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公开(公告)号：CN118957785A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411005276.9
申请日：2024-07-25
申请人： 江苏帝达智能科技有限公司 , 苏州帝达化纤机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种多功能纺丝设备，平台上方设置有纺丝组件、计量传动组件以及原料添加及熔融挤出组件，原料添加及熔融挤出组件与纺丝组件连接并且将熔融的原料输送至纺丝组件中，计量传动组件与纺丝组件连接并且驱动纺丝组件匀速转动。平台下方设置有多功能收卷牵伸组件、丝束冷却及上油组件、加热媒介发生组件以及工业空调组件，丝束冷却及上油组件与纺丝组件连接并且将纤维丝冷却、上油，加热媒介发生组件与纺丝组件连接并且向纺丝组件供热，工业空调组件与丝束冷却及上油组件连接并且向丝束冷却及上油组件吹风。其中，多功能收卷牵伸组件包括至少两种主网络部件。本发明能够实现在一套设备上生产多种纤维丝，纺丝功能齐全且占地空间较少。
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公开(公告)号：CN118932509A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410994116.5
申请日：2024-07-23
申请人： 福建闽瑞新合纤股份有限公司 , 武夷学院
摘要： 本发明提供了一种高中空ES纤维的生产工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤S1、将制作纤维的原料放入储料罐内，储料罐内设置有搅拌装置，将原料进行搅拌加热均匀混合；步骤S2、通过储料罐的出料斗进行出料经过计量泵进行计量将物料输送至挤出机挤出，然后进入纺丝箱体内进行纺丝成型；步骤S3、纺丝成型后，通过纺丝箱体的出料口出料，经冷却拉伸机构进行拉伸冷却；步骤S4、冷却后通过蒸汽箱体将纺丝纤维进行加热，便于拉伸，然后通过牵引机构实现纺丝纤维的拉伸牵引，通过卷绕辊进行卷绕成型，卷绕成卷后通过切割机构进行切断；实现高中空ES纤维生产成型；本发明能够实现高中空ES纤维从原料到卷绕成型生产制备。
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公开(公告)号：CN115613159B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202110318541.9
申请日：2021-03-25
申请人： 青岛迭代新材料发展有限公司
摘要： 本发明提供了一种可低温常压染色的双组分复合弹性纤维及制备方法。该弹性纤维是一种双组分并列型复合纤维，两组分是具有优良相容性，且可控热收缩率不同的共聚酯类高聚物；两种共聚酯采用熔体并列复合纺丝装置经熔融纺丝‑拉伸‑定型后，得到并列复合纤维；将纤维经热处理时，可得到优良弹性性能纤维；两组分均可在低温常压下上染包括黑色、深棕色等深色在内的全色系色谱；该并列型复合弹性纤维更加适合于与包括棉、毛、蔴、丝等的混纺或交织弹性织物的染色要求，还适合与新型分散染料常压可深染迭代涤纶‑D（NEDDP）、低温常压阳离子染料可染聚酯（ECDP）纤维、新型低温常压阳离子染料可深染迭代涤纶‑D（NECDP）的混纺或交织弹性织物低温常压同浴染色。
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公开(公告)号：CN118814301A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310433575.1
申请日：2023-04-21
申请人： 上海凯赛生物技术股份有限公司 , CIBT美国公司
IPC分类号： D01F6/90 , D01F1/10 , D01D5/08 , D01D1/10 , D01D5/088 , D01D5/096 , D01D5/12 , D01D10/02 , D01D7/00
摘要： 本发明公开了一种聚酰胺56高强丝及其制备方法和应用，该聚酰胺56高强丝中二氧化钛含量为10‑800ppm，二氧化钛粒径为100‑800nm，铜离子含量为50‑80ppm，由此，该聚酰胺56高强丝具有力学性能高、耐热性高、毛羽少、断丝率低、纺丝AA率高的优点。
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公开(公告)号：CN118756354A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410815221.8
申请日：2024-06-24
申请人： 南开大学
摘要： 一种基于高强韧纤维素纤维规模化制备方法，涉及高分子材料领域。是将纤维素衍生物溶解在适当有机溶剂中，将纺丝液通过规模化纺丝方法制得纤维素酯纤维。本发明方法在纺丝液经过出丝孔时，液滴为水滴型，经过纺丝牵引拉伸，液滴变为倒圆椎体型，在这个过程中，分子链发生界面滑移，充分拉伸，使其排列取向异常整齐，纺丝液中是分子链级别的分散，赋予了三乙酸纤维素良好的力学性能。所得纤维素纤维的断裂强度为1200MPa，断裂应变为14％，具有89.46MJ m‑3的高韧性。并且该纤维表面平滑，纤维柔软有光泽，截面致密，结构均匀。该纤维素纤维可应用于增强和增韧聚合物树脂，生物医学领域，制备碳基纤维前体，为高分子材料在高强韧领域开辟了一条新道路。
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公开(公告)号：CN118745620A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410751637.8
