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公开(公告)号：CN109190214B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN201810947830.3
申请日：2018-08-20
Applicant: 厦门理工学院
IPC: G06F30/17
Abstract: 本发明涉及一种行星齿轮传动机构的设计方法，包含以下步骤：S1：构建行星轮机构的模型，所述行星轮机构包含：一内周壁形成有内齿轮的壳体、一行星架、一太阳轮、至少一配置于行星架上的行星齿轮组；所述行星齿轮组包含同轴配置的第一行星轮和第二行星轮，所述第一行星轮与太阳轮啮合，所述第二行星轮与内齿轮啮合；所述太阳轮转动时能够通过行星齿轮组带动行星架转动；S2：调整太阳轮、第一行星轮、第二行星轮和内齿轮的齿轮数，使得根据公式一计算的太阳轮和行星架两者的角速度比符合预设目标值，其中，公式一为：本方案的行星轮设计方法可确保设计出的行星轮机构的传动比具有较高的准确性。本申请另提供一种行星齿轮传动机构。
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公开(公告)号：CN112329164B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202011165379.3
申请日：2020-10-27
Applicant: 厦门理工学院
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种方管梁回弹曲率的建模方法、装置、设备及存储介质，其方法包括：根据方管梁的弯曲过程，建立方管梁载荷模型；获取所述方管梁载荷模型的参数，根据所述参数建立残余应力模型、残余弯矩模型，其中，所述方管梁载荷模型的参数包括：方管高度、方管宽度、以及方管厚度；根据所述残余应力模型及所述残余弯矩模型生成方管梁回弹曲率模型，能直观的反应塑性加工出现的回弹情况，直观性好，效率高和精度高，为塑性加工提供准确的依据和参考。
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公开(公告)号：CN110110420B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN201910348575.5
申请日：2019-04-28
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明提供了一种弧面蜗杆齿面加工建模方法，包括：根据弧面蜗杆设计参数，模拟弧面蜗杆的车削运动和车刀与弧面蜗杆的相对位置，建立弧面蜗杆坯三维模型；根据车刀的几何参数，建立车刀几何模型，并结合弧面蜗杆坯三维模型及车刀几何模型建立弧面蜗杆车削三维模型；根据弧面蜗杆加工工艺参数，模拟车刀与弧面蜗杆的车削运动，分段建立刀刃轨迹曲面三维模型；通过对弧面蜗杆坯三维模型进行运算，减去刀刃轨迹曲面三维模型，建立弧面蜗杆齿廓三维模型，并调整弧面蜗杆齿廓三维模型，完成弧面蜗杆三维模型的构建，基于本发明，能够为机床在加工弧面蜗杆时提供高精度的模型及坐标参数，有效的解决了弧面蜗杆建模困难等问题。
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公开(公告)号：CN112329165A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011165394.8
申请日：2020-10-27
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明提供了一种轮罩骨架方管弯曲回弹的建模方法、装置及设备，方法包括：根据轮罩骨架方管截面形心坐标，建立轮罩骨架方管弯曲理论线模型，并对所述弯曲理论线模型进行分段，生成多段弯曲理论线模型；获取每一段所述弯曲理论线模型的参数，根据所述参数生成回弹理论线模型；根据所述回弹理论线模型建立轮罩骨架方管回弹三维模型。能直观的反应轮罩骨架方管在进行弹塑性弯曲后的回弹情况，其直观性好，效率高和精度高，为加工提供准确的依据和参考。
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公开(公告)号：CN112329164A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011165379.3
申请日：2020-10-27
Applicant: 厦门理工学院
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种方管梁回弹曲率的建模方法、装置、设备及存储介质，其方法包括：根据方管梁的弯曲过程，建立方管梁载荷模型；获取所述方管梁载荷模型的参数，根据所述参数建立残余应力模型、残余弯矩模型，其中，所述方管梁载荷模型的参数包括：方管高度、方管宽度、以及方管厚度；根据所述残余应力模型及所述残余弯矩模型生成方管梁回弹曲率模型，能直观的反应塑性加工出现的回弹情况，直观性好，效率高和精度高，为塑性加工提供准确的依据和参考。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN111210509A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010045291.1
申请日：2020-01-16
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明提供了一种拉伸回弹后电机罩壳形状确定方法及装置，包括：根据材料成型工艺及电机罩壳结构参数，在XOZ平面内建立电机罩壳的拉伸二维模型；根据所述拉伸二维模型获得电机罩壳的半剖二维模型，对所述半剖二维模型进行分段，获得多个分段模型；对每一所述分段模型进行运算，获得每一所述分段模型的周向回弹量及径向回弹量；结合所述周向回弹量及所述径向回弹量对每一所述分段模型进行运算，获得电机罩壳的回弹二维模型；对所述回弹二维模型进行沿Z轴旋转，获得电机罩壳的回弹三维模型。旨在建立拉伸电机罩壳回弹后三维模型，直观反映电机罩壳形状特征，方便测量工件尺寸和误差，可以为材料成形工艺设计和模具设计提供参考。
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公开(公告)号：CN110703691A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910961681.0
申请日：2019-10-11
Applicant: 厦门理工学院
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开一种横磨外圆磨刃轨迹三维建模方法，涉及机械加工软件仿真技术领域，包括以下步骤：步骤1：建立砂轮表面磨粒分布二维模型；步骤2：建立横磨外圆加工三维模型；步骤3：建立工件进给运动二维模型；步骤4：建立磨刃主运动二维模型；步骤5：建立相对运动轨迹二维模型；步骤6：建立磨刃轨迹曲面三维模型。本发明提供的横磨外圆磨刃轨迹三维建模方法，采用三维软件先建立横磨外圆加工结构模型，然后建立磨刃与工件相对运动轨迹模型，根据磨刃相对运动轨迹和磨刃轮廓建立磨刃轨迹曲面三维模型，采用UG三维建模方法建立横磨外圆磨刃轨迹曲面，直观反映磨刃轨迹，方便分析横磨外圆表面微观形状的确定，直观性好，效率高和精度高。
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公开(公告)号：CN110196034A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910525139.0
申请日：2019-06-18
Applicant: 厦门理工学院
IPC: G01B21/30
Abstract: 本发明提供了一种宽刀体键槽拉削表面粗糙度确定方法，包括：根据宽刀体键槽拉刀参数、键槽拉削工装参数以及键槽拉削工艺参数，建立键槽拉削结构模型；根据所述槽拉削结构模型，获取所述宽刀体键槽拉刀的第一刀面及第二刀面，并根据第一刀面及所述第二刀面，生成第一刀面的粗糙轮廓线及所述第二刀面的粗糙轮廓线；根据第一刀面的粗糙轮廓线及所述第二刀面的粗糙轮廓线，获得所述宽刀体键槽拉削表面的粗糙度。基于本发明提供的一种宽刀体键槽拉削表面粗糙度确定方法、装置及设备，能直观的反映出拉削表面的粗糙度，以及粗糙度与加工工艺参数及拉刀参数之间的直接影响，便于在键槽拉削时选择拉刀。
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