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公开(公告)号:CN112222653A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011127568.1
申请日:2020-10-20
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 上海宝世威石油钢管制造有限公司
IPC分类号: B23K28/02 , B23K26/348 , B23K9/18
摘要: 本发明属于复合材料焊接技术领域,具体涉及一种层状双金属复合板的焊接方法,包括如下步骤:(1)层状双金属复合板包括基层和复层,基层为碳钢层,复层为不锈钢层;然后开基层的V型坡口和复层的V型坡口,将层状双金属复合板对接;(2)采用激光‑电弧复合焊从复层一侧对复层的V型坡口和钝边施焊,形成连接焊缝和复层焊缝;(3)采用埋弧焊从基层一侧对基层焊缝施焊,形成基层焊缝。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配,实现层状双金属复合板基层与复层的焊接,焊缝质量好,焊接效率高,易实现自动化生产,具有广泛的市场前景。
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公开(公告)号:CN112207466A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN202011125782.3
申请日:2020-10-20
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 上海宝世威石油钢管制造有限公司
IPC分类号: B23K28/02 , B23K26/348 , B23K9/16 , B23K9/18 , C23C24/10
摘要: 本发明属于复合板焊接技术领域,具体涉及一种双面包覆不锈钢复合板的焊接方法,包括如下步骤:(1)加工坡口:双面包覆不锈钢复合板包括基层、A复层和B复层;分别在A复层和B复层上开V型坡口后对接;(2)基层与A复层焊接:同时对钝边及A复层侧的V型坡口施焊,形成基层焊缝及A复层焊缝;(3)B复层焊接:对B复层的V型坡口施焊,形成B复层焊缝。本发明通过激光‑电弧复合焊接实现了双面包覆复合板不锈钢及碳钢层在线焊接,具有工艺简单可行,焊缝成型质量好,焊接效率高的优点。
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公开(公告)号:CN117363971A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202210767922.X
申请日:2022-07-01
IPC分类号: C22C38/02 , C21D1/28 , C21D8/10 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , F16L9/04 , F16L58/02 , B23K13/02 , B23P15/00
摘要: 本发明属于石油管材技术领域,特别涉及一种大口径中Cr合金高频焊接焊管及加工方法。一种大口径中Cr合金高频焊接焊管,其化学成分按照质量百分比为C:≤0.10%、Si:≤0.50%、Mn:≤2.0%、P:≤0.020%、S:≤0.005%、Cr:1.0~10.0%、Ni:≤5.0%、Cu:≤2.0%、Mo:≤2.0%、Nb+V+Ti:≤0.15%、其余为铁和不可避免的杂质。所述大口径中Cr合金高频焊接焊管的屈服强度≥360MPa,管径168‑660mm,壁厚≤25.4mm。本发明焊管焊缝强韧性高,抗腐蚀性能优,经济性好,其加工方法能在现有焊接机组空间狭小的高频焊接区域前后及上下实现全方位立体保护效果,用气量小,气体密闭性好,焊缝质量高,结合焊管挤压辊无水成型、焊缝910±20℃正火热处理工艺,适用于大口径168‑660mm中Cr合金高频焊接焊管高质量焊接生产。
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公开(公告)号:CN117359066A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202210767176.4
申请日:2022-07-01
IPC分类号: B23K11/00 , B23K11/087 , B23K11/36
摘要: 本发明属于焊接保护技术领域,特别涉及一种中高合金高频焊接焊管内外气体保护装置及保护方法。该装置包括管内气体保护装置和管外气体保护装置,管内气体保护装置包括电阻焊芯棒,电阻焊芯棒上设有两根与焊管轴向平行的耐高温气孔管,耐高温气孔管在封闭端外侧设有多个内保护气出气口,内保护气出气口的两侧分别设有第一道耐高温密封气帘、第二道耐高温密封气帘,管外气体保护装置位于焊管外侧顶部上方,为“Y”字型耐高温无磁性盒体,上部设有多个外保护气入口,下部设有多个外保护气出口。本发明能对空间狭小的高频焊接区域前后及上下实现全方位立体保护效果,用气量小,密闭性好,焊缝质量高,适用于管径168~660mm中大口径高频焊接焊管焊接生产。
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公开(公告)号:CN116254475A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202111495974.8
申请日:2021-12-09
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/50 , C21D8/10 , B21C37/08
