一种基于CIM工艺的热作模具钢材料表面改性的方法

    公开(公告)号:CN104550837B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410782832.3

    申请日:2014-12-16

    Abstract: 一种基于CIM工艺的热作模具钢材料表面改性的方法,它涉及一种热作模具钢材料表面改性的方法。本发明的目的是要解决使用现有热作模具钢材料表面改性的方法制备的陶瓷/热作模具钢复合模具存在结合强度低,不适应在挤压铸造过程中熔融或半固态金属对模具长时间持续的热冲击和热腐蚀,使用寿命短和成本高的问题。方法:一、对Y2O3稳定的氧化锆粉末进行改性;二、混炼;三、注射成型;四、脱脂、烧结,得到氧化锆陶瓷/热作模具钢复合模具。本发明得到的氧化锆陶瓷/热作模具钢复合模具中氧化锆陶瓷的厚度为10~15mm,连接界面的剪切强度可达68MPa~70MPa。本发明可获得一种基于CIM工艺的热作模具钢材料表面改性的方法。

    一种基于CIM工艺的热作模具钢材料表面改性的方法

    公开(公告)号:CN104550837A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410782832.3

    申请日:2014-12-16

    Abstract: 一种基于CIM工艺的热作模具钢材料表面改性的方法,它涉及一种热作模具钢材料表面改性的方法。本发明的目的是要解决使用现有热作模具钢材料表面改性的方法制备的陶瓷/热作模具钢复合模具存在结合强度低,不适应在挤压铸造过程中熔融或半固态金属对模具长时间持续的热冲击和热腐蚀,使用寿命短和成本高的问题。方法:一、对Y2O3稳定的氧化锆粉末进行改性;二、混炼;三、注射成型;四、脱脂、烧结,得到氧化锆陶瓷/热作模具钢复合模具。本发明得到的氧化锆陶瓷/热作模具钢复合模具中氧化锆陶瓷的厚度为10~15mm,连接界面的剪切强度可达68MPa~70MPa。本发明可获得一种基于CIM工艺的热作模具钢材料表面改性的方法。

    基于浸渗连接的ZrO2/热作模具钢复合模具材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104475702A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410788943.5

    申请日:2014-12-18

    Abstract: 基于浸渗连接的ZrO2/热作模具钢复合模具材料的制备方法,涉及一种复合模具材料的制备方法。本发明是要解决现有高熔点金属成形模具寿命低,操作难度大的问题。方法:一、将氧化锆粉末与活性炭粉机械混合过筛后,压制预制块;对预制块进行排酯、排碳,获得陶瓷块;陶瓷块烧结,获得ZrO2多孔陶瓷;二、预热后将ZrO2多孔陶瓷放入模具中,浇注模具钢金属液,加压,保压,待金属凝固后,即得到高连接强度的ZrO2/热作模具钢复合模具材料。本发明制备的ZrO2/热作模具钢复合模具材料连接界面最大的剪切强度可达141.9MPa,具有理想的抗热震性和使用寿命。用于金属陶瓷复合材料领域。

    基于浸渗连接的ZrO2/热作模具钢复合模具材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104475702B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410788943.5

    申请日:2014-12-18

    Abstract: 基于浸渗连接的ZrO2/热作模具钢复合模具材料的制备方法,涉及一种复合模具材料的制备方法。本发明是要解决现有高熔点金属成形模具寿命低,操作难度大的问题。方法:一、将氧化锆粉末与活性炭粉机械混合过筛后,压制预制块;对预制块进行排酯、排碳,获得陶瓷块;陶瓷块烧结,获得ZrO2多孔陶瓷;二、预热后将ZrO2多孔陶瓷放入模具中,浇注模具钢金属液,加压,保压,待金属凝固后,即得到高连接强度的ZrO2/热作模具钢复合模具材料。本发明制备的ZrO2/热作模具钢复合模具材料连接界面最大的剪切强度可达141.9MPa,具有理想的抗热震性和使用寿命。用于金属陶瓷复合材料领域。

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