精炼造渣剂及其制备方法和使用方法

    公开(公告)号:CN111893248A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010929162.9

    申请日:2020-09-07

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及一种精炼造渣剂及其制备方法和使用方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种精炼造渣剂,按重量百分比计包括40~70%的Al2O3、0~10%的金属Al,由铝灰、铝矾土混合得到。本发明精炼造渣剂中没有配加萤石,减轻了钢渣中氟元素对钢包耐火材料的侵蚀,有利于钢包使用寿命的提高;同时可以实现LF炉精炼过程快速化渣,并具有较高的脱硫效率。

    一种提高方坯优特钢洁净度的方法

    公开(公告)号:CN117904386A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311724516.6

    申请日:2023-12-15

    Inventor: 王家奇 陈亮

    Abstract: 本发明公开了一种提高方坯优特钢洁净度的方法,涉及方坯优特钢精炼工艺技术领域,所述方法包括:将代表钢种依次进行转炉冶炼、炉后吹氩、LF炉精炼、RH精炼、2方360mm×450mm、320mm×410mm或者3方200mm×200mm连铸;其中,所述转炉冶炼和所述LF炉精炼工艺中加入调渣剂,所述调渣剂为高铝调渣剂;所述高铝调渣剂中:CaO≥5%、Al2O3≥35%、Al≥30%、P≤0.05%、S≤0.10%、SiO2≤6%。本发明通过向渣中添加含Al2O3的熔渣组分,同时提高渣中金属铝含量,均匀分散在渣中,该方法既可以避免Als超标,同时又能达到调渣目标,还可少用甚至不用萤石和铝丸,达到稳定控制T[O]和Als的目标。

    半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法

    公开(公告)号:CN106755713A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611152932.3

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: C21C5/30 C21C7/072 C21C7/10

    Abstract: 本发明属于半钢炼钢领域,具体涉及一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法。针对现有半钢冶炼高碳钢时成分精度不高的问题,本发明提供一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法,包括以下步骤:a、转炉冶炼终点,控制终点碳含量为≥0.07%,控制C、Si、Mn的判钢中限为60~80%;b、LF炉控制Si、Mn的判钢中限为85~95%;c、RH炉控制C、Si、Mn的判钢中限为100%。本发明能保证各工序中的合金含量控制精确,消除分析系统误差,使得半钢冶炼的高碳钢成分得到精确控制,高碳钢△C±0.01%、△Si±0.02%、△Mn±0.02%综合合格率达92%;本发明操作简单,效果显著,为高碳钢成分的精确控制提供了简便有效的方法。

    一种电极扁钢的生产方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116445686A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310291944.8

    申请日:2023-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种电极扁钢的生产方法,所述方法包括:向转炉出钢过程的钢液中加入活性石灰和高碳锰铁,获得新的钢液;对所述新的钢液进行真空循环脱碳处理,获得处理后的钢液;向所述处理后的钢液中加入精炼渣和铝粒进行精炼,获得精炼后的钢液;向所述精炼后的钢液中喂入钙铁包芯线进行钙处理,并经过连铸和轧制生产电极扁钢。该方法提高了转炉终点碳含量,降低了终点钢水氧含量,从源头上降低Al2O3夹杂的生成,提高钢水洁净度,同时,充分利用RH真空处理过程碳氧反应脱氧的优势,一方面进一步提高钢水洁净度,另一方面使用碳代替铝进行脱氧操作,大幅降低生产成本,最终实现低碳低硅电极扁钢的低成本、高质量生产。

    改善螺纹钢钢水可浇性的LF操作方法

    公开(公告)号:CN110484689A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910832054.7

