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公开(公告)号：CN116274958A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310141188.0
申请日：2023-02-21
Abstract: 一种永磁搅拌器及其搅拌细化金属或合金晶粒的方法，属于冶金工业领域。该永磁搅拌器，包括多个同轴设置的永磁体单元，永磁体单元包括多个磁极排列成圆形，每两个相邻磁极之间设置有第二弧形铝块，每个磁极中的弧形磁轭两端分别设置有磁化方向相反的弧形N‑S永磁体块，弧形N‑S永磁体块之间设置有第一弧形铝块，其具有磁场强度高、结构简单、操作方便、使用寿命长、可靠性高、能耗低和成本低等优点。通过在金属或合金凝固过程中，设置上述永磁搅拌器，利用其产生的交变磁场驱动铸模中的金属或合金熔体作定向流动，使金属或合金熔体得到充分搅拌、均匀混合，以达到细化晶粒、改善成分偏析以及减少铸造缺陷等目的。
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公开(公告)号：CN112952079B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202110129244.X
申请日：2021-01-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种铝‑空气电池用铝合金阳极材料及制备方法，按质量百分比，所述铝合金阳极材料成分为：0.1％～3.6％Mg；0.005％～2.0％Sn；0.05％～0.50％Mn；0.05％～1.0％Sc；0.025％～0.50％Zr；0～2.0％Ga；余量为Al。所述铝合金阳极材料经熔炼，除气、扒渣，浇铸，均匀化，轧制，热处理工序而制得，本发明所述铝合金阳极材料采用工业纯铝为原料，添加了可以改善阳极材料耐蚀性和活性的Mg、Sn合金元素，添加了可以消除杂质Fe不利影响的Mn合金元素；此外，还添加了可以细化晶粒，并改善合金阳极组织均匀性的Sc和Zr合金元素，所述铝合金阳极材料具有放电活性好，阳极利用效率高，使用寿命长，放电过程稳定性好、制备简单等优势。
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公开(公告)号：CN112952079A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110129244.X
申请日：2021-01-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种铝‑空气电池用铝合金阳极材料及制备方法，按质量百分比，所述铝合金阳极材料成分为：0.1％～3.6％Mg；0.005％～2.0％Sn；0.05％～0.50％Mn；0.05％～1.0％Sc；0.025％～0.50％Zr；0～2.0％Ga；余量为Al。所述铝合金阳极材料经熔炼，除气、扒渣，浇铸，均匀化，轧制，热处理工序而制得，本发明所述铝合金阳极材料采用工业纯铝为原料，添加了可以改善阳极材料耐蚀性和活性的Mg、Sn合金元素，添加了可以消除杂质Fe不利影响的Mn合金元素；此外，还添加了可以细化晶粒，并改善合金阳极组织均匀性的Sc和Zr合金元素，所述铝合金阳极材料具有放电活性好，阳极利用效率高，使用寿命长，放电过程稳定性好、制备简单等优势。
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公开(公告)号：CN113249617B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110515445.3
申请日：2021-05-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22C18/02 , C22C18/00 , C22C1/02 , B22D7/00 , C22F1/16 , C21D1/18 , A61L31/02 , A61L31/14 , A61L31/16
Abstract: 一种抗菌可降解的Zn‑Cu‑Ag合金及其制备方法，合金按质量百分比含Cu 2～4％，Ag0.1～5％，余量为Zn及不可避免的杂质；屈服强度175～185MPa，抗拉强度255～270MPa，延伸率74～90％；方法为：(1)准备原料；(2)保护气氛将纯锌加热形成锌熔体；(3)在加入铜丝升温至650～680℃后保温5～8min；(4)加入银丝搅拌5～10min；(5)在除气和扒渣，后导入静置炉，静置后铸造；(6)350～420℃温6～24h进行固溶处理，水淬至常温。本发明的方法简单，操作方便，减少了能耗，合金产品缺陷少，适合大量推广。
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公开(公告)号：CN113234975B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202110525363.7
申请日：2021-05-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高锌Al‑Zn‑Cu‑Ag合金及其制备方法，合金含Zn 25～45％，Cu 0.5～5％，Ag 0.2～2％，余量为Al，屈服强度350～370MPa，抗拉强度410～440MPa，延伸率4.6～8.5％；方法为：(1)准备原料；(2)保护气氛将纯铝加热到680～730℃形成铝熔体；(3)放入纯锌搅拌熔化后；(4)加入铜丝，升温至700～730℃；(5)加入银丝搅拌熔化；(6)除气和扒渣后导入静置炉，静置后铸造。本发明的高锌铝合金具有更高力学性能；制造方法简单，操作方便，能耗小，合金缺陷少，具有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113234975A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110525363.7
