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公开(公告)号：CN114086085B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202111350772.4
申请日：2021-11-15
Applicant: 北京科技大学 , 国合通用测试评价认证股份公司
Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及一种控制38Si7弹条残余铁素体的成型工艺。本发明将直径为Ф13mm的38Si7棒材经中频感应加热到一定温度保温一定时间，冲压成型后在一定温度下利用余热淬火处理，冷却液为市售无机水溶性淬火剂，冷却到室温后再在一定温度下进行中温回火，保温一定时间后取出空冷至室温。采用该工艺获得弹条的显微组织为细小的回火屈氏体(板条长度为10～20μm)加残余铁素体(＜1级)，具有合适的洛氏硬度，硬度控制在44～46HRC之间。
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公开(公告)号：CN114086085A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111350772.4
申请日：2021-11-15
Applicant: 北京科技大学 , 国合通用测试评价认证股份公司
Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及一种控制38Si7弹条残余铁素体的成型工艺。本发明将直径为Ф13mm的38Si7棒材经中频感应加热到一定温度保温一定时间，冲压成型后在一定温度下利用余热淬火处理，冷却液为市售无机水溶性淬火剂，冷却到室温后再在一定温度下进行中温回火，保温一定时间后取出空冷至室温。采用该工艺获得弹条的显微组织为细小的回火屈氏体(板条长度为10～20μm)加残余铁素体(＜1级)，具有合适的洛氏硬度，硬度控制在44～46HRC之间。
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公开(公告)号：CN104032221B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410100665.X
申请日：2014-03-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种铌微合金化高碳铬轴承钢及其热轧生产方法，属于金属材料领域。所述铌微合金化高碳铬轴承钢化学成分质量百分比为：0.95~1.05%C、0.15~0.85%Si、0.15~0.45%Mn、0.35~1.95%Cr、0.010~0.040%Nb、Mo≤0.40%、P≤0.025%、S≤0.025%、Cu≤0.25%，余量为Fe及不可避免杂质；其热轧工艺：加热炉均热温度1180~1260℃，总加热时间≥7h；开轧温度1060~1180℃，终轧温度800~950℃，轧后冷速≥0.5℃/s。利用铌的细化晶粒作用，以及其对碳化物的影响，该铌微合金化高碳铬轴承钢具有热轧材网状碳化物厚度薄甚至无网状碳化物；使用时，球化退火过程中脱碳敏感性低，以及淬火回火处理后无碳化物网状、碳化物带状级别低，组织细小、均匀。
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公开(公告)号：CN103789705A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410048166.0
申请日：2014-02-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种超宽规格超大单重管线钢X80卷板及其制备，其化学成分具体元素含量为C0.02~0.12%，Si0.10~0.50%，Mn1.00~2.00%，Nb0.02~0.10%，V0.01~0.10%，Ti0.01~0.08%，Cr0.20~1.00%，Mo0.10~0.80%，Ni0.10~0.80%，P≤0.02%，S≤0.01%，其余为Fe和不可避免杂质。工艺流程为铁水→铁水预处理→转炉炼钢→LF+RH精炼并进行Ca处理→连铸机→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取。本发明的X80卷板宽度和单重大、性能稳定可靠，制成的钢管焊缝长度短，管道安全性高，且大幅度降低钢厂和钢管厂的生产成本。
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公开(公告)号：CN111979387B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202010960316.0
申请日：2020-09-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，属于弹簧钢热处理方法技术领域。为减少直径为Ф13mm的38Si7棒材表面脱碳层深度并使其具有良好的综合力学性能，本发明提供了一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，包括38Si7棒材加工准备→加热→水淬→中温回火，其中加热温度为880～900℃并保温30～40min；回火温度为430～450℃，保温时间为60～90min。本发明在提高弹簧钢38Si7综合力学性能的同时，将棒材表面完全脱碳层深度降至90～150μm，能够满足高速铁路扣件对于弹簧钢38Si7性能的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105821371B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201610211271.0
