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公开(公告)号:CN101348268A
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200710012171.6
申请日:2007-07-19
Applicant: 东北大学
IPC: C01F5/12 , C01B33/113 , C01F11/06 , C01B31/20
Abstract: 两种综合利用硼泥、菱镁矿和滑石矿制备氧化镁、二氧化硅的绿色冶金方法,该方法包括:(一),(1)磨细,(2)磁选除铁,(3)酸处理,(4)碱处理,(5)制备氧化镁,(6)碳酸化分解制备二氧化硅;(二),(1)磨细,(2)磁选除铁,(3)碱处理,(4)水浸处理,(5)过滤分离,(6)制备氧化镁,(7)碳酸化分解制备二氧化硅。本发明的优点:本发明方法使反应介质全部循环利用,工艺流程简单、设备简便,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染,能够以较低的成本实现对硼泥、菱镁矿和滑石矿中的镁、硅的高附加值综合利用。
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公开(公告)号:CN1936085A
公开(公告)日:2007-03-28
申请号:CN200610047809.5
申请日:2006-09-19
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/06
Abstract: 一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于Al2O3分解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1cm、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
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公开(公告)号:CN109019637A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810890444.5
申请日:2018-08-07
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C01G9/02 , C01D5/00 , C01F7/142 , C01F7/34 , C01G49/02 , C01G49/14 , C01P2004/03 , C01P2004/45 , C21B15/00
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种利用中低品位氧化锌矿制备花状结构氧化锌粉体的方法,本发明所述的方法包括:将中低品位氧化锌矿磨细后与硫酸氢铵混合均匀并焙烧,得焙烧物料,对焙烧物料加水溶解并过滤,滤渣用于提取铅、锶、硅等有价组分,对滤液以黄铵铁矾法沉铁,以氢氧化铝形式沉铝,得到去除了铁和铝的净化溶液;将所述净化溶液与碱溶液以摩尔比Zn2+:OH‑=1:2~10混合后置于水热反应釜内,并向该水热反应釜加入质量百分浓度5~15%的PEG20000或SDBS溶液,搅拌均匀后在120~220℃反应4~12h,过滤洗涤干燥即得花状结构氧化锌粉体。
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公开(公告)号:CN102424390B
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201110256457.5
申请日:2011-09-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合利用硼镁铁矿的方法,该方法包括以下步骤:(1)将硼镁铁矿破碎,磨细后与硫酸混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出,溶出液采用氢氧化铁沉淀法沉铁,过滤渣作为微硅粉;(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁;(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品;(5)沉镁后的溶液蒸发结晶,硫酸铵和硼酸混合晶体煅烧分离。
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公开(公告)号:CN102424390A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201110256457.5
申请日:2011-09-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合利用硼镁铁矿的方法,该方法包括以下步骤:(1)将硼镁铁矿破碎,磨细后与硫酸混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出,溶出液采用氢氧化铁沉淀法沉铁,过滤渣作为微硅粉;(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁;(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品;(5)沉镁后的溶液蒸发结晶,硫酸铵和硼酸混合晶体煅烧分离。
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公开(公告)号:CN101693543B
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN200910187280.0
申请日:2009-09-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01C1/02 , C01C1/24 , C01B35/10 , C01F5/02 , C01G49/02 , C01B33/12 , C01F11/02 , C01B31/20 , C01D7/00 , C01D1/04
Abstract: 一种综合利用硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的方法,包括以下步骤:(1)将硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿破碎、磨细后与硫酸铵混合焙烧;(2)焙烧产物水溶得到硫酸镁溶液(其中还含有少量硫酸铁、硫酸亚铁和硼酸)和提镁渣(主要含有二氧化硅和铁氧化物);(3)硫酸镁溶液降温析出硼酸晶体,再除铁后得到硫酸镁精制液,然后用氨水或者氨气调节pH值生成氢氧化镁沉淀或者加入碳酸氢铵生成碱式碳酸镁沉淀;(4)提镁渣依据铁含量高低可直接作炼铁原料;或者用碱处理提出二氧化硅后作炼铁原料。本发明适宜处理硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿,流程简单、设备简便,以较低的成本实现了硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的高附加值绿色化综合利用。
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公开(公告)号:CN101693543A
公开(公告)日:2010-04-14
申请号:CN200910187280.0
申请日:2009-09-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01C1/02 , C01C1/24 , C01B35/10 , C01F5/02 , C01G49/02 , C01B33/12 , C01F11/02 , C01B31/20 , C01D7/00 , C01D1/04
Abstract: 一种高附加值绿色化综合利用硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的方法,包括以下步骤:(1)将硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿破碎、磨细后与硫酸铵混合焙烧;(2)焙烧产物水溶得到硫酸镁溶液(其中还含有少量硫酸铁、硫酸亚铁和硼酸)和提镁渣(主要含有二氧化硅和铁氧化物);(3)硫酸镁溶液降温析出硼酸晶体,再除铁后得到硫酸镁精制液,然后用氨水或者氨气调节pH值生成氢氧化镁沉淀或者加入碳酸氢铵生成碱式碳酸镁沉淀;(4)提镁渣依据铁含量高低可直接作炼铁原料;或者用碱处理提出二氧化硅后作炼铁原料。本发明适宜处理硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿,流程简单、设备简便,以较低的成本实现了硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的高附加值绿色化综合利用。
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公开(公告)号:CN102432072B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201110256473.4
申请日:2011-09-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种由硼镁铁矿制备氧化镁、氧化铁、二氧化硅及硼酸的方法,该方法包括以下步骤:(1)将硼镁铁矿破碎,磨细后与硫酸氢铵混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出,过滤渣作为微硅粉,溶出液中铁浓度达到1g/L以上,先采用黄铵铁矾法沉铁,再采用针铁矿法沉铁,溶出液中铁浓度为1g/L以下,直接采用针铁矿法沉铁;(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁;(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品;(5)沉镁后的溶液蒸发结晶,用乙醇分离硼酸和硫酸铵。
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公开(公告)号:CN101348268B
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN200710012171.6
申请日:2007-07-19
Applicant: 东北大学
IPC: C01F5/12 , C01B33/113 , C01F11/06 , C01B31/20
Abstract: 两种综合利用硼泥、菱镁矿和滑石矿制备氧化镁、二氧化硅的绿色冶金方法,该方法包括:(一),(1)磨细,(2)磁选除铁,(3)酸处理,(4)碱处理,(5)制备氧化镁,(6)碳酸化分解制备二氧化硅;(二),(1)磨细,(2)磁选除铁,(3)碱处理,(4)水浸处理,(5)过滤分离,(6)制备氧化镁,(7)碳酸化分解制备二氧化硅。本发明的优点:本发明方法使反应介质全部循环利用,工艺流程简单、设备简便,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染,能够以较低的成本实现对硼泥、菱镁矿和滑石矿中的镁、硅的高附加值综合利用。
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公开(公告)号:CN1936085B
公开(公告)日:2010-04-14
申请号:CN200610047809.5
申请日:2006-09-19
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/06
Abstract: 一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于Al2O3分解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1cm、温度600℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下熔化铝后铸锭;以液态铝和Al2O3混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入Al2O3,电解过程连续进行。本发明方法在低于800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
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