公开(公告)号：CN104057065A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201410279514.5

申请日：2014-06-20

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 赵爱民 ,  曾尚武 ,  丁箫楠 ,  印珠凯 ,  米振莉 ,  武会宾 ,  赵征志

IPC: B22D19/16 ,  B22D19/14 ,  C25F7/00 ,  C22C38/04

Abstract: 一种加筋复合高硅铁基合金电极板及其制造方法，应用于不锈钢板酸洗池中，属于耐蚀铸件复合铸造的领域。电极板外层的化学成分质量百分比为：碳0.5～1.0％、硅16.5～20.0％、锰0.3～0.8％、硫、磷

公开(公告)号：CN107354385B

公开(公告)日：2018-11-06

申请号：CN201710560144.6

申请日：2017-07-11

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 赵爱民 ,  郭辉 ,  刘伟 ,  孙绍恒 ,  印珠凯 ,  裴伟 ,  王家星 ,  曾清华 ,  吴起伟

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明公开了一种汽车用超高强热成形钢的制备方法，属于高强钢技术领域。将冲压成形与低温贝氏体等温相结合，综合利用微合金细化、控轧控冷细化、预变形和低温贝氏体等温等细化技术，获得由无碳化贝氏体、少量的块状残余奥氏体和体积分数小于10％的马氏体组成的超细组织，其抗拉强度为1500～2200MPa，延伸率为10～20％。超高强钢的制备工艺流程为：冶炼→连铸→热轧→裁剪→热冲压成形→低温贝氏体等温。热冲压成形时，首先将裁剪好的热轧板重新加热至Ac3+50℃奥氏体化，保温0.5～1h，而后立即移至热冲压设备上进行冲压成形，利用热冲压模具的快冷淬火作用，将过冷奥氏体冷却至Ms点之下并等温0.5～1min，迅速放入200～300℃的盐浴炉或电阻炉中等温4～6h，进行等温贝氏体转变，后取出空冷至室温。

公开(公告)号：CN104043808B

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201410279502.2

申请日：2014-06-20

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 赵爱民 ,  曾尚武 ,  丁箫楠 ,  印珠凯 ,  胡汉江 ,  丁然 ,  智超 ,  武会宾 ,  赵征志 ,  米振莉 ,  陈雨来

IPC: B22D19/16 ,  C23G3/00

Abstract: 一种加铜网复合高硅铁基合金电极板及其制造方法，属于耐蚀铸件复合铸造的领域。电极板的化学成分质量百分比为：碳：1.0～1.2％、硅：16.5～20.0％、锰：0.3～0.8％、硫、磷

公开(公告)号：CN104018057A

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201410264496.3

申请日：2014-06-13

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 赵爱民 ,  丁箫楠 ,  曾尚武 ,  印珠凯 ,  米振莉 ,  武会宾 ,  赵征志

IPC: C22C37/10

Abstract: 一种超低碳铁素体高硅铁基合金及制造方法，属于耐蚀合金的领域。超低碳铁素体高硅铁基合金化学成分为：碳≤0.008％、硅14.5～18％、锰0.3～0.8％、硫、磷

公开(公告)号：CN107354385A

公开(公告)日：2017-11-17

申请号：CN201710560144.6

申请日：2017-07-11

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 赵爱民 ,  郭辉 ,  刘伟 ,  孙绍恒 ,  印珠凯 ,  裴伟 ,  王家星 ,  曾清华 ,  吴起伟

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C21D8/00

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/005 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明公开了一种汽车用超高强热成形钢的制备方法，属于高强钢技术领域。将冲压成形与低温贝氏体等温相结合，综合利用微合金细化、控轧控冷细化、预变形和低温贝氏体等温等细化技术，获得由无碳化贝氏体、少量的块状残余奥氏体和体积分数小于10％的马氏体组成的超细组织，其抗拉强度为1500～2200MPa，延伸率为10～20％。超高强钢的制备工艺流程为：冶炼→连铸→热轧→裁剪→热冲压成形→低温贝氏体等温。热冲压成形时，首先将裁剪好的热轧板重新加热至Ac3+50℃奥氏体化，保温0.5～1h，而后立即移至热冲压设备上进行冲压成形，利用热冲压模具的快冷淬火作用，将过冷奥氏体冷却至Ms点之下并等温0.5～1min，迅速放入200～300℃的盐浴炉或电阻炉中等温4～6h，进行等温贝氏体转变，后取出空冷至室温。

公开(公告)号：CN104043808A

公开(公告)日：2014-09-17

申请号：CN201410279502.2

申请日：2014-06-20

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 赵爱民 ,  曾尚武 ,  丁箫楠 ,  印珠凯 ,  胡汉江 ,  丁然 ,  智超 ,  武会宾 ,  赵征志 ,  米振莉 ,  陈雨来

IPC: B22D19/16 ,  C23G3/00

Abstract: 一种加铜网复合高硅铁基合金电极板及其制造方法，属于耐蚀铸件复合铸造的领域。电极板的化学成分质量百分比为：碳：1.0～1.2％、硅：16.5～20.0％、锰：0.3～0.8％、硫、磷