申请日：2016-04-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种具有硬度梯度分布的钎具钢XGQ25的热处理工艺，可实现渗碳后钎具由表面到基体具有合理的硬度梯度分布。该工艺包括以下步骤：将渗碳后的钎具在800℃±10℃淬火保温60分钟，保温完成后分三段进行冷却，首先采用油冷至400℃±10℃，随后随炉冷却至200℃，冷速0.05～0.1℃/s，而后在200℃以下空冷至室温。然后在200℃回火保温120分钟，保温完成后空冷至室温。通过该工艺的实施，使得渗碳后钎具形成表面高硬度的高碳马氏体组织(HV640～660)、心部高韧性的下贝氏体组织(无缺口冲击功115～120J)及较宽过渡层(宽度0.5～1.0mm)的下贝氏体和低碳马氏体复相组织，获得钎具强韧性良好匹配，从而有效的提高了钎具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105695679A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610210462.5
申请日：2016-04-06
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D1/20 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18 , C23C8/22
Abstract: 一种具有高韧性复相组织分布的钎具钢XGQ25的等温淬火工艺，可实现渗碳后钎具表面为高碳马氏体、基体为下贝氏体组织，而过渡区为竹叶状下贝氏体与低碳马氏体的复相组织。该工艺包括以下步骤：将渗碳后的钎具加热奥氏体化保温完成后分两阶段等温淬火，首先快速冷却至钎具基体的下贝氏体转变温度进行盐浴保温，随后再快速冷却至钎具过渡区的下贝氏体转变温度进行盐浴保温，最后取出试样空冷至室温。然后再回火，并空冷至室温。通过该工艺的实施，使得渗碳后钎具表面形成高碳马氏体组织、心部形成高韧性的下贝氏体组织(无缺口冲击功120～130J)，并在过渡层形成明显的下贝氏体和低碳马氏体复相组织，使钎具获得良好的组织性能匹配，从而达到与国外高品质钎具同等的质量水平。
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公开(公告)号：CN104532140B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410802625.X
申请日：2014-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明-一种大尺寸盾构机轴承套圈用钢及其热处理方法，它是由如下的元素和含量组成（按重量百分比计）：C：0.41-0.45、Si：0.17-0.37、Mn：0.60-0.80、Cr：0.90-1.20、Mo：0.15-0.25、Ni：0.50-0.70、P：≤0.015、S：≤0.003、H：≤0.00018、O：≤0.0015；其余部分为Fe和正常的杂质。经合金化设计后的实验钢具有良好的淬透性，端淬实验的淬硬层深度达到40mm以上，比42CrMo高30mm；盾构机轴承套圈整体经调质热处理，表面经感应淬火后，表面淬硬层组织为隐晶马氏体，基体组织为回火索氏体；表面具有较高的硬度，均值为58.5-60.3HRC；心部具有良好的韧性，-20℃冲击韧性AKv均值为106J以上；以及适宜的硬度，均值为272-283HB。同时，实际生产冷却介质的控制工艺窗口也更宽（冷速在10℃/s以上）。从而能够满足大尺寸盾构机轴承套圈用钢综合力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN103789705B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410048166.0
申请日：2014-02-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种超宽规格超大单重管线钢X80卷板及其制备，其化学成分具体元素含量为C 0.02~0.12%，Si 0.10~0.50%，Mn 1.00~2.00%，Nb 0.02~0.10%，V 0.01~0.10%，Ti 0.01~0.08%，Cr 0.20~1.00%，Mo 0.10~0.80%，Ni 0.10~0.80%，P≤0.02%，S≤0.01%，其余为Fe和不可避免杂质。工艺流程为铁水→铁水预处理→转炉炼钢→LF+RH精炼并进行Ca处理→连铸机→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取。本发明的X80卷板宽度和单重大、性能稳定可靠，制成的钢管焊缝长度短，管道安全性高，且大幅度降低钢厂和钢管厂的生产成本。
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公开(公告)号：CN103773927A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410036406.5
申请日：2014-01-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种高强韧性27SiMn钢热处理工艺。充分加热奥氏体化后，先油冷到略高于贝氏体转变温度后，再取出空冷至室温，使其缓慢发生较为充分的贝氏体转变，最后低温回火。采用该工艺方法处理后，27SiMn钢组织为贝氏体，具有很好的强度、塑性和韧性匹配，从而能够满足工程机械制造对其越来越高的性能要求。
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