-
公开(公告)号:CN119220811A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411457711.1
申请日:2024-10-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 一种钒钛球团矿的制备方法,包括以下步骤:a)将菱铁矿筛分分级后,小于6mm部分进行细磨处理,得到细磨后的菱铁矿;b)将步骤a)得到的细磨后的菱铁矿与钒钛精矿、膨润土混合后,进行造球,得到球团粒级为8~16mm的生球;c)将步骤b)得到的球团粒级为8~16mm的生球进行布料后,依次经干燥、预热和焙烧,冷却后得到钒钛球团矿。与现有技术相比,本发明提供的钒钛球团矿的制备方法,引入菱铁矿为原料进行分级制备,通过特定工艺步骤及条件,实现整体较好的相互作用,不仅能够为细粒级高钛型钒钛磁铁矿生产的球团在预热和焙烧时形成良好的气孔通道,保证预热和焙烧过程中的均匀氧化,提升球团矿抗压强度,还能有效利用廉价菱铁矿资源,降低生产成本。
-
公开(公告)号:CN119411024A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411666773.3
申请日:2024-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/26 , B23K26/21 , B23K26/08 , B23K26/60 , B23K26/70 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/02 , C23G1/08 , C21D1/26 , C21D9/50
Abstract: 本发明公开了一种低成本980MPa级热镀锌双相钢及用于其酸轧工序的焊接方法。双相钢的化学成分包括:C、Si、Mn、Cr、Nb、Ti、P、S、Als、N、B,其余元素是Fe及不可避免的杂质。该焊接方法将焊接选用衔接材和原料钢卷剪切后,使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再添加焊丝进行焊接,焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理,并通过测量焊缝厚度、杯凸试验对焊缝质量进行检查。本发明可以获得良好的焊缝质量,同时根据带钢厚度对冷轧压下率进行调节,确保了酸轧工序的稳定、高效生产,进而实现了低成本980MPa级热镀锌双相钢批量稳定生产。
-
公开(公告)号:CN119121072A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411324999.5
申请日:2024-09-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21C7/06 , C21D8/04 , B22D11/06
Abstract: 本发明提供了一种1000MPa级抗氢致延迟开裂免镀层热成形钢,以质量百分比计,包括:C 0.06~0.08%,Mn 0.5%~1.0%,Si 0.3%~1.5%,Al 0.08%~0.25%,Ti 0.012%~0.028%,(Nb+V+Mo)0.03%~0.25%,Cr 1.5%~3.0%,(La+Ce)0.005%~0.05%,N 0.0035%~0.0081%,其余为Fe。本申请还提供了热成形钢的制备方法。本申请提供的热成形钢通过元素选择以及含量控制,使得其具有良好的高温抗氧化性、较高的弯曲韧性和较好的抗氢致延迟开裂性能;且热成形钢的制备工艺流程短、高效、绿色。
-
公开(公告)号:CN117127009A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311228381.4
申请日:2023-09-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硼钒钛烧结矿的生产方法,属于钒钛磁铁矿高炉炼铁技术领域。该方法包括:按预定重量配比称取中品位普通粉矿、高品位普通粉矿、硼镁矿粉、钒钛铁精矿粉矿、石灰石粉、生石灰和焦粉并充分混匀,并控制混合料的碱度;向混合料中加水进行第一次混合制粒,使球粒达到第一粒径要求;向混合料中补充加水进行第二次混合制粒,使球粒达到第二粒径要求;将二混制粒后的物料加入烧结机烧结,得到含硼钒钛烧结矿。该方法将硼镁矿粉加入到烧结矿的配料中,利用硼镁矿中B2O3和MgO成分减少烧结矿中高熔点的钙钛矿生成的量,熔点较低的B2O3也能提高烧结矿的液相生成量,有利于提高烧结矿的产量和质量。
-
公开(公告)号:CN119640042A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411925350.9
申请日:2024-12-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种脱氯尾渣制备钒钛产品的方法,包括以下步骤:将脱氯尾渣置于反应器中,向所述反应器中通过反应气体进行碳氮化处理,得到钒钛产品;所述反应气体包括碳源气体或碳源气体和氮源气体的混合体系。本发明针对四氯化钛脱氯尾渣中钒、钛不易分离,综合利用率较低,工艺流程较长等技术问题,提供了一种脱氯尾渣制备钒钛产品的方法,其使用碳源气体或碳源气体和氮源气体的混合体系对脱氯尾渣进行碳氮化处理,进而得到高质量钒钛产品,实现脱氯尾渣高附加值回收利用,减少资源浪费。
-
公开(公告)号:CN119040729A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411278490.1
