一种适用于压铸超薄壁件的镁合金及制备方法

    公开(公告)号:CN101386946A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810202040.9

    申请日:2008-10-31

    Abstract: 本发明涉及一种适用于压铸超薄壁件的镁合金及制备方法,属于镁铝合金领域。本发明提供的合金组成(wt%)为Al 11.0~14.0、Nd:0.5~2.0;Pr:0.1~1.0;Zn:0.2~1.0;Mn:0.2~0.4,余量为Mg元素和不可避免的杂质元素。其制备方法是采用CO2+SF6保护气氛熔炼,熔炼温度为710-750℃。所制备的合金由α相、含Nd或Pr的Mg17Al12相以及Mg、Al、Nd、Pr复杂金属间化合物相组成。本发明提供的镁合金,其力学性能优于AZ91D镁合金,铸造流动性则明显优于AZ91D,相比提高25.6%,因而适用于压铸或半固态成型铸造,也可用于砂型或金属型重力铸造或低压铸造。

    一种热挤压模具及由其制成的嵌丝复合板材

    公开(公告)号:CN106862294B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710135722.1

    申请日:2017-03-08

    Abstract: 本发明提供了一种用于复合板材的热挤压模具及由其制成的嵌丝复合板材,其中该模具包括送丝模和紧固在送丝模两端的导流模和成型模,所述送丝模进料侧与所述导流模出料侧相接,所述送丝模出料侧和成型模进料侧相接;所述导流模、送丝模和成型模通过紧固件紧固。由该模具制成的复合板材包括基板与嵌入的金属丝料。本发明采用送丝模,并在送丝模中嵌入送丝镶块,保证线性嵌入结构的输送,且在导流模侧面为送丝镶块预留通孔,方便完成热挤压过程中的金属丝料输送工作,从而由该模具直接形成嵌入式复合结构板材,其强度与韧性同时提高,且该模具便于加工、操作与拆卸。

    一种热挤压模具及由其制成的嵌丝复合板材

    公开(公告)号:CN106862294A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710135722.1

    申请日:2017-03-08

    CPC classification number: B21C25/02 F16S1/10

    Abstract: 本发明提供了一种用于复合板材的热挤压模具及由其制成的嵌丝复合板材,其中该模具包括送丝模和紧固在送丝模两端的导流模和成型模,所述送丝模进料侧与所述导流模出料侧相接,所述送丝模出料侧和成型模进料侧相接;所述导流模、送丝模和成型模通过紧固件紧固。由该模具制成的复合板材包括基板与嵌入的金属丝料。本发明采用送丝模,并在送丝模中嵌入送丝镶块,保证线性嵌入结构的输送,且在导流模侧面为送丝镶块预留通孔,方便完成热挤压过程中的金属丝料输送工作,从而由该模具直接形成嵌入式复合结构板材,其强度与韧性同时提高,且该模具便于加工、操作与拆卸。

    一种适用于压铸超薄壁件的镁合金及制备方法

    公开(公告)号:CN101386946B

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810202040.9

    申请日:2008-10-31

    Abstract: 本发明涉及一种适用于压铸超薄壁件的镁合金及制备方法,属于镁铝合金领域。本发明提供的合金组成(wt%)为Al 11.0~14.0、Nd:0.5~2.0;Pr:0.1~1.0;Zn:0.2~1.0;Mn:0.2~0.4,余量为Mg元素和不可避免的杂质元素。其制备方法是采用CO2+SF6保护气氛熔炼,熔炼温度为710-750℃。所制备的合金由α相、含Nd或Pr的Mg17Al12相以及Mg、Al、Nd、Pr复杂金属间化合物相组成。本发明提供的镁合金,其力学性能优于AZ91D镁合金,铸造流动性则明显优于AZ91D,相比提高25.6%,因而适用于压铸或半固态成型铸造,也可用于砂型或金属型重力铸造或低压铸造。

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