一种双重仿生结构叠加的金属陶瓷复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN113275683A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110332016.2

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种双重仿生结构叠加的金属陶瓷复合材料制备方法,利用光纤激光器在陶瓷片条正反两面雕刻规则形状阵列的不通透网格,在该陶瓷片条上再叠加一个陶瓷片条并雕刻规则形状阵列的不通透网格,重复上述步骤直至所有的陶瓷片条完成叠放和雕刻,所有陶瓷片条叠加形成螺旋结构;陶瓷片条冷却至常温后进行抛光,并超声清洗和烘干;将陶瓷片条叠放在喷涂有氮化硼涂料的模具中,每两层陶瓷片之间均放置箔片状钎料得到复合材料,箔片状钎料依照陶瓷片条同步旋转扭转角α,将复合材料置于真空炉中加压钎焊;钎焊完成后拆除模具,将复合材料打磨后清洗。制备的金属陶瓷复合材料具备螺旋结构和砖泥结构的双重作用,整体的韧性和损伤容限得以大幅提升。

    一种循环加载氢渗透实验装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112051201A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010870806.1

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种循环加载氢渗透实验装置及其使用方法,装置包括下本体、上本体和弯曲夹具组件;下本体为顶端敞口的中空壳体,具有下腔体;上本体具有上下贯穿呈长方体状的上腔体;上本体底部具有两条向下凸出且平行的轨道本体;上本体与下本体可拆卸固定连接,固定时,其轨道本体伸入下腔体;弯曲夹具组件包括两个顶件块、上压头和加载柱;两个顶件快均置于轨道中,分别堵住轨道的两端,试样制成与上腔体等宽且短于上腔体的板状件,放置在两个顶件块上,隔离上腔体和下腔体,固定在加载柱底端的上压头置于试样上,加载柱向下施压,试样在顶件凸起和压件凸起的作用下逐渐弯曲。本发明具有操作方便、应用灵活等优点。

    一种循环加载氢渗透实验装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112051201B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202010870806.1

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种循环加载氢渗透实验装置及其使用方法,装置包括下本体、上本体和弯曲夹具组件;下本体为顶端敞口的中空壳体,具有下腔体;上本体具有上下贯穿呈长方体状的上腔体;上本体底部具有两条向下凸出且平行的轨道本体;上本体与下本体可拆卸固定连接,固定时,其轨道本体伸入下腔体;弯曲夹具组件包括两个顶件块、上压头和加载柱;两个顶件快均置于轨道中,分别堵住轨道的两端,试样制成与上腔体等宽且短于上腔体的板状件,放置在两个顶件块上,隔离上腔体和下腔体,固定在加载柱底端的上压头置于试样上,加载柱向下施压,试样在顶件凸起和压件凸起的作用下逐渐弯曲。本发

    一种基于热力耦合作用的奥氏体高锰钢异种金属焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN113681187B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202110985457.2

    申请日:2021-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种基于热力耦合作用的奥氏体高锰钢异种金属焊接装置及方法,属于焊接技术领域;包括冷却板、加热板、基板一、基板二、焊接头、锻压机构以及冷却水管;其中,冷却板与加热板的位置保持相对且固定;基板一为奥氏体高锰钢板,基板二为中碳钢板;基板一安装于冷却板的上方,基板二安装于加热板的上方,还包括一可移动的支撑体,锻压机构与焊接头间隔安装于支撑体上侧,焊接头位于基板一与基板二的上方且两个基板的一侧间由焊接头焊接形成焊缝;锻压机构的底端与焊缝相对应,并且通过锻压机构周期性地对形成的焊缝进行锻压;锻压机构的外侧连接冷却水管,冷却水管的出水口与基板一相对;本发明具有能够改善焊接件各方面性能的优点。

    一种直齿轮成形方法和装置

    公开(公告)号:CN112756528A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011502573.6

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种直齿轮成形方法和装置,属于金属塑性成形技术领域,包括如下步骤:对圆柱形坯料进行预处理,所述预处理包括润滑、软化退火或加热;将经预处理的所述坯料置入预成形模具中进行径向挤压获得预成形件,所述预成形件轴向横截面的根圆直径小于最终待获取直齿轮的根圆直径;利用包含多个齿形型腔块的终锻模具对所述预成形件的齿形部位进行径向镦挤成形,获取具有完整齿形的直齿轮精锻件。本发明能够提高直齿轮的预成形件各齿部位金属流动的均匀性和同时性,减少坯料体积波动和预成形件定位精度对终锻时金属流动的影响,降低终锻模具受力,避免开裂,减少金属流动,降低模具磨损。

    一种具有仿贝壳砖泥结构的高强韧金属材料的制备方法

    公开(公告)号:CN112453833A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011287871.8

    申请日:2020-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种具有仿贝壳砖泥结构的高强韧金属材料的制备方法,包括以下步骤:S1、对合金板材完全退火以消除各向异性;S2、对退火后的合金板材表面进行预处理;S3、将预处理后的合金板材置于工作台上,工作台与合金板材之间放置交替冷却加热系统(3),并施加预紧力锁紧;S4、在搅拌摩擦加工设备上安装搅拌头,选定搅拌头旋转速度、焊速、加工距离、下压量和搅拌针前倾角,搅拌摩擦焊接锁紧后的合金板材,形成一道长且直的焊缝一(1)。本发明通过焊缝和母材的交替实现仿贝壳的砖泥结构,提高合金强度同时保留材料的韧性,是制备高性能合金板材的一种经济有效且可以实现工业化生产的技术方法。

    一种陶瓷微裂纹修复方法

    公开(公告)号:CN111333431A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010092154.3

    申请日:2020-02-14

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷微裂纹修复方法,包括如下步骤:利用无损检测工序发现并提取陶瓷件上微裂纹的尺寸特征参数;利用光纤激光加工工序将微裂纹区域加工成微孔洞;利用抛光清洗工序去除光纤激光加工区域表面的毛刺及微孔洞中的碎屑残留物;利用热处理工序去除光纤激光加工区域残余热应力;利用涂覆钎料工序在去除碎屑残留物后的微孔洞中填充钎料,并压实;利用钎焊工序使钎料与陶瓷基体紧密结合;利用抛光后处理工序去除多余钎料反应物,获得修复后光滑陶瓷表面;陶瓷上的微裂纹通过本发明的方法修复后,可以大大降低陶瓷生产和加工过程中的次品率,修复后的陶瓷制品使用极限得到大幅提升。

    一种含微裂纹陶瓷件的室温弯曲疲劳寿命改善与预测方法

    公开(公告)号:CN115329570A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210967927.7

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种含微裂纹陶瓷件的室温弯曲疲劳寿命改善与预测方法,属于机械结构强度技术领域,方法包括:采集原始陶瓷件上微裂纹的空间信息,测试原始陶瓷件的幂指数和临界疲劳寿命;根据微裂纹的空间信息将微裂纹加工成圆形孔洞,对圆形孔洞进行打磨清洗工序,得到加工陶瓷件,完成室温弯曲疲劳寿命改善;对圆形孔洞进行尺寸测量得到其半径和截面积,利用半径和截面积计算加工陶瓷件在受静载荷作用下的应力极限;利用所述应力极限、幂指数和临界疲劳寿命绘制加工陶瓷件的S‑N曲线;测试加工陶瓷件的最大弯曲应力,将最大弯曲应力在所述S‑N曲线上对应的横坐标作为室温弯曲疲劳寿命的预测结果。

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