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公开(公告)号：CN103993682B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410151920.3
申请日：2014-04-15
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: E04B2/56
Abstract: 本发明公开了一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构，由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的钢管单元是横截面呈U字形的型材，所述的钢管单元的U字形的型材包括折弯底部、两侧壁，两侧壁的端部之间形成开口处，所述的开口处拼接相邻钢管单元的U字形的型材的折弯底部；所述的U字形的型材的侧壁的端部具有与所述的折弯底部相平行的且折弯方向相对的折弯段，所述的折弯段与所述的折弯底部焊接；所述的折弯底部构成相邻钢管单元之间的隔板；各个钢管单元的侧壁相连接形成所述的钢管束总成的翼缘，所述的折弯底部形成所述的翼缘之间的腹板。
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公开(公告)号：CN103821256B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410039207.X
申请日：2014-01-26
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: E04B2/56
Abstract: 本发明公开了一种钢管束和钢板混凝土组合剪力墙结构体系，由钢板混凝土组合剪力墙、钢管束组合结构构件与H型钢梁或箱型梁或短钢管束组合结构构件连接而成；所述的钢板混凝土组合剪力墙可以是钢板加中间连接杆连接的钢板混凝土组合剪力墙或是L型钢加连接钢筋连接的钢板混凝土组合剪力墙；所述的钢管束组合结构构件和短钢管束组合结构构件由钢管束总成构成，所述的钢管束总成的总体形状是下列之一：C型、一字型、Z字型、T字型、十字型或L型，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成；所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土。本发明全部构件和部件标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化管理。
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公开(公告)号：CN104353937A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410566773.6
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
CPC classification number: B23K31/02 , B23K37/0229 , B23K37/0461 , B23K37/047 , B23K2101/06
Abstract: 本发明公开了一种一字型钢管束自动拼装焊接装置，包括第一焊接工作台、可移动式悬吊机械手、固定式悬吊机械手、悬吊机械手移动小车、第一移动小车门架、第一龙门式焊枪机架、第一输送辊道和第一焊枪，所述的第一龙门式焊枪机架可沿第一焊接工作台上的导轨纵向移动；所述的悬吊机械手移动小车固设在所述的第一移动小车门架上；所述的移动式悬吊机械手可沿所述的第一移动小车门架纵向定长移动，所述的可移动式悬吊机械手和固定式悬吊机械手共同夹持一字型钢管束结构构件；所述的第一焊枪安装在第一龙门式焊枪机架上且可沿第一龙门式焊枪机架在水平方向上移动，用于对上、下U型钢管的接触处形成的焊缝进行焊接。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN104308447A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410566666.3
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: B23K37/053
CPC classification number: B23P23/06 , B21C37/08 , B23K37/053 , B23K2101/06 , B23Q7/1426
Abstract: 本发明公开了一种一字型钢管束结构构件自动翻转装置，包括底架以及纵向平行设置在底架上的多套翻转机构，所述的翻转机构包括可旋转式定位翻转臂、固定式定位翻转臂、翻转臂移动小车、用于驱动可旋转式定位翻转臂水平翻转的翻转液压系统、第二输送辊道以及用于驱动翻转臂移动小车的驱动系统，所述的第二输送辊道固设在所述的底架上，所述的翻转臂移动小车设置在所述的第二输送辊道上，且可沿所述的第二输送辊道纵向移动；所述的可旋转式定位翻转臂和固定式定位翻转臂分别设置在翻转臂移动小车上，且两者相对设置。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN103806600A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410018360.4
申请日：2014-01-15
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
CPC classification number: E04C3/293
Abstract: 本发明公开了一种十字型钢管束组合结构，由十字型的钢管束总成构成，所述的十字型的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成；所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的空腔的侧壁上设置有栓钉；相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。本发明钢管束组合结构构件中，钢管束工厂化制作，现场装配化施工，内部浇筑的混凝土为一整体，浇筑方便，不需支模；钢管束和混凝土通过栓钉协同工作，组合作用可靠，弯折、抗压和抗剪承载能力高；钢管束组合结构构件生产的所有工序采用工业化设备，生产速度快，产品质量可靠，大量节省人工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104047379A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410187513.8
