一种大型钢锭的浇注方法

    公开(公告)号:CN102166632A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110109400.2

    申请日:2011-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种大型钢锭的浇注方法,属于铸锭浇铸技术领域,钢锭模上设置冒口,冒口外部安装加热烘烤装置,钢锭浇注的具体步骤为五步:第一次浇注,浇注温度1450-1500℃,浇注速度控制在3-7t/min;第二步:当凝固壳厚度达到350-450mm时,进行第二次补充浇注;第三步:进行第二次补充浇注,浇注温度1400-1600℃,浇注速度控制在3-7t/min;第四步:在第一次浇注结束后立即开始加热保温冒口外部,使冒口外表面温度达到400℃-600℃;第五步:钢水中碳(C)元素为次包比头包含量降低0.10%至0.12%,钢水中钼(Mo)元素含量随包次增加而降低0.04%至0.07%。

    真空铸锭用中间包塞棒
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101780540B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN200810186698.5

    申请日:2008-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种真空铸锭用中间包塞棒,属真空铸锭技术领域。所述芯杆、上塞棒以及下塞棒分别内设有轴向通孔,上塞棒的上端与芯杆的下端连接,下塞棒的上端与上塞棒的下端连接;分别设于芯杆、上塞棒和下塞棒内的轴向通孔相互连通组成氩气通道。本技术特点在于采用两段式整体塞棒,只在上段有用来固定的中间金属芯杆,塞棒内部有中心孔用于浇注时的芯杆吹氩,内部不用添砂子,两段塞棒靠螺纹连接,不弯曲,浇注时不会被钢水折断、掉塞头、污染钢液,可浇注600吨级别的钢锭。

    一种大型钢锭的浇注方法

    公开(公告)号:CN102166632B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201110109400.2

    申请日:2011-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种大型钢锭的浇注方法,属于铸锭浇铸技术领域,钢锭模上设置冒口,冒口外部安装加热烘烤装置,钢锭浇注的具体步骤为五步:第一次浇注,浇注温度1450-1500℃,浇注速度控制在3-7t/min;第二步:当凝固壳厚度达到350-450mm时,进行第二次补充浇注;第三步:进行第二次补充浇注,浇注温度1400-1600℃,浇注速度控制在3-7t/min;第四步:在第一次浇注结束后立即开始加热保温冒口外部,使冒口外表面温度达到400℃-600℃;第五步:钢水中碳(C)元素为次包比头包含量降低0.10%至0.12%,钢水中钼(Mo)元素含量随包次增加而降低0.04%至0.07%。

    一种带浇注箱体的中间包

    公开(公告)号:CN101979187B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201010515881.2

    申请日:2010-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种带浇注箱体的中间包,属于真空铸锭浇铸技术领域,包体为圆形,其底部设有中间包水口,其一侧设有浇铸箱体,浇铸箱体由异形砖一、异形砖二、异形砖三砌筑制成,浇铸箱体中间设有浇铸通道,底部设有钢水出口,中部设有流钢孔,在包体底部钢水出口前端设有导流坝,导流坝一侧设有泄钢孔。浇注箱内设有浇注通道,钢液从浇注通道的底部流进中间包内,防止中间包内钢水表面回流,并使钢液湍动显著的部分集中在浇钢侧,包内形成流动较为平稳的熔池;导流坝可阻挡沿包底的流动,使流动的方向转向上方,改善中间包钢液的流动,减少包内液面波动,减少卷渣几率,增加钢液在中间包内停留时间,促进夹杂物上浮,形成合理的温度分布场,提高钢锭的内部质量。

    一种带有挡渣堰的真空铸锭用中间包

    公开(公告)号:CN101774014B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200810186699.X

    申请日:2008-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种带挡渣堰的真空铸锭用中间包,属于真空铸锭技术领域,在中间包中设有挡渣堰,在挡渣堰的底部设有过钢通道,在水口侧的中间包底面上设置有导流坝,该导流坝高于所述的过钢通道的上顶面,钢水经过过钢通道和导流坝后,形成斜向上方的流场。其特点是在真空铸锭时中间包内设挡渣堰及导流坝,控制改善中间包内的钢水流动方式,相对延长钢水在中间包内的停留时间,防止中间包水口的卷渣,为钢水中夹杂物的上浮去除创造有利条件,提高钢锭的内部质量。

