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公开(公告)号：CN103606525A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310548867.6
申请日：2013-11-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种提高金丝与铜箔连接质量的处理方法，将铜箔片待连接表面用质量浓度为5％-30％的酸溶液进行清洗3-5分钟；而后加入质量浓度为10％-30％的稀土盐溶液，搅拌6-9分钟；再加入质量浓度为5％20％的双氧水溶液，静置4-6分钟；取出铜箔片用超纯水冲洗吹干后在50-200℃温度范围内与金丝连接。本发明处理工艺简单，设备要求低，过程高效可控，铜箔表面稀土膜均匀，覆盖良好，有效防止了铜箔连接过程中表面氧化，提高了连接成品率和连接件质量。
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公开(公告)号：CN103487366A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310442928.0
申请日：2013-09-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 材料腐蚀过程动态形貌特征测试评价方法，包括下述步骤：先将服役过程中不同阶段的样品裁剪成一定尺寸的测试样品，去离子水冲洗后用丙酮进行超声清洗，再用超纯水冲洗后，吹干，备用；使用图像获取工具对样品进行表面成像并记录三维坐标数据；根据腐蚀介质的雷诺数判定其流动状态；计算腐蚀介质流动状态边界层厚度；利用高斯评定基准进行数据处理；绘制等高线型腐蚀形貌图形，并计算腐蚀过程样品表面积变化程度；判定材料腐蚀特征。本发明对材料腐蚀过程动态形貌特征测试评价的处理过程简便，获取的腐蚀过程动态信息完整，能够有效评价材料腐蚀过程形貌演变，能够准确判定材料的腐蚀特征。
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公开(公告)号：CN109647986B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910008197.6
申请日：2019-01-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种复层金属微通道结构复合与成形一体化装置及方法，其解决了现有结构设计，存在模具装置结构复杂、金属微通道结构加工工艺流程复杂且制作成本高、单金属材质单独加工成形微通道结构质量差且自身性能得不到改善的技术问题，包括配套的上模座和下模座，上模座通过导套和导柱可实现上下往复运动；上模座的下表面上固设有凸模，下模座的上表面上固设有凹模，凹模设于下模座的上表面上且与凹模固定板围成模具型腔，凹模的上表面向内凹陷设有微通道凹槽；凸模通过凸模固定板固设于上模座的下表面上，凸模的上端与上模座接触的上表面向内凹陷设有凹槽，凹槽内固定连接设有贯穿上模座的振子，可广泛应用于双金属微通道结构精密制造领域。
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公开(公告)号：CN103151280A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310076360.5
申请日：2013-03-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: H01L21/60 , H01L21/607
CPC classification number: H01L2224/45144 , H01L2224/48247 , H01L2224/48647 , H01L2224/85 , H01L2224/85205 , H01L2224/85447 , H01L2924/00014 , H01L2924/15747 , H01L2924/00 , H01L2924/00012
Abstract: 一种金丝与铜箔的连接方法，包括下述步骤：先将铜箔片待连接表面进行合适的处理；清洗加热台并加热到合适温度；清洗移动工作台，并将金丝缠绕固定在移动工作台侧面的转动卷轴上，再将金丝一端穿过转动卷轴下面带有中心孔的针头，然后将金丝裸露端部点火烧制成球状；将处理后的铜箔片放置于加热台上并固定，保持合适时间；将移动工作台下移至针头底端金丝球与铜箔表面接触，然后移动工作台施力下压，并同时进行前后或左右振动；将移动工作台上移合适位置后，剪断金丝，完成金丝与铜箔的连接，然后取出连接部件。本发明工艺操作简便、成本低、连接效果好，为金丝与铜箔连接开辟了新的途径。
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公开(公告)号：CN109647986A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910008197.6