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种改善螺纹钢钢水可浇性的LF操作方法,属于冶金技术领域,提供一能够提高改善螺纹钢钢水可浇性,降低引起水口堵塞问题的LF操作方法。本发明通过分阶段地控制底吹氩操作参数,保证了吹氩对钢水的搅拌、去气以及去杂等作用均能得到充分体现,进而最终能够有效地降低钢水中的Al2O3夹杂,提高钢水的可浇性,降低引起水口堵塞的情况。另外,通过控制出站时的钢水温度,以适当提高钢水的过热度,可进一步提高钢水的可浇性。另外,通过加入碳粉和硅铁,以使炉渣中FeO快速降低至2%以下,以提高炉渣吸附夹渣的能力,形成吸附能力强的流动性好的白渣,进而提高钢水的可浇性。另外,还通过将锰硅比控制在2.5-3之间,以进一步提高钢水的可浇性。

    半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法

    公开(公告)号:CN106755713B

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201611152932.3

    申请日:2016-12-14

    Abstract: 本发明属于半钢炼钢领域,具体涉及一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法。针对现有半钢冶炼高碳钢时成分精度不高的问题,本发明提供一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法,包括以下步骤:a、转炉冶炼终点,控制终点碳含量为≥0.07%,控制C、Si、Mn的判钢中限为60~80%;b、LF炉控制Si、Mn的判钢中限为85~95%;c、RH炉控制C、Si、Mn的判钢中限为100%。本发明能保证各工序中的合金含量控制精确,消除分析系统误差,使得半钢冶炼的高碳钢成分得到精确控制,高碳钢△C±0.01%、△Si±0.02%、△Mn±0.02%综合合格率达92%;本发明操作简单,效果显著,为高碳钢成分的精确控制提供了简便有效的方法。

    控制高氮钢氮含量的方法

    公开(公告)号:CN104087705B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410353852.9

    申请日:2014-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种控制高氮钢氮含量的方法,所述方法包括:在转炉冶炼步骤中,采用全程底吹氮模式来增氮,其中,冶炼中期至出钢前的供气流量大于冶炼初期和出钢后的供气流量;在LF精炼步骤中,通过两次喂入含氮合金线来增氮,其中,在LF进站时执行第一喂线操作以喂入第一量的含氮合金线,在LF出站时执行第二喂线操作以喂入第二量的含氮合金线。根据本发明的方法可以改善高氮钢氮含量的控制精度,避免因成品钢材中氮含量过高引起皮下气泡而导致拉裂缺陷,提高产品质量,使成品高氮钢的氮含量控制在100ppm~150ppm。

    控制高氮钢氮含量的方法

    公开(公告)号:CN104087705A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410353852.9

    申请日:2014-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种控制高氮钢氮含量的方法,所述方法包括:在转炉冶炼步骤中,采用全程底吹氮模式来增氮,其中,冶炼中期至出钢前的供气流量大于冶炼初期和出钢后的供气流量;在LF精炼步骤中,通过两次喂入含氮合金线来增氮,其中,在LF进站时执行第一喂线操作以喂入第一量的含氮合金线,在LF出站时执行第二喂线操作以喂入第二量的含氮合金线。根据本发明的方法可以改善高氮钢氮含量的控制精度,避免因成品钢材中氮含量过高引起皮下气泡而导致拉裂缺陷,提高产品质量,使成品高氮钢的氮含量控制在100ppm~150ppm。

    一种快速加长电极扳手装置

    公开(公告)号:CN221984962U

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202323562848.7

    申请日:2023-12-25

    Inventor: 王家奇

    Abstract: 本公开属于冶炼设备技术领域,具体涉及一种快速加长电极扳手装置,包括第一箍架、第二箍架和可转动连接它们的第一连接部,第一箍架另一端与带有螺纹结构内杆可转动连接,内杆套有含内螺纹套筒,套筒远离箍架一端设置一个或多个柱状旋转杆,第二箍架另一端设置挡板,挡板向箍架外侧延伸并垂直于箍架的轴心,挡板设置可容纳内杆的上端开口的凹槽,凹槽的尺寸小于套筒的外径,可由套筒固定第一箍架和第二箍架,形成可夹持电极的箍圈。本公开的装置杜绝了加长电极扳手下滑的安全风险,保护设备的同时确保了作业人员的安全。拆卸方便、组装快捷、固定性能好、可重复使用。

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