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公开(公告)号:CN102472855B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201080028831.X
申请日:2010-06-30
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3058 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B82Y10/00 , B82Y40/00 , G02F2001/133548 , G03F7/0002 , G03F7/027 , G03F7/038
Abstract: 本发明提供表面具有微细凹凸构造的物品的制造方法及线栅型偏振片的制造方法。目的在于提供一种能够以高品质且高生产率制造在透明基材的表面具有微细凹凸构造的物品及线栅型偏振片,且也容易实现凹凸层的大面积化的制造方法。表面具有微细凹凸构造的物品的制造方法包括:工序(I),在基材膜的表面形成中间层(A);工序(II),在上述中间层(A)的表面,利用压印法形成表面具有微细凹凸构造的凹凸层(B);工序(IV),将包括上述中间层(A)和上述凹凸层(B)的层叠体自上述基材膜剥离,将该层叠体以上述中间层(A)位于透明基材侧的方式粘贴在透明基材的表面上。另外,还提供使用了该制造方法的线栅型偏振片的制造方法。
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公开(公告)号:CN102834750A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201180018560.4
申请日:2011-04-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , C23C14/08 , C23C14/14 , G02F1/1335 , G02F1/13357
CPC classification number: G02B5/3058 , C23C14/0021 , C23C14/081 , C23C14/18 , C23C14/20 , C23C14/225 , C23C14/24 , G02F2001/133548
Abstract: 本发明提供了一种能够制造偏振度和p偏振光透射率高、且一面的s偏振光反射率高而另一面的s偏振光反射率低的线栅型偏振器的方法,以及亮度高、对比度下降得以抑制的液晶显示装置。线栅型偏振器10的制造方法中,线栅型偏振器10具备:多根凸条12介以平坦部13相互平行且隔开规定的间距形成于表面的透光性基板14、和包覆凸条12的第一侧面16的由金属层22和金属氧化物层21构成的第一包覆层20,第一包覆层20的从凸条12的一半高度位置到底部为止的包覆厚度的最大值小于从凸条12的一半高度位置到顶部19为止的包覆厚度的最大值;线栅型偏振器10的制造方法中,蒸镀铝而形成金属层22,以在金属氧化物层21上产生氧缺陷的方式于氧的存在下蒸镀铝而形成金属氧化物层21。
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公开(公告)号:CN102713697A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201080045518.7
申请日:2010-10-07
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3058
Abstract: 本发明提供偏光度及p偏振光透过率较高、背面s偏振光反射率较低的线栅型偏振片及其制造方法。该线栅型偏振片(10)包括透光性基板(14)和第1金属层(20),在该透光性基板(14)上形成有多个从底部朝向顶部宽度逐渐变窄的凸条(12),该凸条(12)隔着形成在该凸条(12)之间的平坦部(13)相互平行且隔开规定的间距地形成在该透光性基板(14)的表面上,该第1金属层(20)由覆盖凸条(12)的侧面的金属构成,从凸条(12)的二分之一高度的位置至底部的覆盖厚度的最大值小于从凸条(12)的二分之一高度的位置至顶部(19)的覆盖厚度的最大值;该线栅型偏振片的制造方法如下:从与第1侧面(16)一侧形成满足的角度的方向蒸镀金属,接着从形成满足的角度的方向蒸镀金属,从而形成第1金属层(20)。
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公开(公告)号:CN101809046A
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN200880108313.1
申请日:2008-09-26
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08F220/26 , C08F292/00 , G02B5/30 , H01L21/027 , B29C59/02 , C08F2/44
CPC classification number: C08F2/44 , C08F2/48 , C08F290/06 , C08F292/00 , C09D4/00 , G02B5/3058 , Y10S977/887 , Y10T428/24479
