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公开(公告)号：CN109865421A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910262582.3
申请日：2019-04-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 王睿
Abstract: 本发明公开了一种石灰半干法脱硫灰再利用的方法，属于三废资源利用技术领域。本发明为解决脱硫灰难以综合利用、堆放易产生二次污染等问题，通过回用石膏脱水后得到的滤液、在工艺流程中增加脱硫灰浆液过滤装置、控制各脱硫浆液的密度、pH值等，实现了以脱硫灰全部代替石灰/石灰石原料，在脱硫塔内二级喷淋层和一级喷淋层循环喷淋脱硫，达到脱除烟气中二氧化硫的目的；本发明方法减少了石灰/石灰石资源的消耗和烟气脱硫副产物产生量，降低烟气脱硫成本，避免了堆存填埋造成的二次污染，并有助于提高脱硫产物的资源化水平，具有非常明显的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN111366003A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010218091.1
申请日：2020-03-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明公开的是冶金烧结技术领域的一种脱硫脱硝系统中的烧结烟气余热利用结构，包括与烧结机相连通的大烟道，以及位于大烟道出口后的电除尘器、脱硫装置和脱硝装置，所述大烟道尾部设有隔板，将大烟道分割成与烧结机头尾相对应的机头段和机尾段，机尾段上设有旁路烟道与机头段相连通，在机尾段的旁路烟道上设有换热器与即将进入脱硝装置的烟气换热。本发明利用隔板隔断烧结机大烟道，仅将烧结机尾部风箱排出的高温烟气引入旁路烟道用于加热脱硫后的烟气，换热效率更高，换热器体积减小，减少了系统阻力及能耗；此外，旁路烟道内的高温烟气换热后返回烧结机大烟道与前部风箱的烟气混合后，进入电除尘器的烟气温度、体积流量降低，有助于提高电除尘器除尘效率。
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公开(公告)号：CN105498517A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510852726.2
申请日：2015-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: B01D53/81 , B01D53/501 , B01D53/502 , B01D53/508 , B01D53/80 , B01D2257/302
Abstract: 本发明属于环境保护与综合利用技术领域，具体涉及一种炉渣作为脱硫吸收剂的用途及脱硫方法。本发明炉渣作为脱硫吸收剂的用途。本发明还提供了炉渣脱硫的方法，包括以下步骤：将炉渣破碎至粒度小于3mm，再磨为粒度小于300目的粉末，加入含硫烟气吸收塔中吸收烟气中的硫；所述的硫主要为SO2。本发明采用高炉渣脱出烧结烟气中的硫的方法，可以降低脱硫成本，最重要的是实现了废弃物高炉渣的二次利用，减少用石灰石/石灰作吸收剂产生新的石膏废弃物排放量，经济效益与社会效益显著。
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公开(公告)号：CN105327698B
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201510852047.5
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B01J23/34
Abstract: 本发明属于高炉渣的利用领域,具体涉及种以含钛高炉渣为载体的新型SCR烟气脱硝催化剂的制备方法。本发明提供种以含钛高炉渣为载体烟气脱硝催化剂的制备方法,包括如下步骤:a、含钛高炉渣预处理;b、催化剂的制备。本发明所述的催化剂制备方法,操作简单易行,高炉渣利用率高,有效的解决了含钛高炉渣粗犷型利用产生的资源浪费与环境污染问题,拓宽了高炉渣的应用领域;本发明所述方法制得的催化剂活性高,活性温度窗口宽,在160~260℃均能保持较高脱硝活性。
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公开(公告)号：CN105327698A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510852047.5
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B01J23/34
Abstract: 本发明属于高炉渣的利用领域，具体涉及一种以含钛高炉渣为载体的新型SCR烟气脱硝催化剂的制备方法。本发明提供一种以含钛高炉渣为载体烟气脱硝催化剂的制备方法，包括如下步骤：a、含钛高炉渣预处理；b、催化剂的制备。本发明所述的催化剂制备方法，操作简单易行，高炉渣利用率高，有效的解决了含钛高炉渣粗犷型利用产生的资源浪费与环境污染问题，拓宽了高炉渣的应用领域；本发明所述方法制得的催化剂活性高，活性温度窗口宽，在160～260℃均能保持较高脱硝活性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103521017A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310482997.4
