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公开(公告)号：CN111140767A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201911041353.5
申请日：2019-10-30
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 大坪弘和
Abstract: 一种高压罐的制造方法，包括：准备内衬；和通过对内衬以螺旋卷绕来卷绕纤维束从而形成螺旋层，构成螺旋层的多个层包括：根折回层，所述根折回层是将向内衬的外侧突出的接头的根部分作为纤维束在轴向上折回的卷绕折回位置来将纤维束卷绕而形成的；和分离折回层，所述分离折回层是将从根部分离开了的分离位置作为卷绕折回位置来将纤维束卷绕而形成的，在分离折回层中，以在相邻的纤维束之间产生间隙的方式进行螺旋卷绕。
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公开(公告)号：CN103347685B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201280007207.0
申请日：2012-01-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B29D22/003 , B29C53/602 , B29C63/24 , B29C70/222 , B29C70/32 , B29L2031/7156 , B32B1/00 , B32B1/02 , F17C1/00 , F17C1/04 , F17C1/06 , F17C1/16 , F17C2201/0109 , F17C2201/056 , F17C2201/058 , F17C2203/0619 , F17C2203/0643 , F17C2203/0646 , F17C2203/066 , F17C2203/0665 , F17C2203/067 , F17C2205/0397 , F17C2209/2154 , F17C2209/232 , F17C2221/012 , F17C2221/033 , F17C2223/0123 , F17C2223/036 , F17C2260/011 , F17C2270/0168 , Y02E60/321
Abstract: 一种制造高压罐的方法，包括：在每个衬里圆顶部分（44）的至少一部分的外表面和衬里圆筒部分（42）的外表面上形成低角度螺旋层（52）的步骤，在衬里圆筒部分（42）上的低角度螺旋层（52）的外表面上形成内部环层（54）的步骤，和通过在每个衬里圆顶部分（44）上的低角度螺旋层（52）和内部环层（54）的外表面上交替地层叠低角度螺旋层和外部环层来形成混合层（56）的步骤。然后，在衬里圆筒部分（42）上，内部环层（54）的厚度和在混合层（56）中的外部环层的厚度之和的90%或更多被布置在沿着纤维增强塑料层的厚度方向与衬里（40）相邻的纤维增强塑料层的75%的范围内。
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公开(公告)号：CN102388255A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200980158619.2
申请日：2009-04-10
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: F17C1/06
CPC classification number: F17C13/06 , B29C53/602 , B29C53/66 , B29C63/24 , B29C70/32 , B29L2031/7156 , F17C2201/0109 , F17C2203/0604 , F17C2203/0619 , F17C2203/0646 , F17C2203/0648 , F17C2203/0665 , F17C2203/067 , F17C2205/0305 , F17C2205/0397 , F17C2209/2154 , F17C2209/2163 , F17C2221/012 , F17C2223/0123 , F17C2223/035 , F17C2260/011 , F17C2260/042 , F17C2270/0184 , F17C2270/0763 , Y02E60/321
Abstract: 本发明提供实现了兼顾爆破强度和疲劳强度的结构的罐及其制造方法。为了实现该目的，在包括内衬(20)、和由在该内衬(20)的外周卷绕纤维(70)所形成的环带层(70P)及螺旋层(70H)构成的FRP层(21)的罐(1)中，至少最内侧的螺旋层(70H)是平滑螺旋层。通过形成平滑螺旋层，即完全凹凸没有或较少凹凸的螺旋层，由此能够抑制凹凸被转印到与该螺旋层(70H)相邻的环带层(70P)。通过抑制环带层(70P)的纤维(70)的构造上的弯曲(起伏)，从而能够提高该纤维(70)本身的疲劳强度。
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公开(公告)号：CN106989265B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201610811606.2
申请日：2016-09-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 大坪弘和
Abstract: 本发明提供一种高压罐，在具备加强层及保护层的高压罐中，加强层及保护层有时使用同一树脂。在这样的高压罐中，在树脂的固化时产生的气泡可能会残存于罐表面。而且，在高压罐的使用时在罐表面可能会产生白浊。高压罐具备：内衬、包括热固化性的第一树脂和纤维而形成于内衬上的加强层及包括热固化性的第二树脂而形成于所述加强层上的保护层，作为第二树脂的凝胶化温度的第二凝胶化温度比作为第一树脂的凝胶化温度的第一凝胶化温度高，在第一凝胶化温度下，第二树脂的粘度比第一树脂的粘度低。
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公开(公告)号：CN102939496B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201080067303.5
申请日：2010-06-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: F17C1/06
CPC classification number: F17C1/06 , B29C53/562 , B29C53/58 , B29C53/602 , B29D22/003 , B32B1/00 , B32B1/02 , F17C1/00 , F17C1/04 , F17C1/16 , F17C2201/0109 , F17C2203/012 , F17C2203/0604 , F17C2203/0619 , F17C2203/0621 , F17C2203/0636 , F17C2203/0665 , F17C2203/0668 , F17C2203/0673 , F17C2205/0305 , F17C2205/0397 , F17C2209/232 , F17C2223/036 , Y02E60/321