申请日：2024-06-12
申请人： 高梵(浙江)信息技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于防弹成分的轻质抗撕裂面料及其制备方法，涉及服装面料技术领域，所述轻质抗撕裂面料是以尼龙66色母粒纱线作为经纱，以超高分子量聚乙烯色母粒纱线作为纬纱经织造获得；所述尼龙66色母粒纱线是将以下质量分数的原料经熔融纺丝获得：尼龙66切片80～95％、色粉2～6％、纳米碳酸钙1～5％、氨基硅油2～4％以及抗氧化剂1～5％；所述超高分子量聚乙烯色母粒纱线是将以下质量分数的原料经熔融纺丝获得：超高分子量聚乙烯颗粒75～90％、氟硅胶6～10％、色粉2～6％、氨基硅油2～4％以及抗氧化剂1～5％。本发明提供的面料兼具轻质、抗撕裂及耐磨性能，将该面料应用于羽绒服易磨损部位，可增加羽绒服的使用寿命，节约了资源，更加环保。
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公开(公告)号：CN118727238A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411025721.8
申请日：2024-07-30
申请人： 高梵(浙江)信息技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于纳米热辐射的轻量化服装面料及其生产方法，步骤包括：以二氧化锗粉和电气石粉为原料制备锗壳全包覆电气石结构的热辐射粒子，再采用干法刻蚀去除粒子表面部分锗壳，得锗壳半包覆电气石结构的热辐射粒子；取热辐射粒子置于有机溶剂中，搅拌分散得到浆液；取浆液与聚酰胺切片混合，干燥后熔融造粒，取母粒经熔融挤出、喷丝、热拉伸、松弛热定型，得热辐射纤维；以热辐射纤维为经纱，丙纶纤维为纬线，交织。本发明采用锗壳半包覆电气石结构作为纳米热辐射粒子，使得锗和电气石的远红外性能双重叠加，且互为补充，同时还可改善粒子在纤维内的分散效果，避免粒子分层或团聚，最终使得面料的整体远红外线发射率高、升温效果好。
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公开(公告)号：CN118497922A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410541280.0
申请日：2024-04-30
申请人： 晋江市港益纤维制品有限公司
摘要： 本发明属于纺织材料技术领域，特别涉及一种涤纶短纤维生产工艺，包括以下步骤：将废丝进行分类、清洗、干燥处理，去除杂质和水分；将处理后的废丝加入熔融设备中，加热至熔融状态；在废丝熔融过程中，加入易染改性剂，充分搅拌混合；将混合后的熔融液通过纺丝头挤出，形成涤纶短纤维；将涤纶短纤维进行冷却、拉伸、定型处理，得到成品。本发明通过对废丝进行分类、清洗、干燥处理，去除杂质和水分，使其得以再利用，降低了生产成本，同时也有利于环保；在废丝熔融过程中加入易染改性剂，可以改善涤纶短纤维的染色性能，提高其染色效果和颜色鲜艳度。
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公开(公告)号：CN118374908A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410805759.0
申请日：2024-06-21
申请人： 镧明材料技术(上海)有限公司
IPC分类号： D01F8/14 , A41D31/12 , A41D31/14 , A41D31/24 , A41D31/04 , D01D5/34 , D01D5/12 , D03D15/37 , D03D15/283 , D03D15/292 , D03D15/547 , D03D13/00 , D01F1/10 , D01F1/09
摘要： 本发明涉及光致变色涤纶面料技术领域，具体为一种高明度光致变色涤纶纱线及其制备方法和应用，纱线包括皮层和芯层，皮层和芯层的质量比为（3‑4）：（6‑7）；所述皮层的制备原料至少包括：改性PET母粒和改性MAZO粉体；所述芯层的制备原料至少包括：光致变色母粒和PET切片；所述改性PET母粒和改性MAZO粉体中均含有MAZO粉体，所述MAZO粉体为镁掺杂氧化锌粉体与氧化锌铝粉体按质量比混合后制得，克服现有皮芯结构存在皮层影响芯层颜色效果的问题，同时保证其力学性能能够满足后道纺纱、织造、染色等过程的要求，配合机织物组织结构保证变色涤纶面料的变色效果。
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公开(公告)号：CN118326567A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202310063505.1
申请日：2023-01-12
申请人： 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
摘要： 本发明公开了一种热固性增强碳纳米管复合纤维、其制备方法与纤维增强3D打印应用。所述制备方法包括：1)使碳纳米管前驱体与包含热固性高分子的复合溶液接触，获得复合纤维前体，碳纳米管前驱体为气凝胶态的；2)去除其中的溶剂，获得热固性增强碳纳米管复合纤维。本发明提供的可快速固化的热固性聚双环戊二烯树脂增强碳纳米管复合纤维在进行3D打印后具有快速固化的特点和更高的力学强度，同时，热固性高分子可以均匀的分散于碳纳米管纤维的管束之间，固化后交联作为粘合剂实现纤维内部多股碳纳米管管束的粘接，并且在3D打印过程中起到粘结剂的作用，本发明提供的连续碳纳米管增强复合纤维3D打印线材的制备方法简单，适合大规模的生产，为碳纳米管纤维应用于3D打印领域提供了很好的技术方案。
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