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公开(公告)号：CN111615434A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201880003966.7
申请日：2018-09-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供一种能够正确地求出型腔部的真空度的减压通道流导因子计算装置。减压通道流导因子计算装置(110)由减压装置(70)的排气速度、型腔流导因子、溢流流导因子、减压通道流导因子、以及型腔部(30)、溢流部(50)和减压通道(60)各自的内部空间的体积，求出表示型腔部(30)的压力变化特性的型腔压力变化特性，由减压装置(70)的排气速度、减压通道(60)的内部空间的体积以及减压通道流导因子，求出表示减压通道(60)的压力变化特性的减压通道压力变化特性，求出减压通道流导因子，使得分别表示所求出的型腔压力变化特性和减压通道压力变化特性的各近似曲线的差为阈值以下。
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公开(公告)号：CN102341200A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201080009840.4
申请日：2010-03-26
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B22D18/08
Abstract: 在加热炉(11)内对熔融金属(M)加压将其送出至供料器(15)、并在型腔(14)内进行铸造的铸造机(10)的控制装置。模型预测控制器(21)对从当前开始经过了预定时间的时刻的熔融金属(M)的熔融金属表面的高度进行预测，并控制比例阀(17)以使该预测的熔融金属表面的高度与经过了预定时间的时刻的熔融金属表面的指定高度近似。能够相对于指示值不产生延迟和过冲地进行控制，从而能够使熔融金属在模具内适当地流动。
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公开(公告)号：CN115144136A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210175955.5
申请日：2022-02-25
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种铸造模具的检查方法和铸造装置。铸造模具(12)具有模腔部(16)、气体流路(24)和能够阻断气体流路的截止阀(22)。铸造模具的检查方法具有：在铸造模具冷态时，在关闭截止阀的状态下将规定压力供给到气体流路内后停止空气的供给的工序(步骤S11～S13)；获取停止供给空气后的气体流路内的空气的压力的冷态时减少速度(V1a)的工序(步骤S14)；和基于压力的冷态时减少速度来判定截止阀的冷态时密封性是否良好的工序(步骤S15)。据此，能够高效且可靠地检查用于阻断铸造模具的抽吸路径的截止阀的密封性。
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公开(公告)号：CN111379857B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN201911377244.0
申请日：2019-12-27
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种密封结构及其设计方法和其制造方法。具有内方侧的第1侧方内壁(30)和外方侧的第2侧方内壁(34)的收装槽(28)例如形成于第2部件(14)的第2抵接面(18)。密封部件(38)例如其内周壁抵接于第1侧方内壁(30)，另一方面其外周壁与第2侧方内壁(34)相间隔。顶部(50)抵接于密封部件(38)的外周壁的弯曲凸部(42)从第2侧方内壁(34)向收装槽(28)的内侧突出。另一方面，在第1侧方内壁(30)上，底部与密封部件(38)的内周壁相间隔的弯曲凹部(44)向收装槽(28)的外侧凹进。据此，能够防止密封部件脱落，且能够消除密封部件断裂的担忧。
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公开(公告)号：CN111379857A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201911377244.0
申请日：2019-12-27
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种密封结构及其设计方法和其制造方法。具有内方侧的第1侧方内壁(30)和外方侧的第2侧方内壁(34)的收装槽(28)例如形成于第2部件(14)的第2抵接面(18)。密封部件(38)例如其内周壁抵接于第1侧方内壁(30)，另一方面其外周壁与第2侧方内壁(34)相间隔。顶部(50)抵接于密封部件(38)的外周壁的弯曲凸部(42)从第2侧方内壁(34)向收装槽(28)的内侧突出。另一方面，在第1侧方内壁(30)上，底部与密封部件(38)的内周壁相间隔的弯曲凹部(44)向收装槽(28)的外侧凹进。据此，能够防止密封部件脱落，且能够消除密封部件断裂的担忧。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117580658A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202280039029.3
申请日：2022-04-27
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B22D17/22
Abstract: 本发明提供一种不使型芯(46)相对于模具主体进退就能够对型芯的槽的里部进行吹风的铸造模具(12)。铸造模具具有第1模具(14)和第2模具(16)，其中，第2模具在其与第1模具之间形成用于制作铸件的模腔部(18)，第2模具具有第2模具主体(42)和型芯，其中，该型芯向从第2模具主体朝向第1模具的第1方向(A1)突出，用于在铸件形成空腔部，在型芯上设置有在第1方向上开口并且向与第1方向相反的第2方向(A2)凹进的槽部(D)，在第2模具上设置有用于向槽部的底部(D1)供给吹送用的空气的空气供给流路(60)。
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公开(公告)号：CN115138823B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210176930.7
申请日：2022-02-25
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种铸造模具的加热方法及铸造装置。铸造模具(12)具有型腔部(14)和溢流部(18)，溢流部与气体流路(抽吸流路(22、23))连接。在气体流路与溢流部之间设置有阀(开闭阀(V)、截止阀(20))。铸造模具的加热方法具有如下工序：使阀处于打开比铸造时的第一时间短的第二时间的打开状态，通过抽吸溢流部内和型腔部内的气体，使型腔部内成为第二压力。加热方法具有通过向成为第二压力的型腔部内供给熔融金属并使其固化来加热铸造模具的工序。据此，能实现抑制异物卡入截止阀的密封部。
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公开(公告)号：CN115138823A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210176930.7
申请日：2022-02-25
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种铸造模具的加热方法及铸造装置。铸造模具(12)具有型腔部(14)和溢流部(18)，溢流部与气体流路(抽吸流路(22、23))连接。在气体流路与溢流部之间设置有阀(开闭阀(V)、截止阀(20))。铸造模具的加热方法具有如下工序：使阀处于打开比铸造时的第一时间短的第二时间的打开状态，通过抽吸溢流部内和型腔部内的气体，使型腔部内成为第二压力。加热方法具有通过向成为第二压力的型腔部内供给熔融金属并使其固化来加热铸造模具的工序。据此，能实现抑制异物卡入截止阀的密封部。
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公开(公告)号：CN117098619A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202280025656.1
申请日：2022-02-28
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B22C9/00
Abstract: 本发明涉及一种铸造装置(10)的检查方法和铸造装置(10)，具有以下工序：获取从开始铸造模具(12)的型腔部(16)内的抽真空起经过规定的抽真空时间(T1a)时的型腔部内的到达压力(P1a)的工序；进行型腔部内的抽真空，获取型腔部内的增加压力(ΔP)的工序，所述增加压力(ΔP)是指从停止抽真空起经过规定的停止时间(T2)时的规定的停止时间内增加的压力；根据到达压力评价铸造装置的第1密封性的工序；和根据增加压力评价铸造装置的第2密封性的工序。
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公开(公告)号：CN111615434B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201880003966.7
申请日：2018-09-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供一种能够正确地求出型腔部的真空度的减压通道流导因子计算装置。减压通道流导因子计算装置(110)由减压装置(70)的排气速度、型腔流导因子、溢流流导因子、减压通道流导因子、以及型腔部(30)、溢流部(50)和减压通道(60)各自的内部空间的体积，求出表示型腔部(30)的压力变化特性的型腔压力变化特性，由减压装置(70)的排气速度、减压通道(60)的内部空间的体积以及减压通道流导因子，求出表示减压通道(60)的压力变化特性的减压通道压力变化特性，求出减压通道流导因子，使得分别表示所求出的型腔压力变化特性和减压通道压力变化特性的各近似曲线的差为阈值以下。
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