申请日：2021-05-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高锌Al‑Zn‑Cu‑Ag合金及其制备方法，合金含Zn 25～45％，Cu 0.5～5％，Ag 0.2～2％，余量为Al，屈服强度350～370MPa，抗拉强度410～440MPa，延伸率4.6～8.5％；方法为：(1)准备原料；(2)保护气氛将纯铝加热到680～730℃形成铝熔体；(3)放入纯锌搅拌熔化后；(4)加入铜丝，升温至700～730℃；(5)加入银丝搅拌熔化；(6)除气和扒渣后导入静置炉，静置后铸造。本发明的高锌铝合金具有更高力学性能；制造方法简单，操作方便，能耗小，合金缺陷少，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN116179913A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310208503.7
申请日：2023-03-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种Al‑Cu‑Mg‑Ag‑Mn系耐热合金及其制备方法，该合金含有元素及其质量百分比为：Cu：4.8～6.4％，Mg：0.4～0.8％，Ag：0.2～1.2％，Mn：0.2～0.8％，Ti：0～0.2％，Mo：0～0.2％，Cr：0～0.2％；余量为Al，且Mo和Cr质量百分比之和为0.2％。制法为：熔炼浇铸,将铸锭在400±20℃×(8～16)h+515±15℃×(12～36)h双级均匀化退火；再450～480℃下，将厚20～25mm的板坯热轧至5mm；450～480℃退火1～4h后，再冷轧至2mm；最后在500～550℃固溶1～6h后，在150～180℃进行时效8～16h。制得的合金在室温拉伸、250℃高温拉伸下具有较高的抗拉强度和屈服强度；且试样在200～250℃下长时间热暴露100～500h，合金仍保持较高的强度，具有良好的热稳定性。
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公开(公告)号：CN116174517A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310228204.X
申请日：2023-03-10
Applicant: 山东宏桥新型材料有限公司 , 魏桥国科(滨州)科学工程产业技术研究院有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 东北大学
Abstract: 一种6xxx铝合金车用锻件的生产方法，属于铝合金材料加工领域，具体生产工序为：熔炼、铸造、挤压异型棒、均匀化热处理、锯切与锻造、固溶处理与时效处理，该方法与传统生产流程最大的区别在于：挤压与均匀化热处理顺序不同；锻造毛坯的制备过程不同。同时，本发明方法适用于所有6xxx铝合金车用锻件的生产。本发明还提供了一种高强韧6xxx铝合金材料，其合金成分为：(0.9～1.1wt.％)Mg，(1.1～1.3wt.％)Si，(0.5～0.7wt.％)Cu，(0.5～0.7wt％)Mn，(0.1～0.3wt％)Cr，(小于0.5wt.％)Fe，余量由Al与不可避免的杂质元素构成。
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公开(公告)号：CN116164536A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310187038.3
申请日：2023-03-02
Abstract: 本发明涉及一种交替方向脉冲序列的永磁搅拌金属熔体流动的方法，属于冶金工业技术领域，通过利用旋转永磁体驱动金属熔体作交替方向流动，使金属熔体得到充分搅拌、混合，以达到控制金属凝固组织的目的。本发明提出的一种交替方向脉冲序列的永磁搅拌金属熔体流动的方法，包括(1)利用若干弧形永磁体块堆砌一个内部产生强旋转磁场的永磁感应器；(2)在中频炉中制备初始金属熔体，并将初始金属熔体转移至永磁感应器内置的模具内；(3)启动伺服电机驱动永磁感应器，以转速n作交替方向脉冲序列模式旋转，从而驱动金属熔体流动。本发明的方法新颖、简单、高效、可靠性高、成本低，适合大量推广。
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公开(公告)号：CN113249617A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110515445.3
申请日：2021-05-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22C18/02 , C22C18/00 , C22C1/02 , B22D7/00 , C22F1/16 , C21D1/18 , A61L31/02 , A61L31/14 , A61L31/16
Abstract: 一种抗菌可降解的Zn‑Cu‑Ag合金及其制备方法，合金按质量百分比含Cu 2～4％，Ag0.1～5％，余量为Zn及不可避免的杂质；屈服强度175～185MPa，抗拉强度255～270MPa，延伸率74～90％；方法为：(1)准备原料；(2)保护气氛将纯锌加热形成锌熔体；(3)在加入铜丝升温至650～680℃后保温5～8min；(4)加入银丝搅拌5～10min；(5)在除气和扒渣，后导入静置炉，静置后铸造；(6)350～420℃温6～24h进行固溶处理，水淬至常温。本发明的方法简单，操作方便，减少了能耗，合金产品缺陷少，适合大量推广。
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