申请日：2014-05-05
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: E04B2/56
Abstract: 本发明公开了一种钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点，由多个钢管束组合结构剪力墙拼接构成，所述的钢管束组合结构剪力墙包括竖向设置的左翼缘和右翼缘，所述的左翼缘和右翼缘之间间隔设置有多块隔板，所述的钢管束组合结构剪力墙由左翼缘、右翼缘和隔板分隔成多个单元，所述的单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；上一钢管束组合结构剪力墙与下一钢管束组合结构剪力墙通过焊缝连接，所述的隔板的两端分别焊接在左翼缘和右翼缘的焊缝连接处；所述的隔板上设置有锚固钢筋，所述的锚固钢筋贯穿上、下钢管束组合结构剪力墙的隔板，且所述的锚固钢筋与钢管束组合结构剪力墙的左、右翼缘平行设置。本发明剪力墙连接处强度增强。
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公开(公告)号：CN104047378A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410185409.5
申请日：2014-05-05
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: E04B2/56
Abstract: 本发明公开了一种钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点，由多个钢管束组合结构剪力墙拼接构成，所述的钢管束组合结构剪力墙包括竖向设置的左翼缘和右翼缘，所述的左翼缘和右翼缘之间间隔设置有多块隔板，所述的钢管束组合结构剪力墙由左翼缘、右翼缘和隔板分隔成多个单元，所述的单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；上一钢管束组合结构剪力墙与下一钢管束组合结构剪力墙通过焊缝连接，所述的隔板的两端分别焊接在左翼缘和右翼缘的焊缝连接处；所述的焊缝连接处设置有补强钢板，所述的补强钢板覆盖焊缝连接处，且两端分别延伸，一端焊接在上一钢管束组合结构剪力墙的翼缘上，另一端焊接在下一钢管束组合结构剪力墙的翼缘上。本发明剪力墙连接处强度增强。
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公开(公告)号：CN104047365A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410187503.4
申请日：2014-05-05
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢梁与钢管束组合结构剪力墙连接节点，由钢管束组合结构构件与钢梁连接而成，所述的钢管束组合结构构件由上翼缘、下翼缘和隔板分隔成多个单元，所述的单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的钢管束组合结构构件的末端单元的空腔内靠近上翼缘和下翼缘的位置分别设置有上加劲板和下加劲板，所述的上加劲板和下加劲板分别垂直于上翼缘、下翼缘和隔板，所述的上加劲板与上翼缘焊接，下加劲板与下翼缘焊接，所述的钢梁的上翼缘板与上加劲板的在一个平面上，下翼缘板与下加劲板在一个平面上，腹板与末端单元的隔板之间采用螺栓连接。本发明使剪力墙与钢梁成为整体，保持连续，能够传递竖向反力或水平剪力，保证建筑安全。
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公开(公告)号：CN103850347A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410017183.8
申请日：2014-01-15
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于工业化居住建筑的钢管束组合结构体系，由钢管束组合结构构件与H型钢梁或箱型梁或短钢管束组合结构构件连接而成；所述的钢管束组合结构构件和短钢管束组合结构构件由钢管束总成构成，所述的钢管束总成的总体形状是下列之一：C型、一字型、Z字型、T字型、十字型或L型，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成；所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土。本发明全部构件和部件标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化管理；将传统建筑工地民工转化为产业工人，大量节省劳动力、降低劳动强度、提高生产效率、加快建造速度、提高工程质量、延长建筑使用寿命。
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公开(公告)号：CN103806529A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410018368.0
申请日：2014-01-15
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
CPC classification number: E04B1/14
Abstract: 本发明公开了一种T字型钢管束组合结构，由T字型的钢管束总成构成，所述的T字型的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成；所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的空腔的侧壁上设置有栓钉；相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。本发明钢管束组合结构构件中，钢管束工厂化制作，现场装配化施工，内部浇筑的混凝土为一整体，浇筑方便，不需支模；钢管束和混凝土通过栓钉协同工作，组合作用可靠，弯折、抗压和抗剪承载能力高；钢管束组合结构构件生产的所有工序采用工业化设备，生产速度快，产品质量可靠，大量节省人工。
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