摘要: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域,特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管,其化学元素成分按重量百分比为:C:0.03%~0.07%,Mn:1.50%~1.75%,Si:0.15%~0.35%,P:≤0.012%,S:≤0.004%,Nb:0.04%~0.08%,V:≤0.03%,Ti:0.008%~0.03%,Al:0.01%~0.06%,N:≤0.01%,Cu:≤0.30%,Cr:≤0.35%,Mo:0.06%~0.35%,Ni:0.08%~0.40%,B:≤0.0005%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺,使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa~605MPa,抗拉强度为570MPa~760MPa,管体纵向屈服强度为485MPa~585MPa,抗拉强度为570MPa~700Mpa,管体纵向屈强比≤0.85,均匀塑性变形延伸率为8%~16%,满足深海管道使用需求。
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公开(公告)号:CN111842673A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010709433.X
申请日:2020-07-22
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种提高直缝焊管管体和管端几何尺寸精度的方法,包括:机械扩径时采用模块化分段控制,对管端和管体采用不同扩径率,管体扩径时每一分段扩径长度约2.5~3.0m,并保证前后两次分段扩径重叠量>0.5m,钢管全长范围内直度偏差最佳控制在≤0.15%管长。该方法针对不同位置的扩径要求采用不同的扩径率,能够实现管端和管体几何尺寸的差异控制,保证整管的扩径效果和质量。
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公开(公告)号:CN111805180A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010657500.8
申请日:2020-07-09
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明公开了一种抗细菌腐蚀X65HFW焊管的制造方法,依次包括拆卷对焊、刨边、成型、气体保护高频感应电阻焊、焊缝正火热处理、全管体时效热处理、定径飞剪、矫直、超声波检查、X射线检查、水压、管端倒棱和成品检查。本发明成型时采用小挤压量及小开口角度工艺,结合时效热处理后,焊管具有小的残余应力,切环法测量管体环向张开量仅-20~0mm,低应力且负值残余应力成型,可预防应力作用下管材的SSCC等腐蚀开裂发生。正火热处理后又对管体进行时效热处理,使管体和焊接接头中固溶的Cu弥散析出纳米富Cu相,这种纳米富Cu相是提高焊管抗微生物腐蚀性能的核心关键。
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公开(公告)号:CN111687562A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010577672.4
申请日:2020-06-23
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: B23K35/30
摘要: 本发明公开了一种适用于抗细菌腐蚀集输管线钢埋弧焊接用焊丝,该焊丝的成分按重量百分比为:C:0.04~0.07%、Mn:0.25~0.5%、Si:0.1~0.22%、P≤0.005%、S≤0.004%、Cu:2.0~2.5%、Ni:0.8~1.3%、Ti:0.02~0.05%、B:0.005~0.012%、Re:0.06~0.15%,其余为Fe,且1/3≤Ni/Cu≤2/3。本发明焊丝主要针对X42~X65钢级抗细菌腐蚀集输管线钢埋弧焊接用焊丝而开发,发明焊丝在降Mn的基础上,增加Cu,引入Re,以确保X42~X65钢级抗细菌腐蚀集输管焊接接头的力学性能和优异的抗细菌腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN111590223A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010442108.1
申请日:2020-05-22
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: B23K28/02 , B23K33/00 , B23K103/16
摘要: 本发明公开了一种钛钢复合板的焊接方法,包括(1)开双V型坡口;(2)采用激光焊或等离子焊对钝边施焊,形成连接焊缝;(3)采用埋弧焊、气体保护焊或手工电弧焊对基层V型坡口施焊,形成基层焊缝;(4)清理复层一侧V型坡口,去除焊缝污染物并使表面形成毛边;采用冷喷涂的方法对复层V型坡口底部施焊,形成过渡层焊缝;(6)采用非熔化极气体保护焊、热喷涂或激光熔覆的方法对复层V型坡口施焊,形成复层焊缝;(7)对焊缝进行去应力退火,消除焊接应力。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配,实现钛钢复合板冶金焊接,焊缝性能优异,焊接效率高,易实现自动化生产,具有广泛的市场前景。
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公开(公告)号:CN115740829B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202111028804.9
申请日:2021-09-02
摘要: 本发明涉及石油天然气管材焊接模拟技术领域,特别涉及一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法。一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法,根据单丝热影响区冷却时间T6/5的表征方程、多丝热影响区冷却时间t6/5、以及每根丝的热输入量En,得到每根焊丝的能量折合系数ξn,并根据等效原则,得到大口径厚壁焊管在焊接时多丝埋弧焊焊缝热影响区冷却时间t的表征方程,在确定多丝焊粗晶区焊接热循环后进行冲击韧性分析。本发明通过采用能量折合系数叠加的方法,实现多丝埋弧焊接热输入当量的准确计算,解决了多丝埋弧焊粗晶区韧性分析误差大的问题,该方法计算简单、结果可靠。
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