Abstract: 用于在内部贮存流体的高压罐（10）具备：内衬（40）；及纤维强化树脂层（50），其包含纤维并覆盖内衬（40）的表面。内衬（40）具有：圆筒状的内衬圆筒部（42）；内衬圆顶部（44），其为与内衬圆筒部（42）的两侧分别连接的圆顶状的内衬圆顶部，且该内衬圆顶部的外表面相对于内衬圆筒部（42）的外表面倾斜规定角度θ而与内衬圆筒部（42）连接。纤维强化树脂层（50）具有环箍层（52），环箍层（52）形成在内衬圆筒部（42）的外表面上，且通过将纤维以相对于内衬圆筒部（42）的中心轴大致垂直的方式进行卷绕的环箍卷绕来形成。环箍层（52）形成为，在所述环箍层（52）与内衬圆顶部（44）的边界部，环箍层（52）的外表面相对于内衬圆顶部（44）的外表面成比规定角度θ小的角度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103347685A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201280007207.0
申请日：2012-01-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B29D22/003 , B29C53/602 , B29C63/24 , B29C70/222 , B29C70/32 , B29L2031/7156 , B32B1/00 , B32B1/02 , F17C1/00 , F17C1/04 , F17C1/06 , F17C1/16 , F17C2201/0109 , F17C2201/056 , F17C2201/058 , F17C2203/0619 , F17C2203/0643 , F17C2203/0646 , F17C2203/066 , F17C2203/0665 , F17C2203/067 , F17C2205/0397 , F17C2209/2154 , F17C2209/232 , F17C2221/012 , F17C2221/033 , F17C2223/0123 , F17C2223/036 , F17C2260/011 , F17C2270/0168 , Y02E60/321
Abstract: 一种制造高压罐的方法，包括：在每个衬里圆顶部分（44）的至少一部分的外表面和衬里圆筒部分（42）的外表面上形成低角度螺旋层（52）的步骤，在衬里圆筒部分（42）上的低角度螺旋层（52）的外表面上形成内部环层（54）的步骤，和通过在每个衬里圆顶部分（44）上的低角度螺旋层（52）和内部环层（54）的外表面上交替地层叠低角度螺旋层和外部环层来形成混合层（56）的步骤。然后，在衬里圆筒部分（42）上，内部环层（54）的厚度和在混合层（56）中的外部环层的厚度之和的90%或更多被布置在沿着纤维增强塑料层的厚度方向与衬里（40）相邻的纤维增强塑料层的75%的范围内。
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公开(公告)号：CN102388257A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200980158625.8
申请日：2009-04-10
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: F17C1/06
CPC classification number: F17C1/06 , F17C1/04 , F17C13/06 , F17C2201/0109 , F17C2201/056 , F17C2201/058 , F17C2203/011 , F17C2203/0604 , F17C2203/0619 , F17C2203/0621 , F17C2203/0646 , F17C2203/0665 , F17C2203/0668 , F17C2203/067 , F17C2205/0305 , F17C2205/0397 , F17C2209/2154 , F17C2209/2163 , F17C2209/232 , F17C2209/234 , F17C2221/012 , F17C2223/0123 , F17C2223/036 , F17C2260/011 , F17C2270/01 , F17C2270/0184 , Y02E60/321 , Y10T29/49863 , Y10T428/1369
Abstract: 避免因位于FRP层中的内层的螺旋层的表面的阶梯差的影响而使与其外侧相邻的层(特别是环状层)的疲劳强度下降的现象。为实现这目的，该罐(1)具有：内衬(20)；和FRP层(21)，其包括在该内衬(20)的外周卷绕纤维束(70)而交替地形成的环状层(70P)和螺旋层(70H)，在位于FRP层(21)的内层的多个螺旋层(70H)中的至少一层中，构成该螺旋层(70H)的纤维束(70)的截面积比构成形成于该螺旋层(70H)的外侧的其它层的纤维束(70)的截面积小。在如上述那样使用截面积小的纤维束(70)来形成螺旋层(70H)的情况下，该螺旋层(70H)的凹凸变小，可抑制向在该螺旋层(70H)外侧形成的其它层(作为一个实例，为环状层(70P))转印凹凸。
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公开(公告)号：CN111140767B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN201911041353.5
申请日：2019-10-30
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 大坪弘和
Abstract: 一种高压罐的制造方法，包括：准备内衬；和通过对内衬以螺旋卷绕来卷绕纤维束从而形成螺旋层，构成螺旋层的多个层包括：根折回层，所述根折回层是将向内衬的外侧突出的接头的根部分作为纤维束在轴向上折回的卷绕折回位置来将纤维束卷绕而形成的；和分离折回层，所述分离折回层是将从根部分离开了的分离位置作为卷绕折回位置来将纤维束卷绕而形成的，在分离折回层中，以在相邻的纤维束之间产生间隙的方式进行螺旋卷绕。
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公开(公告)号：CN107448772B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201710239510.8
申请日：2017-04-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供高压气体罐的制造方法。内衬在轴向两端具备具有沿着等张力曲面的外表面的圆顶部，接口使接口凸缘进入圆顶部顶部的底座部而装配于圆顶部。然后，在接口凸缘与底座部之间的交界部分装配具有与内衬相同的线膨胀系数且具有沿着圆顶部及接口凸缘的外表面的曲面形状的内表面的环形的盖。在之后的纤维层形成中，最先形成用配置于圆顶部的纤维束以覆盖圆顶部的方式包含接口凸缘而卷缠的螺旋卷层。
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