Abstract: 提供一种能高效制造模具的精细图案被高精度转印的精细图案形成体的光固化性组合物。所述光固化性组合物,其特征在于,相对于100质量份的光固化性单体(A),包含5~60质量份的平均粒径为200nm以下的胶体二氧化硅(B)(固体成分)、和0.1~10质量份的光聚合引发剂(C),光固化性单体(A)包含在1分子中具有3个以上(甲基)丙烯酰氧基的多官能性单体(A1)、和在1分子中具有2个(甲基)丙烯酰氧基的2官能性单体(A2),属于多官能性单体(A1)或2官能性单体(A2)的化合物的至少一部分具有羟基,相对于多官能性单体(A1)与2官能性单体(A2)的总计量(mol),羟基的总量(mol)的比例为10%以上。
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公开(公告)号:CN103988097B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201280060435.4
申请日:2012-12-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B1/11 , B32B3/30 , B32B7/02 , G02F1/1335 , G06F3/041 , H01B5/14 , H01B13/00 , H01L31/04 , H01L51/50 , H05B33/28
CPC classification number: G02B1/11 , B32B3/30 , G02B1/118 , G02F1/133502 , G06F2203/04103 , H01L31/022425 , H01L31/022466 , H01L31/022475 , H01L31/022483 , H01L31/02366 , H01L31/0392 , H01L51/5209 , H01L51/5262 , Y02E10/50
Abstract: 一种层叠体(2),具有:防反射结构体(10),其表面具有周期性的凹凸部(20);以及透明导电膜(30),其形成在凹凸部(20)上,其中,除最外侧的凸部(21)以外的任意的凸部(21-1)与距任意的凸部(21-1)的距离的合计最短的6个凸部(21-2~21-7)配置为:(1)在6个凸部(21-2~21-7)中的4个凸部(21-2、21-3、21-5、21-6)的每一者与任意的凸部(21-1)之间存在有连结部(23),该连结部(23)在比凸部(21)的顶点(21a)低且比凹部(22)的底点(22a)高的位置将凸部彼此连结,(2)在6个凸部(21-2~21-7)中的剩余的两个凸部(21-4、21-7)的每一者与任意的凸部(21-1)之间存在有凹部(22)。
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公开(公告)号:CN102046357B
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN200980121189.7
申请日:2009-06-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: B29C59/02 , B29C33/40 , B29C33/42 , H01L21/027 , B29L11/00
CPC classification number: G03F7/0002 , B29C33/424 , B29C33/56 , B82Y10/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提供能以良好的精度转印微细凹凸结构、价格低廉且耐久性好的纳米压印用模具、其制造方法及以良好的精度转印有模具的微细凹凸结构的表面具有微细凹凸结构的树脂成形体以及能以良好的生产性制造线栅型偏振器的方法。本发明使用一种纳米压印用模具(10),该纳米压印用模具(10)的模具面具有由相互平行且以一定的间距形成的多条沟(14)构成的微细凹凸结构,其包括:树脂制的模胚(12),该模胚(12)是所述微细凹凸结构的胚,其表面具有微细凹凸结构;金属氧化物层(16),该金属氧化物层(16)被覆模胚(12)的具有微细凹凸结构的表面;脱模层(18),该脱模层(18)被覆金属氧化物层(16)的表面。
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公开(公告)号:CN102574327A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201080047799.X
申请日:2010-10-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: B29C59/04 , B29C59/02 , H01L21/027 , B29L7/00 , B29L9/00
CPC classification number: B29C59/04 , B29C41/30 , B29C65/18 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/14 , B29C66/4322 , B29C66/4324 , B29C66/71 , B29C66/83221 , B29C66/91421 , B29C66/91933 , B29C66/91943 , B29C66/929 , B29C2059/023 , B29K2995/0074 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2023/38 , B29K2027/12 , B29K2033/08 , B29K2033/12 , B29K2067/00 , B29K2067/003 , B29K2069/00 , B29K2077/00 , B29K2079/08 , B29K2081/04 , B29K2083/00
