有毒气体干法解毒装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104548882B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410721261.2

    申请日:2014-12-02

    CPC classification number: B01D53/02 B01D53/18 B01D53/58 Y02A50/2346

    Abstract: 本发明涉及一种解毒装置,具体涉及一种吸收氨气的解毒装置。有毒气体干法解毒装置,其技术方案是,吸收塔(1)的塔釜(1-1)设有氨气入口、氮气入口以及紧急入口;塔釜(1-1)底部设有排液口以及循环系统接口,在循环系统接口处设有不锈钢丝网过滤器;塔釜(1-1)内注有氨气吸收液,塔柱(1-2)内壁设有聚丙烯塑料环;塔柱(1-2)在顶部设有压力表(1-3);吸收循环系统(3)的循环泵(3-1)通过管路与循环系统接口连通,将塔釜(1-1)内的氨气吸收液送至循环液喷头(3-2),循环液喷头(3-2)安装于塔柱(1-2)顶部,其将氨气吸收液向下淋入塔柱(1-2);氨吸附器(2)与塔柱(1-2)的顶部连通;本发明吸收容量大。

    一种气液两相控温储液器的液体补偿能力测试方法

    公开(公告)号:CN104482972B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201410720834.X

    申请日:2014-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种气液两相控温储液器的液体补偿能力测试方法。使用本发明能够简便、快速地获得储液器液体管充装工质的流量,进而得到储液器的液体补偿能力。本发明利用储液器液体管的液体渗透率与充装工质无关的性质,利用不同工质之间的物性转换,采用无毒无害的工质测量储液器液体流量,然后通过工质之间的物性参数转化,最终得出储液器充装工质的流量,进而获得储液器的液体补偿能力。

    有毒气体干法解毒装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104548882A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410721261.2

    申请日:2014-12-02

    CPC classification number: B01D53/02 B01D53/18 B01D53/58 Y02A50/2346

    Abstract: 本发明涉及一种解毒装置,具体涉及一种吸收氨气的解毒装置。有毒气体干法解毒装置,其技术方案是,吸收塔(1)的塔釜(1-1)设有氨气入口、氮气入口以及紧急入口;塔釜(1-1)底部设有排液口以及循环系统接口,在循环系统接口处设有不锈钢丝网过滤器;塔釜(1-1)内注有氨气吸收液,塔柱(1-2)内壁设有聚丙烯塑料环;塔柱(1-2)在顶部设有压力表(1-3);吸收循环系统(3)的循环泵(3-1)通过管路与循环系统接口连通,将塔釜(1-1)内的氨气吸收液送至循环液喷头(3-2),循环液喷头(3-2)安装于塔柱(1-2)顶部,其将氨气吸收液向下淋入塔柱(1-2);氨吸附器(2)与塔柱(1-2)的顶部连通;本发明吸收容量大。

    一种气液两相控温储液器的液体补偿能力测试方法

    公开(公告)号:CN104482972A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410720834.X

    申请日:2014-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种气液两相控温储液器的液体补偿能力测试方法。使用本发明能够简便、快速地获得储液器液体管充装工质的流量,进而得到储液器的液体补偿能力。本发明利用储液器液体管的液体渗透率与充装工质无关的性质,利用不同工质之间的物性转换,采用无毒无害的工质测量储液器液体流量,然后通过工质之间的物性参数转化,最终得出储液器充装工质的流量,进而获得储液器的液体补偿能力。

    一种航天器分隔舱热耦合方法

    公开(公告)号:CN105659749B

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN200810075306.8

    申请日:2008-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种航天器分隔舱热耦合方法,步骤如下:(1)确定耦合散热面;(2)计算周向热管与散热面的最大换热量;(3)计算周向热管与散热面的接触面积、周向热管翅片长度;(4)根据步骤(1)确定的散热面在航天器的位置和步骤(3)计算得到的周向热管翅片长度,确定周向热管的长度和外形;(5)将预埋热管安装在散热面上;(6)将周向热管安装在散热面上。本发明采用周向热管直接耦合两个或者多个分隔舱的方法,把舱外周向热管与舱内预埋热管结合起来应用,保证了散热面温度的均匀性(即:降低了温度高散热面的温度水平,提高了温度低散热面的温度水平),降低了散热面功率补偿需求。

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