申请日：2019-01-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种复层金属微通道结构复合与成形一体化装置及方法，其解决了现有结构设计，存在模具装置结构复杂、金属微通道结构加工工艺流程复杂且制作成本高、单金属材质单独加工成形微通道结构质量差且自身性能得不到改善的技术问题，包括配套的上模座和下模座，上模座通过导套和导柱可实现上下往复运动；上模座的下表面上固设有凸模，下模座的上表面上固设有凹模，凹模设于下模座的上表面上且与凹模固定板围成模具型腔，凹模的上表面向内凹陷设有微通道凹槽；凸模通过凸模固定板固设于上模座的下表面上，凸模的上端与上模座接触的上表面向内凹陷设有凹槽，凹槽内固定连接设有贯穿上模座的振子，可广泛应用于双金属微通道结构精密制造领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103602994A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310561675.9
申请日：2013-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C23F15/00
Abstract: 抑制含氯离子溶液腐蚀性的处理方法，包括下述步骤：将含氯离子溶液以合适的流量循环流动，施加合适的交变电磁场并调控合适的温度，通过控制合适的循环时间使溶液的温度、电导率、pH值、溶解氧达到合适的指标数值，完成抑制含氯离子溶液腐蚀性。本发明方法纯物理法操作，具有工艺过程简便、抑制腐蚀性时间可控、环保的特点，经实际测试证明，抑制腐蚀性效果好。
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公开(公告)号：CN103551438A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310474309.X
申请日：2013-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种用于热成形的高强度板材激光加热处理方法。该方法是将预处理高强度板材放置于成形模具中支撑杆上，激光源输出激光束扫描板材表面实施加热，通过在线红外测温和三维坐标测量实时调整激光源的技术参数以控制板材整体温度及表面致密产物层均匀分布。本发明方法具有操作工艺简单、效率高、缩短热成形工艺流程的特点，经实际测试证明，加热效率高、氧化防护效果好。
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公开(公告)号：CN109772969B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910137213.1
申请日：2019-02-25
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D15/02
Abstract: 本发明公开了一种金属波纹管成形装置与方法，其解决了现有结构设计不合理，存在装置结构复杂、成本高，加工工艺复杂且能耗高成本高、成品管壁厚减薄较大且质量不易控制、生产效率低的技术问题，本发明提供一种金属波纹管成形装置，包括配套的上压板、下垫板、上压头和下压头；上压板、下垫板之间设有分瓣凹模、凹模固定板和下压板，分瓣凹模通过凹模固定板固定于下垫板上，下压板的上端向内弯折倒扣在凹模固定板的边缘上；上压板和下垫板中间分别设有相连通的第一中心孔和第二中心孔，第一中心孔的中轴线、第二中心孔的中轴线和分瓣凹模的型腔中轴线重合；同时还提供其方法，可广泛应用于波纹管精密制造领域。
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公开(公告)号：CN109719206B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910008224.X
申请日：2019-01-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种双金属微通道挤压复合与成形一体化装置和方法，其解决了现有结构设计不合理，存在模具装置结构复杂、双金属微通道结构加工工艺流程复杂且制作成本高、材料利用率低、无法实现批量化生产的技术问题，其包括配套的上模座和下模座，上模座和下模座通过导套和导柱进行连接组成封闭的框架结构，上模座通过导套和导柱可实现上下往复运动；上模座的下表面上固设有凸模，下模座的上表面上固设有与凸模配套使用的凹模A和凹模B，凹模A和凹模B围成中间带有通孔的环状结构的凹模型腔，凹模型腔内的凹模A和凹模B的侧壁上分别设有相互对称的微通道，可广泛应用于微通道结构精密制造领域。
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公开(公告)号：CN109772969A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910137213.1
申请日：2019-02-25
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D15/02
Abstract: 本发明公开了一种金属波纹管成形装置与方法，其解决了现有结构设计不合理，存在装置结构复杂、成本高，加工工艺复杂且能耗高成本高、成品管壁厚减薄较大且质量不易控制、生产效率低的技术问题，本发明提供一种金属波纹管成形装置，包括配套的上压板、下垫板、上压头和下压头；上压板、下垫板之间设有分瓣凹模、凹模固定板和下压板，分瓣凹模通过凹模固定板固定于下垫板上，下压板的上端向内弯折倒扣在凹模固定板的边缘上；上压板和下垫板中间分别设有相连通的第一中心孔和第二中心孔，第一中心孔的中轴线、第二中心孔的中轴线和分瓣凹模的型腔中轴线重合；同时还提供其方法，可广泛应用于波纹管精密制造领域。
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