申请日：2013-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于生石灰消化系统的除尘装置，所述生石灰消化系统包括消化器和设置在所述消化器下方以接收从所述消化器的出料口落下的物料的皮带运输机，所述除尘装置包括排烟管道，所述除尘装置还包括：密封罩，至少罩在所述消化器的出料口和所述皮带运输机的皮带之间，以防止所述消化器的出料口处的烟尘外泄；一级除尘器，与所述消化器的内腔相通，以捕集并排放所述消化器内部产生的烟尘和所述消化器出料口处的烟尘；二级除尘器，设置在所述一级除尘器与所述排烟管道之间。本发明所提供的除尘装置实现了烟尘的捕集和除尘净化作业，且在烟尘的流动过程中可依靠自身热压便可排至外界，避免了风机的使用。
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公开(公告)号：CN103041693B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201210564378.5
申请日：2012-12-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快速建立稳定循环流化床的脱硫工艺，将从流化床反应塔出口排出的脱硫后烟气中的固体颗粒分离，并将分离后的固体颗粒返喷至流化床反应塔的底部。本发明还公开了快速建立稳定循环流化床的脱硫装置，其包括流化床反应塔、固体颗粒分离单元和排烟单元，流化床反应塔的底部设置有烟气入口、脱硫剂入口和喷枪孔；固体颗粒分离单元包括顺次连接的旋风分离器和除尘器，旋风分离器包括第一固体颗粒出口，除尘器包括第二固体颗粒出口，第一固体颗粒出口与第二固体颗粒出口分别通过固体颗粒返回管与流化床反应塔相连，固体颗粒返回管通过设置于其末端的干粉喷枪插入喷枪孔中以将分离后的固体颗粒返喷至流化床反应塔的底部。
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公开(公告)号：CN103644733A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310613566.7
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种热风烧结装置及烧结方法，所述热风烧结装置包括热风管道，在所述热风管道的水平段的内部设置有蒸汽管道，在所述热风管道内部的蒸汽管道上设置有喷淋装置，以用于将喷淋装置喷出的蒸汽与热风管道内的热风相混合，喷淋到烧结物料的料面。本发明还提供了一种热风烧结方法，所述方法包括利用本发明所述热风烧结装置进行烧结。根据本发明，可以大幅度提高烧结速度，提高产能；改善烧结矿强度及粒度指标；使烧结机全程采用热风与蒸汽混合烧结，提高废气的使用量。
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公开(公告)号：CN103041693A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210564378.5
申请日：2012-12-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快速建立稳定循环流化床的脱硫工艺，将从流化床反应塔出口排出的脱硫后烟气中的固体颗粒分离，并将分离后的固体颗粒返喷至流化床反应塔的底部。本发明还公开了快速建立稳定循环流化床的脱硫装置，其包括流化床反应塔、固体颗粒分离单元和排烟单元，流化床反应塔的底部设置有烟气入口、脱硫剂入口和喷枪孔；固体颗粒分离单元包括顺次连接的旋风分离器和除尘器，旋风分离器包括第一固体颗粒出口，除尘器包括第二固体颗粒出口，第一固体颗粒出口与第二固体颗粒出口分别通过固体颗粒返回管与流化床反应塔相连，固体颗粒返回管通过设置于其末端的干粉喷枪插入喷枪孔中以将分离后的固体颗粒返喷至流化床反应塔的底部。
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公开(公告)号：CN103644733B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310613566.7
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种热风烧结装置及烧结方法，所述热风烧结装置包括热风管道，在所述热风管道的水平段的内部设置有蒸汽管道，在所述热风管道内部的蒸汽管道上设置有喷淋装置，以用于将喷淋装置喷出的蒸汽与热风管道内的热风相混合，喷淋到烧结物料的料面。本发明还提供了一种热风烧结方法，所述方法包括利用本发明所述热风烧结装置进行烧结。根据本发明，可以大幅度提高烧结速度，提高产能；改善烧结矿强度及粒度指标；使烧结机全程采用热风与蒸汽混合烧结，提高废气的使用量。
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