Abstract: 本发明提供使在接合部分产生的台阶较小的环带状的压印用模具及其制造方法,以及能够抑制环带状的压印用模具的接合部分的台阶所引起的残存有未固化的光固化性组合物的情况的压印装置及压印方法。压印用模具(10),其通过使表面上具有微细图案的一片以上的树脂薄膜(12)在其端部彼此相对接的状态下进行熔接而使该一片以上的树脂薄膜相接合,并使该树脂薄膜(12)成为环带状来形成;具有压印用模具(10)的压印装置;以及使用压印用模具(10)的压印方法。
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公开(公告)号:CN104170057A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201380016027.3
申请日:2013-04-08
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: H01L21/027 , B29C59/02
CPC classification number: B29C59/022 , B29C59/16 , B29K2063/00 , B29K2909/08 , B82Y10/00 , B82Y40/00 , G03F7/0002 , G03F7/0752 , H01L21/3086
Abstract: 本发明提供一种能够抑制具有微细图案的固化树脂层的剥离,并且能够抑制因涂布光固化性树脂组合物时的排拒而产生的固化树脂层的缺陷的表面具有微细图案的物品的制造方法。本发明的方法包括:(a)将硅烷偶联剂的溶液涂布在基材(12)的表面,形成底涂层(14)的工序;(b)将光固化性树脂组合物涂布在底涂层(14)的表面,形成光固化性树脂层(18)的工序;(c)在表面具有微细图案(20)的反转图案的模具(30)与底涂层(14)之间夹着光固化性树脂层(18)的状态下照射光,制成固化树脂层(16)的工序;以及(d)从固化树脂层(16)分离模具(30),得到物品(10)的工序;硅烷偶联剂的溶液包含具有(甲基)丙烯酰氧基的硅烷偶联剂和具有环氧基的硅烷偶联剂。
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公开(公告)号:CN103988097A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201280060435.4
申请日:2012-12-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B1/11 , B32B3/30 , B32B7/02 , G02F1/1335 , G06F3/041 , H01B5/14 , H01B13/00 , H01L31/04 , H01L51/50 , H05B33/28
CPC classification number: G02B1/11 , B32B3/30 , G02B1/118 , G02F1/133502 , G06F2203/04103 , H01L31/022425 , H01L31/022466 , H01L31/022475 , H01L31/022483 , H01L31/02366 , H01L31/0392 , H01L51/5209 , H01L51/5262 , Y02E10/50
Abstract: 一种层叠体(2),具有:防反射结构体(10),其表面具有周期性的凹凸部(20);以及透明导电膜(30),其形成在凹凸部(20)上,其中,除最外侧的凸部(21)以外的任意的凸部(21-1)与距任意的凸部(21-1)的距离的合计最短的6个凸部(21-2~21-7)配置为:(1)在6个凸部(21-2~21-7)中的4个凸部(21-2、21-3、21-5、21-6)的每一者与任意的凸部(21-1)之间存在有连结部(23),该连结部(23)在比凸部(21)的顶点(21a)低且比凹部(22)的底点(22a)高的位置将凸部彼此连结,(2)在6个凸部(21-2~21-7)中的剩余的两个凸部(21-4、21-7)的每一者与任意的凸部(21-1)之间存在有凹部(22)。
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公开(公告)号:CN101981478B
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN200980112453.0
申请日:2009-04-06
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3058 , G02F1/133536 , G02F2001/133548
Abstract: 本发明提供可容易地制造在可见光范围内显示出高偏振光分离能力且提高了短波长范围的透射率的线栅型偏振器的方法。通过满足条件(A)~(F)的蒸镀法在表面形成有多条凸条(12)的透光性基板(14)上形成基底层(22)、第一金属细线(24)和第二金属细线(30)。(A)从成角度θL的方向对凸条(12)的上表面(16)和第一侧面(18)蒸镀基底层材料;(B)从与条件(A)相反的成角度θR的方向对第一基底层(22a)的上表面和第二侧面(20)蒸镀基底层材料;(C)θL、θR为60°~90°;(D)基底层(22)的高度Hma1为1~20nm;(E)对基底层(22)的上表面和沟(26)的底面(28)蒸镀金属或金属化合物;(F)第一金属细线(24)的高度Hma2和凸条的高度Hp满足40nm≤Hma2≤0.9×Hp。
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