一种低负荷稳燃燃烧器
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112325284B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202011210344.7

    申请日:2020-11-03

    IPC分类号: F23D1/00

    摘要: 本发明涉及一种稳燃燃烧器,属于燃烧设备技术领域。为解决现有直流燃烧器负荷调节范围窄、浓缩能力弱的问题,本发明提供一种低负荷稳燃燃烧器,包括煤粉喷嘴体、淡相煤粉喷口、周界风喷口、浓相煤粉管道、支撑板、文丘里浓缩器、火焰稳燃器和淡相扰流器,煤粉喷嘴体与淡相煤粉喷口连接,周界风喷口、淡相煤粉喷口、浓相煤粉管道和火焰稳燃器从外至内依次嵌套,文丘里浓缩器布置在煤粉喷嘴体的内壁,淡相扰流器环向布置于浓相煤粉管道和淡相煤粉喷口之间。本发明通过文丘里浓缩器对进入燃烧器的煤粉气流进行浓缩,形成中心浓、外围淡的浓淡煤粉气流,从而达到着火和稳燃的效果。

    一种垃圾焚烧炉中压蒸汽与燃煤机组的热力耦合发电系统

    公开(公告)号:CN107559058B

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201710732695.6

    申请日:2017-08-23

    摘要: 一种垃圾焚烧炉中压蒸汽与燃煤机组的热力耦合发电系统,其技术要点是:包括垃圾炉本体和燃煤机组,所述高压加热器包括相互连通的一级高压加热器和二级高压加热器,所述超高压缸连接高压缸,给水泵通过管路连接低压加热器,低压加热器经管路连接除氧器,除氧器经管路连接高压加热器,高压加热器经给水管路连接燃煤机组,燃煤机组连接主蒸汽管道,主蒸汽管道连接超高压缸,超高压缸经一级抽汽管路连接三级高压加热器,超高压缸经二级抽汽管路连接二级高压加热器,燃煤机组通过再热器管道连接高压缸,高压缸连接冷凝器。本发明利用焚烧垃圾的余热锅炉产生的蒸汽,将蒸汽引入到燃煤机组热力系统中,提高垃圾焚烧发电的效率,降低热耗和发电煤耗。

    一种多级浓缩超低负荷自稳燃直流燃烧装置

    公开(公告)号:CN118031209A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410291581.2

    申请日:2024-03-14

    IPC分类号: F23D1/04

    摘要: 一种多级浓缩超低负荷自稳燃直流燃烧装置,属于锅炉稳燃技术领域。本发明解决了现有的浓淡煤粉燃烧器一般采用一级浓缩结构,浓缩比较低的问题。一次风粉气流依次经煤粉管道过渡段分离器、燃烧器分离器导向至喷嘴体内部,经上挡板及下挡板将一次风粉气流分成煤粉浓度不同的三股,中间股为一级浓相煤粉气流,上、下两股为一级淡相煤粉气流,一级淡相煤粉气流经两个导流板作用再次进行浓淡分离,形成二级浓相煤粉气流与二级淡相煤粉气流。通过多级浓淡分离装置,将一次风粉气流分成多股浓度不同的煤粉气流,再通过燃烧器喷口段处的扰流结构,在燃烧器出口形成回流区,使煤粉减速、滞止增浓,增加煤粉气流的空间浓度,大幅提升锅炉低负荷稳燃能力。

    一种浓相煤粉均匀燃烧的浓淡燃烧器

    公开(公告)号:CN116202080A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310114431.X

    申请日:2023-02-14

    IPC分类号: F23D1/00 F23K3/02

    摘要: 一种浓相煤粉均匀燃烧的浓淡燃烧器,它涉及一种煤粉燃烧器。本发明为了解决目前浓淡燃烧器运行时氮氧化物排放过高且喷口易结焦的问题。本发明风粉混合物在煤粉浓淡分离体和浓淡气流分隔板的作用下在扩口处形成浓、淡两股煤粉气流;浓相煤粉在两个设置在煤粉喷口腔体出口处的钝体作用下,将喷口分割成数个喷口单元,并在垂直于煤粉气流的整个气流面上,大面积卷吸高温烟气,使得煤粉气流的内、外部同时开始着火。整个煤粉气流同时在最佳抑制NOX生成的风煤比下着火,大幅降低了NOX的生成量。也降低了煤粉喷口腔体结焦的风险。本发明用于电站煤粉锅炉。

    大型煤粉锅炉超低负荷省煤器切换旁路系统

    公开(公告)号:CN110145732A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910392758.7

    申请日:2019-05-13

    IPC分类号: F22D1/02

    摘要: 本发明提供了一种大型煤粉锅炉超低负荷省煤器切换旁路系统。主要解决了空气预热器冷端与尾部烟道的低温腐蚀风险问题。首先打开旁路管道阀门,之后关闭给水管阀门与下降管阀门,打开疏水阀门,省煤器内剩余的锅炉给水通过省煤器疏水管被引入至锅炉疏水系统回收利用,锅炉给水通过旁路管道进入下降管,锅炉给水不经过省煤器吸收烟气热量,进而可以提高省煤器出口烟温60℃~80℃,本系统联接方式较为简便,仅需新增设一定的管路设备,节省了设备投资,并且增强了在超低负荷脱硝装置SCR的可用性,锅炉最低负荷可在15%BMCR满足脱硝装置SCR的最低投运烟温条件。