    真空铸锭用中间包塞棒
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101780540A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200810186698.5

    申请日:2008-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种真空铸锭用中间包塞棒,属真空铸锭技术领域。所述芯杆、上塞棒以及下塞棒分别内设有轴向通孔,上塞棒的上端与芯杆的下端连接,下塞棒的上端与上塞棒的下端连接;分别设于芯杆、上塞棒和下塞棒内的轴向通孔相互连通组成氩气通道。本技术特点在于采用两段式整体塞棒,只在上段有用来固定的中间金属芯杆,塞棒内部有中心孔用于浇注时的芯杆吹氩,内部不用添砂子,两段塞棒靠螺纹连接,不弯曲,浇注时不会被钢水折断、掉塞头、污染钢液,可浇注600吨级别的钢锭。

    一种带有挡渣堰的真空铸锭用中间包

    公开(公告)号:CN101774014A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN200810186699.X

    申请日:2008-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种带挡渣堰的真空铸锭用中间包,属于真空铸锭技术领域,在中间包中设有挡渣堰,在挡渣堰的底部设有过钢通道,在水口侧的中间包底面上设置有导流坝,该导流坝高于所述的过钢通道的上顶面,钢水经过过钢通道和导流坝后,形成斜向上方的流场。其特点是在真空铸锭时中间包内设挡渣堰及导流坝,控制改善中间包内的钢水流动方式,相对延长钢水在中间包内的停留时间,防止中间包水口的卷渣,为钢水中夹杂物的上浮去除创造有利条件,提高钢锭的内部质量。

    一种带浇注箱体的中间包

    公开(公告)号:CN101979187A

    公开(公告)日:2011-02-23

    申请号:CN201010515881.2

    申请日:2010-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种带浇注箱体的中间包,属于真空铸锭浇铸技术领域,包体为圆形,其底部设有中间包水口,其一侧设有浇铸箱体,浇铸箱体由异形砖一、异形砖二、异形砖三砌筑制成,浇铸箱体中间设有浇铸通道,底部设有钢水出口,中部设有流钢孔,在包体底部钢水出口前端设有导流坝,导流坝一侧设有泄钢孔。浇注箱内设有浇注通道,钢液从浇注通道的底部流进中间包内,防止中间包内钢水表面回流,并使钢液湍动显著的部分集中在浇钢侧,包内形成流动较为平稳的熔池;导流坝可阻挡沿包底的流动,使流动的方向转向上方,改善中间包钢液的流动,减少包内液面波动,减少卷渣几率,增加钢液在中间包内停留时间,促进夹杂物上浮,形成合理的温度分布场,提高钢锭的内部质量。

    真空铸锭用中间包水口
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101774016A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN200810186700.9

    申请日:2008-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种用于真空铸锭中间包的水口,通过该水口可向进入真空室内的钢流上吹氩气,属真空铸锭技术领域。所述水口下部的水口壁内有一腔,该腔将所述水口壁分成为内壁和外壁;所述腔通过内壁与水口内腔相通;在所述外壁上设有连接件,该连接件有开口,通过该开口腔与外部相通。本发明的吹气口位于水口的下端,通过该吹气口向钢流吹氩气。由于氩气是由水口末端吹入的,吹氩位置固定从而使得从水口吹入的氩气可将进入真空室的钢流液滴打散,细化液滴作用,提高真空状态下钢液的脱气效果,且使吹入的氩气直接作用在水口出口的钢流上。氩气有效利用率达到100%,不会造成氩气的浪费。

    超大型钢锭浇注用中间包
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201791961U

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201020541587.4

    申请日:2010-09-26

    Abstract: 本实用新型提供一种超大型钢锭浇注用中间包,包括包壳,该包壳为钢制包壳,包壳内壁设有绝热层,该绝热层内壁设有打结层,该打结层内壁设有填充层,该填充层内壁设有工作层,包壳底部设有水口和注流区;其改进之处在于,该包壳底部形状是由一个半椭圆形对接一个半圆形构成;该中间包底部水口远离注流区一距离,该注流区设有垫高层;其具有消除短路流、钢液停留时间长以及活塞流与死区体积比值流动模式高的功效,能够最大程度减少宏观夹杂形成和去除夹杂物,同时还可以满足砌砖、吊运、安放的工业生产要求。

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