公开(公告)号：CN119098545A

公开(公告)日：2024-12-10

申请号：CN202411239720.3

申请日：2024-09-05

Applicant: 中国第一重型机械股份公司

Inventor： 徐兴建 ,  刘凯泉 ,  曹明 ,  赵凯兵

IPC: B21J5/00

Abstract: 本发明提供了一种支承辊心部不对称压实的锻造方法，涉及锻造加工技术领域，支承辊心部不对称压实的锻造方法，包括步骤：压钳口，预拔扁方，镦粗，拔长，倒八角规圆坯料和拔长下料出成品。压钳口火次中，从冒口端向水口端布砧，满砧进给，压完一道次后坯料翻转180°，压到工艺尺寸后，坯料旋转90°，只压三个面，得到扁方坯料；镦粗拔长火次中，钢锭坯料镦粗后，向面积较小的一侧表面上压第一道次，压下量为坯料高度的25％；坯料旋转90度，压第二道次，反复上述操作，保证奇道次的压下量大于偶道次的压下量；采用不对称的压下量对坯料进行压实，保证了坯料芯部缺陷能够充分焊合，得到更加致密的组织结构，增大支承辊产品探伤合格率。

公开(公告)号：CN119016652A

公开(公告)日：2024-11-26

申请号：CN202411304533.9

申请日：2024-09-19

Applicant: 中国第一重型机械股份公司

Inventor： 李新宇 ,  赵凯兵 ,  王利忠 ,  徐兴建 ,  王景臣 ,  李敏 ,  高鉴

IPC: B21J5/00 ,  B21J5/08 ,  B21J5/06 ,  B21J13/08 ,  B21J13/06

Abstract: 本发明提供了一种连铸坯生产大直径实心锻件的锻造方法及实心锻件，涉及锻造技术领域；该方法包括：使用两个上、下相对设置的柱面V型砧对柱状连铸坯压钳口，以在所述柱状连铸坯的轴向中间区域形成钳口段，得到第一中间坯料；其中，所述压钳口过程中，单道次压下率为20‑35％；将所述第一中间坯料在所述钳口段处沿其轴向进行平分，得到两个第二中间坯料；所述第二中间坯料包括依次连接的圆柱形的锻坯主体和圆柱形的钳把；使用镦粗组件对所述第二中间坯料进行镦粗，得到第三中间坯料；将所述第三中间坯料进行拔长，得到大直径实心锻件。采用本发明的方法，解决了采用连铸坯生产的大直径实心锻件的过程中坯料心部压实效果较差的问题。

公开(公告)号：CN119464627A

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411609010.5

申请日：2024-11-12

Applicant: 中国第一重型机械股份公司

Inventor： 王景臣 ,  赵凯兵 ,  王利忠 ,  李新宇 ,  徐兴建 ,  李敏 ,  高鉴

IPC: C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D1/28 ,  C21D1/32 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明提供了一种电池轧辊辊坯及其制备方法，涉及轧辊制造技术领域。电池轧辊辊坯的制备方法，包括以下步骤：下注钢锭的制备；钢锭热送置于加热炉内，加热炉内温度控制为1230±10℃，进行两次镦粗拔长锻造，得到胚料；取胚料进行出成品火次拔长，加热温度至1180±10℃，得到电池轧辊辊坯。浇筑加热至温度1630‑1650℃的钢水制得下注钢锭，脱模后的热锭不需预热，直接置于加热炉内进行加热锻造，极大缩短电池轧辊辊坯的制备流程，减少生产周期和成本；采用两镦两拔的方式进行压实，能保证胚料的压实效果，对于辊身直径不大于800mm的轧辊采用一锭出两件的锻造方式，避免成品的辊头端面产生凹心。

公开(公告)号：CN118950914A

公开(公告)日：2024-11-15

申请号：CN202411165710.X

申请日：2024-08-23

Applicant: 中国第一重型机械股份公司

Inventor： 徐兴建 ,  赵凯兵 ,  王伟

IPC: B21J9/20 ,  B21K29/00 ,  B21J5/08 ,  B21J13/12 ,  B21J13/08

Abstract: 本发明提供了一种非对称十字锻件制造装置及方法，涉及锻件锻造技术领域，非对称十字锻件制造装置包括锻压机、走台、回转台和专用开口附具，所述走台可移动地设置于所述锻压机的下方，所述专用开口附具包括上开口砧和下开口砧，所述上开口砧可拆卸连接于所述锻压机的活动端，所述下开口砧和所述回转台间隔设置于所述走台上。本发明的非对称十字锻件制造装置，相比于现有技术，可以实现锻造一火次成型，提高了生产效率，同时降低了锻造的能源损耗以及减轻了锻工劳动强度。

公开(公告)号：CN220739363U

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202322337196.0

申请日：2023-08-29

Applicant: 中国第一重型机械股份公司

Inventor： 赵凯兵 ,  刘进亮 ,  王利忠 ,  李新宇 ,  徐兴建 ,  王景臣

IPC: B21J13/02

Abstract: 本实用新型提供了一种锻造用收口芯棒，涉及锻造技术领域。所述芯棒包括由三段棒体构成的芯棒主体，三段棒体分别为第一段棒体、第二段棒体以及连接在两段棒体之间且形状呈圆台形的第三段棒体，使得芯棒主体的形状整体上与所要加工的主轴内孔形状相似，由此，将芯棒插入主轴内孔中进行收口锻造时，可以一步锻造出所需的加工内孔，而不用更换不同规格的直芯棒；同时，芯棒的第一段和第二段棒体的直径是由主轴的第二内孔和第一内孔直径减去相同的锻造余量，可以保证主轴的内孔整体锻造余量均匀分布，同时约束坯料在直径方向的移动，在主轴整体锻造时保证收口部分的内孔同心度。

公开(公告)号：CN217315694U

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202221202288.7

申请日：2022-05-19

Applicant: 中国第一重型机械股份公司

Inventor： 徐兴建 ,  杨晓禹 ,  姚忠波

IPC: B21J13/14

Abstract: 本实用新型提供一种大型锻件脱模装置，涉及锻件脱模技术领域,用于将模具与坯料分离和将坯料与盲孔冲头分离，模具具有第一腔体，坯料位于第一腔体内，坯料具有第二腔体，盲孔冲头位于第二腔体内，大型锻件脱模装置包括支撑件、驱动机构和脱模架，模具底面设有贯通第一腔体的通孔，支撑件通过通孔与坯料底面连接，脱模架包括第一压杆和第二压杆，第一压杆位于模具的上方，第二压杆位于坯料的上方，驱动机构用于驱动脱模架以使第一压杆挤压模具和以使第二压杆挤压坯料；与现有技术相比，本实用新型可以一次性将模具与坯料分离并将坯料与盲孔冲头分离，大大减少设备占用工时，提高锻造生产效率，降低锻造工人的劳动强度。