密集分布有微透镜的防近控镜片基材及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116102699A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211535959.6

    申请日:2022-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种密集分布有微透镜的防近控镜片基材及其制备方法和应用,基材由以下物料组成:含环硫基团的多元醇、异氰酸酯、催化剂、溶剂和扩链剂;含环硫基团的多元醇和异氰酸酯的摩尔分数之比为1:(1.0‑1.1);催化剂用量占含环硫基团的多元醇和异氰酸酯总质量的0.5‑1.2%;溶剂用量占含环硫基团的多元醇和异氰酸酯总质量的50‑120%;扩链剂用量是异氰酸酯质量的2‑8%。本发明环硫基团有效地增大了聚合物的折射率与阿贝数,提高其作为镜片基材的抗冲击强度和韧性;加工工艺避免传统机械加工对微透镜基材过高的性能要求,同时又满足微透镜镜片的加工精度。

    一种高透光高耐刮伤聚合树脂、产品及其制备工艺

    公开(公告)号:CN116622082B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202310602420.6

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种高透光高耐刮伤聚合树脂、产品及其制备工艺,属于树脂合成与加工技术领域。高透光高耐刮伤聚合树脂由以下质量分数的组分制备而成:丙烯酸酯单体80‑90%,引发剂1‑5%,紫外线吸收剂0.1‑2%,颜料0‑5%和离型剂1‑8%;其中,丙烯酸酯单体由超支化含硫丙烯酸酯单体与乙氧化双酚A甲基丙烯酸双酯、甲基丙烯酸丁酯、聚乙二醇甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、2,4‑二苯基‑4‑甲基‑1‑戊烯中的一种或几种组成,且超支化含硫丙烯酸酯单体占聚合树脂总成分的10‑40wt%。本发明具有高透光性、高耐刮伤性和高耐磨性能,制备工艺反应活性高、条件温和,无需进一步的纯化处理,合成工艺简便。

    一种高透光高耐刮伤聚合树脂、产品及其制备工艺

    公开(公告)号:CN116622082A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310602420.6

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种高透光高耐刮伤聚合树脂、产品及其制备工艺,属于树脂合成与加工技术领域。高透光高耐刮伤聚合树脂由以下质量分数的组分制备而成:丙烯酸酯单体80‑90%,引发剂1‑5%,紫外线吸收剂0.1‑2%,颜料0‑5%和离型剂1‑8%;其中,丙烯酸酯单体由超支化含硫丙烯酸酯单体与乙氧化双酚A甲基丙烯酸双酯、甲基丙烯酸丁酯、聚乙二醇甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、2,4‑二苯基‑4‑甲基‑1‑戊烯中的一种或几种组成,且超支化含硫丙烯酸酯单体占聚合树脂总成分的10‑40wt%。本发明具有高透光性、高耐刮伤性和高耐磨性能,制备工艺反应活性高、条件温和,无需进一步的纯化处理,合成工艺简便。

    一种快速测定金属应力腐蚀开裂临界应力值的方法

    公开(公告)号:CN120063914A

    公开(公告)日:2025-05-30

    申请号:CN202510246331.1

    申请日:2025-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种快速测定金属应力腐蚀开裂临界应力值的方法,属于金属材料腐蚀与防护技术领域。本发明能够直接快速测定临界应力值,而不是常规应力腐蚀测试获得的敏感系数评价性指标,而且能够显著减少试样数量及试验周期,设计加工成双圆台形试样,试样单个圆台的横截面从一端倒另一端线性递减,准确控制施加恒定载荷时产生的连续应力梯度。通过恒载荷法在腐蚀介质中进行应力腐蚀测试,根据加载载荷、双圆台形试样中产生裂纹的最大横截面面积,测定该类材料在腐蚀环境中发生应力腐蚀开裂的临界应力值。利用该方法可以高效快速测定不同金属材料的应力腐蚀开裂临界应力值,从而为工程构件及医疗器械的截面设计、许用载荷提供依据。

    一种动力电池集流体耐热涂碳铝箔及其制备方法

    公开(公告)号:CN115000413B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202210635771.2

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 本发明提供了一种动力电池集流体耐热涂碳铝箔和制备方法,其导电碳浆的组分及质量百分比为:导电碳材料10‑30%,水溶性无机‑有机复合粘接剂1‑5%,纳米氧化镁0.05‑0.5%,水性溶剂67.55‑88.95%。本发明采用多形态碳基复合导电组分,增加了碳材料之间的接触,降低了涂层的电阻同时提高了涂层的强度。导电碳材料采用臭氧预处理,在不加入助剂的情况下解决了碳材料不易分散的难题。采用无机‑有机复合粘接剂,显著降低了粘接剂用量,保证涂碳层优良导电性及粘接强度,同时赋予涂层耐高温性、阻燃性及良好化学稳定性。采用的无机‑有机复合粘接剂较低的温度下即可交联固化,避免温度过高造成涂碳铝箔严重变形。

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