公开(公告)号：CN100535151C

公开(公告)日：2009-09-02

申请号：CN200710201447.5

申请日：2007-08-22

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 刘武汉 ,  王永钢 ,  韩春辉 ,  杜勇 ,  李千文

IPC: C22C33/00 ,  C22B34/22 ,  C22B5/04

Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24%～43%。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。

公开(公告)号：CN101148733A

公开(公告)日：2008-03-26

申请号：CN200610021926.4

申请日：2006-09-21

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 谢屯良 ,  刘武汉 ,  杜勇 ,  王永钢 ,  韩春辉

IPC: C22C33/02 ,  C22B34/22 ,  C22B5/00

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明公开了一种钒铁喷粉精炼工艺，主要步骤为在电铝热法冶炼钒铁过程中，当炉料充分完成铝热反应，熔渣与合金实现分离后，停止电极加热，随即向熔渣层插入喷枪并喷吹还原粉料，同时旋转炉体，还原粉料在喷吹气流冲击和炉体旋转搅拌双重作用下与熔渣充分混和，然后再插入电极继续加热熔炼20～25分钟，让熔渣中残留的钒进一步还原生成钒铁。本发明能使精炼炉料的反应动力学条件得到有效改善，最佳组份配比和喷吹量可使精炼炉料反应更充分，实现提高钒铁冶炼的钒回收率，降低生产成本。

公开(公告)号：CN101100720A

公开(公告)日：2008-01-09

申请号：CN200710201447.5

申请日：2007-08-22

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 刘武汉 ,  王永钢 ,  韩春辉 ,  杜勇 ,  李千文

IPC: C22C33/00 ,  C22B34/22 ,  C22B5/04

Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24％～43％。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。

公开(公告)号：CN201010667Y

公开(公告)日：2008-01-23

申请号：CN200620035665.7

申请日：2006-09-21

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 谢屯良 ,  刘武汉 ,  杜勇 ,  王永钢 ,  韩春辉

IPC: C21C7/04

Abstract: 本实用新型公开了一种钒铁精炼喷粉装置，主要包括压缩气贮箱、粉料罐、旋转电机、下枪电机、喷枪、主吹阀、下料阀、补压阀和控制器，粉料罐通过补压阀与压缩气贮箱连接，粉料罐出料口通过下料阀与喷枪进气口和主吹阀连接；控制器分别与主吹阀、下料阀、补压阀、旋转电机、下枪电机电连接，控制器采用可编程控制器，通过在可编程控制器中设定喷粉操作逻辑控制程序及工艺参数值，即可实现钒铁精炼喷粉过程的精确自动控制，提高钒铁精炼喷粉效率。