一种盐酸奥布卡因的合成方法

    公开(公告)号:CN113185419B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202110509609.1

    申请日:2021-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种盐酸奥布卡因的合成方法,包括如下步骤:(1)式Ⅱ所示化合物与1‑溴丁烷进行醚化反应,制得式Ⅲ所示化合物;(2)式Ⅲ所示化合物与2‑(二乙氨基)乙醇在催化剂作用下进行酯交换反应、成盐,制得式Ⅳ所示化合物;(3)式Ⅳ所示化合物与还原剂进行还原反应,得到式Ⅴ所示奥布卡因游离碱;(4)式Ⅴ所示奥布卡因游离碱经成盐反应、析晶,得到式Ⅰ所示盐酸奥布卡因。本发明所提的盐酸奥布卡因的合成方法,合成路线步骤长度合适,三步反应一步成盐,且没有高温高压反应,对于设备的要求不高,适合工业化生产。

    一种舒欣啶游离碱的制备方法

    公开(公告)号:CN112110879B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202011132113.9

    申请日:2020-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种舒欣啶游离碱的制备方法,包括如下步骤:(1)以式Ⅱ所示的化合物为原料,与多聚甲醛和吡咯烷反应制得式Ⅲ所示的化合物;(2)式Ⅲ所示的化合物与4‑甲氧基苯磺酰氯反应生成式Ⅳ所示的舒欣啶游离碱。本发明先进行曼尼希反应,使得反应物的结构中只有一个苯环,加上苯环上相应基团的定位效应,使得苯环上的羟基邻位能够特异的发生反应,而不会在其他位点上发生反应,从而减少杂质的生成。本发明与之前的研究相比,改变了合成路线,减少了杂质生成,提高了收率,使得总收率达到50%~55%,且舒欣啶游离碱的收率达到72%~75%。

    一种盐酸氯普鲁卡因的精制方法

    公开(公告)号:CN113185423B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202110458082.4

    申请日:2021-04-27

    Abstract: 本发明属于化学药物合成领域,具体公开了一种盐酸氯普鲁卡因的精制方法,以醇和/或水作为溶剂溶解盐酸氯普鲁卡因粗品,加入活性炭,保温,过滤,析晶,干燥,即得盐酸氯普鲁卡因纯品。本发明的精制方法操作简单安全,无需特种设备,精制收率较高,达到85%以上,制得的产品液相纯度高(有关物质纯度大于99.9%,最大单杂2‑氯‑4‑氨基苯甲酸小于0.1%,达到原料药标准)。

    一种盐酸氯普鲁卡因的精制方法

    公开(公告)号:CN113185423A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110458082.4

    申请日:2021-04-27

    Abstract: 本发明属于化学药物合成领域,具体公开了一种盐酸氯普鲁卡因的精制方法,以醇和/或水作为溶剂溶解盐酸氯普鲁卡因粗品,加入活性炭,保温,过滤,析晶,干燥,即得盐酸氯普鲁卡因纯品。本发明的精制方法操作简单安全,无需特种设备,精制收率较高,达到85%以上,制得的产品液相纯度高(有关物质纯度大于99.9%,最大单杂2‑氯‑4‑氨基苯甲酸小于0.1%,达到原料药标准)。

    一种盐酸奥布卡因的合成方法

    公开(公告)号:CN113185419A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110509609.1

    申请日:2021-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种盐酸奥布卡因的合成方法,包括如下步骤:(1)式Ⅱ所示化合物与1‑溴丁烷进行醚化反应,制得式Ⅲ所示化合物;(2)式Ⅲ所示化合物与2‑(二乙氨基)乙醇在催化剂作用下进行酯交换反应、成盐,制得式Ⅳ所示化合物;(3)式Ⅳ所示化合物与还原剂进行还原反应,得到式Ⅴ所示奥布卡因游离碱;(4)式Ⅴ所示奥布卡因游离碱经成盐反应、析晶,得到式Ⅰ所示盐酸奥布卡因。本发明所提的盐酸奥布卡因的合成方法,合成路线步骤长度合适,三步反应一步成盐,且没有高温高压反应,对于设备的要求不高,适合工业化生产。

    一种舒欣啶游离碱的制备方法

    公开(公告)号:CN112110879A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202011132113.9

    申请日:2020-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种舒欣啶游离碱的制备方法,包括如下步骤:(1)以式Ⅱ所示的化合物为原料,与多聚甲醛和吡咯烷反应制得式Ⅲ所示的化合物;(2)式Ⅲ所示的化合物与4‑甲氧基苯磺酰氯反应生成式Ⅳ所示的舒欣啶游离碱。本发明先进行曼尼希反应,使得反应物的结构中只有一个苯环,加上苯环上相应基团的定位效应,使得苯环上的羟基邻位能够特异的发生反应,而不会在其他位点上发生反应,从而减少杂质的生成。本发明与之前的研究相比,改变了合成路线,减少了杂质生成,提高了收率,使得总收率达到50%~55%,且舒欣啶游离碱的收率达到72%~75%。

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