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公开(公告)号:CN101585077A
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN200910303720.4
申请日:2009-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明涉及连铸工艺,特别涉及防止车轮钢连铸板坯微裂纹的冷却方法。本发明所解决的技术问题是改进车轮钢板坯连铸的二次冷却工艺,可有效防止车轮钢连铸板坯微裂纹的产生与扩展,如表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹、横裂纹等。该冷却方法为二次冷却工艺,具体是铸坯经过二冷区时,在支撑导向区控制铸坯表面温度为950~990℃,在拉矫区控制铸坯表面温度为950~1000℃。采用该方法可使车轮钢连铸板坯表面及皮下凝固组织致密,消除铸坯表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹和横裂纹等缺陷,铸坯无缺陷率达到100%,为生产高品质车轮钢提供优质铸坯。
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公开(公告)号:CN100545268C
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200610022247.9
申请日:2006-11-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种能够有效控制钢中夹杂物的多功能精炼剂,该精炼剂由CaO、CaC2、SiC、Na2CO3、C、CaF2和BaCaSi合金组成,其重量百分比为CaO:30~60%,CaC2:5~15%,SiC:5~15%,Na2CO3:5~15%,CaCO3:5~15%,CaF2:5~15%,BaCaSi:2~10%,C:2~10%,熔点≤1400℃。该精炼剂具有去除钢中夹杂的功能,还具有发泡埋弧、脱硫的功能。配合使用该复合精炼剂后,可使成品钢材中的T[O]降到5×10-6~15×10-6的范围内,B、C、D类夹杂评级不大于1.0级,同时具有良好的脱S效果。
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公开(公告)号:CN100475385C
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200710202406.8
申请日:2007-11-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法,以解决低合金钢的铸坯表面角部易出现横裂纹缺陷的问题,属金属连铸坯冷却和表面质量控制技术领域。该方法在连铸直弧型铸机板坯的足辊段,利用对称安装在铸坯浇铸方向左右的喷嘴,对窄面进行冷却,并采用矩形喷嘴(6)对铸坯(5)左右两侧的窄面同时给予对称冷却。本发明还公开了一种用于该方法的矩形喷嘴(6),其喷头(2)的出水孔(4)为矩形断面的孔。本发明降低了结晶器下口足辊段的铸坯冷却强度,并改善了铸坯冷却的均匀性,尤适用于连铸钢种为P510L、P590L、J55、X52等高强度低合金钢的铸坯表面角部横裂纹缺陷消除,还能消除铸坯内部角裂和三角区裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN101468387A
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN200710307047.2
申请日:2007-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣,所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物,其中,该保护渣还含有添加剂,所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种,所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1070-1170℃,1300℃下的粘度降低至0.2-0.4Pa·S;并且以氧化物计,所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.95-1.15,含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15-0.5。与现有的连铸保护渣相比,本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹,而且铸坯轧制后的钢材成品的起层缺陷率较低。
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公开(公告)号:CN101362195A
公开(公告)日:2009-02-11
申请号:CN200810304476.9
申请日:2008-09-12
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺,特别是涉及一种大方坯连铸轻压下压下量的控制方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能根据不同钢种确定大方坯连铸动态轻压下压下量的控制方法,采用如下方法得到压下量ΔS,(见上式)。采用本发明的压下量控制方法,可以快速有效地根据钢种变化情况,确定不同连铸工艺条件下所需的动态轻压下压下量;并明显减小铸坯中心偏析,减少甚至消除中心裂纹和中心疏松的出现。
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公开(公告)号:CN101125357A
公开(公告)日:2008-02-20
申请号:CN200710201750.5
申请日:2007-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法,该保护渣由预熔料、石英砂、萤石、工业纯碱、镁砂、中超碳黑、石墨、碳酸锂等材料采用喷雾造粒工艺制成,其化学成分按重量百分比计含有:SiO230.0~37.0%、CaO 30.0~37.0%、Al2O32.0~5.0%、MgO 3.0~6.0%、Li2O 1.5~2.5%、Na2O 5.5~8.5%、F 4.5~7.5%、TC(全碳)4.5~6.5%、0<Fe2O3≤1.0%,二元碱度CaO/SiO2为0.95~1.05。该保护渣在结晶器内熔化均匀,与稀土丝的反应弱,对铸坯的润滑良好,结晶器与铸坯间的传热均匀、适当,从而降低了漏钢率和表面纵裂纹等缺陷的发生率。
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公开(公告)号:CN101319257B
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN200810302509.6
申请日:2008-07-03
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖,透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度,延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括:a、当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后,向凹坑中填充补炉料,补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层;b、当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后,向凹坑中填补另一种质料的补炉料,补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。
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公开(公告)号:CN101347822B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200810304484.3
申请日:2008-09-12
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,涉及大方坯连铸过程中通过铸坯温度场在线预测进行二次冷却动态控制的方法。本发明所要解决的大方坯连铸在线的稳态浇注和非稳态浇注条件下温度场的检测方法,包括以下步骤:(1)将铸坯沿划分为若干个跟踪单元;(2)将各跟踪单元的相关工艺条件存储到动态开辟的内存之中进行初始化;(3)然后将个跟踪单元依次串联形成双向链表,从而建立整个铸流线的双向链表;(4)得到整个铸流线上铸坯的表面温度、中心温度、固相线位置、液相线位置、凝固终点位置,实现在线温度场检测。同时本发明还提供了根据温度场进行二次冷却水动态控制的方法。采用实现大方坯连铸生产过程中实时确定铸坯温度场,实现表面温度反馈控制。
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公开(公告)号:CN101696462A
公开(公告)日:2010-04-21
申请号:CN200910309242.8
申请日:2009-11-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域,涉及一种半钢冶炼低磷钢的生产方法,所解决的技术问题是控制转炉炼钢终点在0.006%以内。主要是通过调整单渣法转炉冶炼的造渣参数实现的:在转炉造渣过程中加入的造渣材料是由活性石灰、高镁石灰、复合造渣剂组成,加入量以每吨出钢钢水计,造渣材料由40-50kg活性石灰、20-30kg高镁石灰、15-25kg复合造渣剂组成;造渣材料分两次加入。另通过控制供氧制度和终点控制制度使转炉脱磷率达92%以上,获得磷含量低于0.006%的钢水,控制钢包渣回P在0.002%以内、合金增P在0.002%以内,能稳定生产成品磷含量小于0.010%的低磷钢种,且操作方法简单、设备投资小、生产成本低。
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公开(公告)号:CN101451177A
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200710195301.4
申请日:2007-12-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 一种非金属复合脱氧剂及应用该复合脱氧剂的炼钢脱氧方法,其中,该非金属复合脱氧剂含有SiC和CaC2,以脱氧剂的总重量为基准,SiC的含量为25-40重量%;CaC2的含量为60-75重量%。本发明提供的复合脱氧剂是一种低成本的炼钢用高效非金属复合脱氧材料,能够有效地去除钢水中的自由氧以及降低钢包渣的氧化性指数。使用该脱氧剂代替现有技术中的铝合金进行炼钢脱氧,可以避免在钢水脱氧中大量使用昂贵的铝合金,而且由于非金属复合脱氧材料不出现漂浮和裹渣现象,脱氧效果好。与传统的脱氧剂相比,使用本发明提供的复合脱氧剂进行脱氧可使常用合金元素Si、Mn收得率提高5-8个百分点。
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