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公开(公告)号：CN101225166A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200710144832.0
申请日：2007-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种含噁唑环的磺化萘型聚酰亚胺及其质子交换膜的制备，它涉及一种高分子聚合物及其质子交换膜的制备方法。本发明提供了一种含噁唑环的磺化萘型聚酰亚胺及其质子交换膜的制备方法。本发明制得质子交换膜的磺化程度可控，且膜的热稳定性得到改善，其磺酸基团分解温度达到270℃。本发明产品的结构式为式(I)，其中0.5≤x＜1.0，0＜y≤0.5。采用一步高温聚合法合成了含噁唑环的磺化萘型聚酰亚胺，然后流延成膜。本发明含噁唑环的磺化萘型聚酰亚胺的磺化程度控制在50％～100％之间，其磺酸基团分解温度达到 270℃，聚合物主链降解温度为517℃。本发明制备的质子交换膜的厚度为20～100μm，膜的吸水率在10～120％之间，溶胀度在0～20％之间，氧化稳定性在10～200min之间，其室温电导率在0.01～0.1S/cm之间。
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公开(公告)号：CN1762535A
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN200510010308.5
申请日：2005-09-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01D29/03 , B01D29/085 , B01D37/00
Abstract: 防氧化分离钯碳催化剂的过滤装置，它涉及一种分离钯碳催化剂的过滤装置。本发明解决了采用熔融漏斗过滤所得产物介质易氧化及采用微孔过滤器过滤不彻底，操作繁琐的问题。本发明的反应器2通过第一管路4与过滤器1固接，过滤器1通过第六管路18与氮气调节袋19相连接，过滤器1通过第二控制阀7与滤液收集器5固接，滤液收集器5通过第三管路9和氮气阀10与氮气缓冲罐8固接，滤液收集器5通过第四管路12和第一真空阀13与真空缓冲罐11固接，真空缓冲罐11通过第五管路16和第二真空阀15与真空泵14固接，滤液收集器5与放液阀17固接，过滤器1和滤液收集器5与支撑架固接。使用本发明的过滤装置可防止所得产物介质被氧化。
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公开(公告)号：CN103012688A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210580348.3
申请日：2012-12-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08F283/08 , C08L51/08 , B29B9/06 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/827 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895 , B29C2947/92904
Abstract: 一种聚苯醚接枝N-取代马来酰亚胺及其制备方法，涉及一种接枝聚合物及其制备方法。本发明是要解决聚苯醚与极性聚合物及无机阻燃剂相容性差的技术问题。本发明的聚苯醚接枝N-取代马来酰亚胺由聚苯醚树脂、N-取代马来酰亚胺、引发剂和抗氧剂制成。本发明的方法如下：一、将N-取代马来酰亚胺、引发剂和抗氧剂用丙酮溶解后，喷淋于聚苯醚树脂中，得到混合物原料；二、将步骤一得到的混合物原料倒入双螺杆挤出机的料斗中，经熔融挤出接枝，造粒，即得聚苯醚接枝N-取代马来酰亚胺。本发明应用于工程塑料及电线、电缆领域。
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公开(公告)号：CN101219886B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810063893.9
申请日：2008-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纤维增强磷酸锌铝基复合材料及其制备方法，它涉及一种纤维增强复合材料及其制备方法。本发明解决了目前磷酸铝类材料固化温度高，或磷酸铬铝类材料中铬有致癌性的问题。本发明的纤维增强磷酸锌铝基复合材料是由纤维增强材料和磷酸锌铝胶凝材料制成；其制备方法如下：在200～600℃条件下，将纤维增强材料热处理10min～1h；然后按照模压成型工艺制备纤维增强磷酸锌铝基复合材料，其工艺参数为：模压温度为85～300℃，模压压力为2～15MPa，模压时间为6～35小时。本发明产品既耐高温又具有良好的力学性能，不含有毒物质并且可在170℃以下固化，室温下弯曲强度可达70～140MPa，加热至600℃时复合材料的热失重小于8％。本发明方法工艺简单、原料易得、成本低、易于推广应用，适于规模型工业化生产。
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公开(公告)号：CN101338033A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810136953.5
申请日：2008-08-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: 萘型磺化聚酰亚胺及其合成方法和质子交换膜的制备方法，它涉及磺化聚酰亚胺及其合成方法和质子交换膜的制备方法。本发明合成了一系列新型的萘型磺化聚酰亚胺，用其制备的萘型磺化聚酰亚胺质子交换膜磺化程度易控、热稳定性能好。本发明萘型磺化聚酰亚胺的结构式如图，0＜X≤1.0。采用一步高温聚合法合成萘型磺化聚酰亚胺，流延法制备质子交换膜。本发明萘型磺化聚酰亚胺的磺化程度控制在0％～100％之间，其磺酸基团分解温度达到297℃，聚合物主链降解温度为510～540℃。本发明制备的质子交换膜的厚度为20～200μm，膜的吸水率在30％～150％之间，溶胀度在0％～50％之间，氧化稳定性在10～200min之间，横向电导率在10－3～10－2S/cm范围内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1785874A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510010458.6
