研削装置安装在横梁上；锁口铣削装置由机架、铣削动力头、铣削用成型铣刀组成，机架安装于左立柱的内侧，铣削动力头连接在机架的内侧，铣削用成型铣刀安装在铣削动力头上；研削头驱动架、铣削动力头的驱动装置与控制器电连接。本实用新型提供一种工作效率高、能耗小、投入成本低的数控H型钢腹板研削/锁口铣削加工设备。
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公开(公告)号：CN2714233Y
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN200420081307.0
申请日：2004-07-24
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 一种数控H型钢火焰/机械联合锁口加工设备，包括龙门架、用于输送H型钢的输送导向装置、控制器，龙门架有左、右立柱和位于立柱上部的横梁组成，输送导向装置穿过所述龙门架位于左、右立柱之间，还包括一火焰切割装置、一铣削清根装置；火焰切割装置由割枪、割枪驱动架组成，割枪驱动架有三个，用于切割H型钢的腹板以及翼缘，各个割枪驱动架内的驱动装置与控制器电连接；铣削清根装置由铣削设备机架、铣削动力头、成型铣刀组成，用于对H型钢腹板与翼板联结处的材料进行清根处理；铣削动力头的驱动装置与控制器电连接。本实用新型提供一种工作效率高、能耗小、投入成本低的数控H型钢火焰/机械联合锁口加工设备。
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公开(公告)号：CN204209494U
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201420612890.7
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种U型钢管定向转料装置，包括用于传送U型钢管的落料辊道、90度间隔旋转轮、顺时针旋转的摆臂接料架、用于驱动摆臂接料架的驱动液压缸以及横向送料辊道，所述的落料辊道通过机架设置在冷弯成型装置的后端，所述的机架上安装有摆臂接料架和驱动液压缸，所述的90度间隔旋转轮设置在落料辊道的末端，用于将开口朝上的U型钢管顺时针旋转90度；所述的摆臂接料架的端部设置在90度间隔旋转轮的后端，用于接收被所述的90度间隔旋转轮旋转后的U型钢管，所述的摆臂接料架使U型钢管旋转90度后开口朝下，所述的横向落料辊道设置在摆臂接料架的后方，用于放置经摆臂接料架旋转后的U型钢管。本实用新型自动化，生产效率高，成本低。
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