一种耐久性防水面料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118910882A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411069715.2

    申请日:2024-08-06

    摘要: 本发明公开了一种耐久性防水面料及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:1)使用超临界二氧化碳工艺将有机酸添加到面料原料或者面料上,得改性原料或改性面料;2)取步骤1)得到的改性面料,或者将步骤1)得到的改性原料制成的面料,浸泡在防水剂和交联剂的混合溶液中,之后取出高温定型;3)将步骤2)重复数次,即获得不同防水程度的防水面料。与现有技术相比,本发明具有以下优势:1)采用原纱改性的技术手段避免了商品面料体积大、不可随意裁切、不适合序批式加工的局限性。2)通过本发明得到的防水面料弥补了其他处理方法存在防水功能不耐洗涤、应用范围局限以及会残留化学催化剂等问题。

    橡胶增强用线
    3.
    发明公开
    橡胶增强用线 审中-实审

    公开(公告)号:CN118742683A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202380022789.8

    申请日:2023-03-23

    发明人: 山口达也

    摘要: 本发明的橡胶增强用线具备至少一条股线。股线包含至少一条长丝束和以覆盖上述长丝束的表面的至少一部分的方式设置的被膜。上述被膜包含橡胶成分(其中,不包含经羧基改性后的氢化丁腈橡胶)、马来酰亚胺系交联剂和异氰酸酯化合物作为必需成分,并且包含填充材料作为任选成分。在上述被膜中,相对于橡胶成分100质量份,马来酰亚胺系交联剂和异氰酸酯化合物的合计为10~100质量份,马来酰亚胺系交联剂相对于异氰酸酯化合物的质量比(马来酰亚胺系交联剂的质量/异氰酸酯化合物的质量)大于1,并且相对于橡胶成分100质量份,填充材料小于10质量份。

    橡胶/纤维用粘接处理剂和使用了该橡胶/纤维用粘接处理剂的橡胶增强用合成纤维帘线

    公开(公告)号:CN118215764A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202280074372.1

    申请日:2022-11-14

    摘要: 以提供橡胶/纤维用粘接处理剂和橡胶增强用合成纤维帘线作为课题,上述橡胶/纤维用粘接处理剂和橡胶增强用合成纤维帘线是由不包含间苯二酚和甲醛而使用了有利于环境负荷减少的原料的粘接处理剂构成的橡胶/纤维用粘接处理剂、和橡胶增强用合成纤维帘线,其表现现有RFL同等以上的初期粘接力,在被埋入到橡胶中的状态下的长时间高温下的粘接劣化少,并且受到橡胶中的反复拉伸压缩时的强度劣化被抑制,并且以提供粘接处理剂的保存稳定性良好,并且在浸渍工序中可以抑制树脂凝固物产生,生产性良好的橡胶/纤维用粘接处理剂和橡胶增强用合成纤维帘线作为课题,以下述橡胶/纤维用粘接处理剂作为宗旨,上述橡胶/纤维用粘接处理剂是至少包含木质素衍生物(A)、水溶性或水分散性交联剂(B)和橡胶胶乳(C),且不包含间苯二酚‑甲醛树脂的橡胶/纤维用粘接处理剂,木质素衍生物(A)的数均分子量为10000~60000并且重均分子量为80000~130000。

    一种用于车用光耦的耐高温封装材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN118109019A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410222799.2

    申请日:2024-02-28

    摘要: 本发明涉及封装材料技术领域,具体地说是一种用于车用光耦的耐高温封装材料的制备工艺。一种用于车用光耦的耐高温封装材料的制备工艺,包括以下步骤:环氧树脂的纤维化耐高温改性;耐高温添加剂在改性环氧树脂上的原位聚合;表面改性气相法白炭黑补强耐热环氧树脂。本发明通过静电纺丝技术制得环氧树脂纳米纤维膜,所得环氧树脂纳米纤维膜具备良好的耐热性,其内部构成了孔径均匀的三维骨架结构,将环氧树脂纳米纤维膜浸没在改性溶液中,改性溶液中的异氰酸酯基团与环氧树脂中的羟基充分接触反应,形成连接紧密的交联网络结构,增强环氧树脂分子链之间的连接性,极大提高了改性环氧树脂的耐热性能,从而提高耐高温封装材料的耐高温性能。

    一种掺杂碳量子点防紫外棉织物的制备方法

    公开(公告)号:CN113622195B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202110812157.4

    申请日:2021-07-19

    摘要: 本发明涉及一种掺杂碳量子点防紫外棉织物的制备方法,本发明提供的方法包括掺杂碳量子点和异氰酸酯型微胶囊混合溶液的制备、混合溶液喷涂到棉织物上、辗轧棉织物、清洗和干燥,首先,按照一定体积比将掺杂碳量子点溶液和异氰酸酯型微胶囊溶液配置成混合溶液,接着将一定体积的混合溶液置于喷雾器中,将混合溶液喷涂到一定面积的棉织物上,然后将棉织物在轧机上进行反复辗轧3次,用清水进行洗涤,最后于80℃的烘箱中干燥,得到的掺杂碳量子防紫外棉织物透湿量是原始棉织物的90.76%~95.81%,紫外线防护系数是原始棉织物的1.99~2.97倍,将掺杂碳量子防紫外棉织物进行十次洗涤‑干燥之后,其透湿量是原始棉织物的93.32%~96.99%,紫外线防护系数是原始棉织物的1.88~2.83倍。