申请日:2024-09-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超高强度精密焊管用钢的冶炼方法,包括以下步骤:S1)将含钒铁水转炉提钒,脱硫预处理,得到半钢;S2)将所述半钢转炉初炼,得到钢水;S3)将所述钢水全程吹氩出钢,出钢2/3后混冲加入活性石灰,出钢不用铝脱氧且采用低氮碳质材料进行合金化,出钢结束后加入钙系顶渣改质剂,再采用小平台进站喂铝镁线进行终脱氧;S4)将步骤S3)得到的钢水进行LF工序;S5)将步骤S4)得到的钢水进行RH工序;S6)在RH工序的合金化后喂入Ca‑Al包芯线,再软吹氩气后出站进行连铸。本申请提供的超高强度精密焊管用钢的冶炼方法可有效控制成品的夹杂物,实现高品质、高洁净度钢种的冶炼。
-
公开(公告)号:CN117737581A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311566073.2
申请日:2023-11-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种低点焊碳当量900MPa级镀锌双相钢,质量百分比的化学成分为:C:0.04%~0.10%,Si:0.15%~0.50%,Mn:1.65%~2.10%,P≤0.010%,S≤0.003%,Als:0.01%~0.070%,N≤0.0050%,Nb:0.010~0.040%,Ti:0.02‑0.05%,Cr:0.30~0.70%,余量为Fe及不可避免的杂质。该低点焊碳当量900MPa级镀锌双相钢的制备方法包括:冶炼工序、热轧工序、酸轧工序和热镀锌工序。本发明制备方法通过降低C含量,配合以恰当的轧制、热镀锌工艺获得数量较多但硬度较低的马氏体(降低转变前单位奥氏体内的C及合金含量)保证强度的同时降低了软硬相硬度差,获得良好的扩孔性能。用较低的Si含量以降低对镀层质量的影响,适量的Mn、Cr元素提高淬透性保证强度;无Mo、Ni等贵重合金元素的添加,有利于控制成本。
-
公开(公告)号:CN117265396A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311192234.6
申请日:2023-09-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C33/04 , C23C2/06 , C23C2/20
Abstract: 本发明涉及一种超高强度低点焊碳当量热镀锌双相钢及其制备方法,该超高强度低点焊碳当量热镀锌双相钢包括以下质量百分比的成分:C:0.05%~0.10%,Si≤0.10%,Mn:1.60%~2.00%,Ni:0.10‑0.30%,P≤0.008%,S≤0.006%,Als:0.010%~0.065%,N≤0.0065%,Cr:0.30%~0.70%,Nb:0.01~0.04%、Ti:0.025~0.060%,B:0.0010~0.0050%,Cu:0.03~0.08%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明能够降低点焊碳当量、改善焊接性能、优化冲压及扩孔性能。本发明通过柔性控制使得产品组织性能稳定性更佳。
-
公开(公告)号:CN117248160A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311192225.7
申请日:2023-09-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C23C2/06 , C23C2/20
Abstract: 本发明涉及一种低成本低点焊碳当量780MPa级热镀锌双相钢及其制备方法,该低成本低点焊碳当量780MPa级热镀锌双相钢包括以下质量百分比的成分:C:0.04%~0.09%,Si:0.25%~0.70%,Mn:1.55%~2.00%,P≤0.010%,S≤0.003%,Als:0.01%~0.070%,N≤0.0050%,Nb:0.010~0.040%,Cr:0.30~0.70%其余元素是Fe及不可避免的杂质。本发明通过严格控制各成分配比,能够降低点焊碳当量、改善焊接性能、优化冲压及扩孔性能;本发明还能够根据产品厚度规格对各工艺进行调控,通过柔性控制使得产品组织性能稳定性更佳。
-
公开(公告)号:CN117217579A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311066614.5
申请日:2023-08-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 重庆大学
IPC: G06Q10/0639 , G01N21/55 , G01N33/22
Abstract: 本发明涉及一种炼焦煤质量追溯的评价方法,其包括:步骤a、将炼焦煤制备为符合镜质组反射率检测需求的光片;步骤b、通过岩相分析仪对所述光片进行检测,得到所述炼焦煤对应的镜质组反射率;步骤c、基于所述镜质组反射率计算所述炼焦煤对应的镜质组反射率标准偏差、煤阶分布区段数以及每一煤阶区段占比;步骤d、基于所述炼焦煤对应的镜质组反射率标准偏差、煤阶分布区段数以及每一煤阶区段占比之间的关系判断所述炼焦煤的质量追溯的难易程度。本发明所述的方法可以有效对炼焦煤质量及结焦性能进行把握,有效提高了焦炭反应后强度,优化了配煤结构以及降低了配煤成本,可以预判下一次的来煤质量,有效提高了来煤质量和稳定性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-