本发明公开了一种磨轮表面的镀膜方法，包括：对磨轮表面进行清洗以及烘干处理；将烘干后的磨轮置于真空室内，在氩气和氢气环境下，对磨轮表面进行辉光清洗；向真空室内通入硅烷和氩气，并控制气压为200Pa～300Pa，温度为200℃～300℃，向磨轮施加‑1000V～‑800V的负偏压，采用气相沉积法在磨轮表面进行第一次沉积，相应形成结合层；将真空室内的真空度调整为8.0×10‑3Pa，向真空室内通入氩气，以将真空度调整为5Pa；开启石墨靶源，向磨轮施加800V～1000V的偏压，将电流调整为18A～20A，温度调整为80℃～90℃，在结合层的表面进行第二次沉积，相应形成类金刚石镀膜层。本发明的技术方案能够在提高磨轮的硬度、润滑性的同时，解决磨轮表面的镀膜层容易脱落的问题，提高磨轮表面与镀膜层的结合性。