申请日：2005-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种石英纤维表面改性方法，本发明涉及聚合物基复合材料用增强材料石英纤维的表面改性处理方法。它克服了石英纤维较难通过化学的或物理的作用与基体形成牢固的结合的缺陷。它通过下述步骤实现：把石英纤维浸泡在接枝体溶液中，所述接枝体为酚醛树脂的乙醇溶液；把二者用gamma射线辐照，辐照剂量为170至300kGy，取出的石英纤维就是改性后的石英纤维。经过本发明的表面改性方法处理后的石英纤维，由于表面上有可以与基体树脂反应的官能团并增加了石英纤维的表面积，从而在石英纤维与树脂基体间形成共价键连接的桥梁，增强了复合材料的界面结合能，因此较容易与基体形成牢固的结合。本发明步骤简单、工作可靠，具有较大的推广价值。
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公开(公告)号：CN101245143B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200810064151.8
申请日：2008-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备聚对苯撑苯并二噁唑的连续聚合反应装置，它涉及一种连续聚合反应装置。本发明解决了由于PBO聚合物的黏度高导致搅拌困难，且现有生产工艺制备的聚合物的分子量不高的问题。本发明装置的预聚釜的出料口和螺杆挤出机组的进料口相连通，螺杆挤出机组是由二至十台首尾相通的螺杆挤出机组成，采用平面串联组合式或阶梯组合式连接；其中螺杆、机筒、进料口和出料口的材质要耐酸、耐腐蚀；螺杆挤出机的工作温度为20～300℃，螺杆挤出机的挤出压力为0.1～30MPa，螺杆直径D＝20～200mm，螺杆长径比L/D＝10～60，螺杆转速为1～1000r/min，螺杆内真空度能达到-0.1MPa。本发明具有提高了产品的分子量、反应速度快、生产周期短、物料混合均匀、反应充分的优点，能够实现连续操作，有利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101245143A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200810064151.8
申请日：2008-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备聚对苯撑苯并二噁唑的连续聚合反应装置，它涉及一种连续聚合反应装置。本发明解决了由于PBO聚合物的黏度高导致搅拌困难，且现有生产工艺制备的聚合物的分子量不高的问题。本发明装置的预聚釜的出料口和螺杆挤出机组的进料口相连通，螺杆挤出机组是由二至十台首尾相通的螺杆挤出机组成，采用平面串联组合式或阶梯组合式连接；其中螺杆、机筒、进料口和出料口的材质要耐酸、耐腐蚀；螺杆挤出机的工作温度为20～300℃，螺杆挤出机的挤出压力为0.1～30MPa，螺杆直径D＝20～200mm，螺杆长径比L/D＝10～60，螺杆转速为1～1000r/min，螺杆内真空度能达到－0.1MPa。本发明具有提高了产品的分子量、反应速度快、生产周期短、物料混合均匀、反应充分的优点，能够实现连续操作，有利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101205686A
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200710144761.4
申请日：2007-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高芳纶纤维/环氧树脂复合材料界面性能方法，涉及一种高分子材料改性处理方法。它解决了目前Kevlar－49纤维与环氧树脂界面结合弱，及对纤维表面改性的处理方法不适于工业化生产的问题。本发明对Kevlar－49纤维表面改性的处理方法为：先干燥Kevlar－49纤维；再将干燥过的Kevlar－49纤维同液体介质一起密闭于玻璃反应器内；尔后在常温常压及保护气体保护的条件下，采用60Co为辐照源的γ射线辐照，辐照剂量为0.1～1000kGy、辐照剂量率为3～7kGy/h。本发明具有操作简便、工艺稳定、产品质量可靠、环保，并且适于工业化生产的优点。本发明方法提高了纤维表面能，从而提高纤维与环氧树脂基体的界面结合强度，最大限度地发挥Kevlar－49纤维增强复合材料的综合性能。
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公开(公告)号：CN100355687C
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200510010458.6
申请日：2005-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种石英纤维表面改性方法，本发明涉及聚合物基复合材料用增强材料石英纤维的表面改性处理方法。它克服了石英纤维较难通过化学的或物理的作用与基体形成牢固的结合的缺陷。它通过下述步骤实现：把石英纤维浸泡在接枝体溶液中，所述接枝体溶液为酚醛树脂的乙醇溶液；把二者用gamma射线辐照，辐照剂量为170至300kGy，取出的石英纤维就是改性后的石英纤维。经过本发明的表面改性方法处理后的石英纤维，由于表面上有可以与基体树脂反应的官能团并增加了石英纤维的表面积，从而在石英纤维与树脂基体间形成共价键连接的桥梁，增强了复合材料的界面结合能，因此较容易与基体形成牢固的结合。本发明步骤简单、工作可靠，具有较大的推广价值。
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