一种生物基乙醇和丁醇混合液生产丙烯的方法

    公开(公告)号:CN110922291B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN201911153137.X

    申请日:2019-11-22

    摘要: 本发明提供了一种生物基乙醇和丁醇混合液生产丙烯的方法。该方法包括:将生物基乙醇和丁醇混合液通过脱水催化剂进行脱水催化反应;反应的产物经过气液分离器进行分离,产生的乙烯和丁烯的混合气体通过异构净化剂进行除杂及异构反应,其中,乙烯和丁烯混合气体中的丁烯异构成了2‑丁烯;除杂及异构反应后获得的乙烯和2‑丁烯的混合气体通过歧化催化剂进行歧化反应,获得产物丙烯。该方法能够直接将生物发酵产物的生物乙醇和丁醇的混合液直接用来生产丙烯,既能对化石能源是一种很好的环保互补,又能够开拓一种采用生物质能源生产化工原料的新途径,且本发明的方法能够获得较高的丙烯产率。

    生产对二甲苯的联合方法

    公开(公告)号:CN103772128A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210412546.9

    申请日:2012-10-25

    摘要: 本发明涉及一种生产对二甲苯的联合方法,主要解决传统芳烃联合装置流程长、投资大、反应原料要求苛刻、重组分回收利用率低、能耗高的技术问题。本发明通过采用来自重整装置的碳六及以上产物和氢气一起进入催化加氢单元,发生非芳烃裂解、重芳烃脱烷基、烷基转移反应,生成含苯、甲苯、碳八芳烃、碳九芳烃、碳十芳烃的混合物;依次进入苯塔、甲苯塔、二甲苯塔吸附分离;对二甲苯进入结晶单元,含对二甲苯的碳八芳烃进入异构化单元;得到的混二甲苯返回重芳烃塔分离;对二甲苯进入结晶单元,得到的对二甲苯产品和碳八芳烃,所述的碳八芳烃返回吸附分离单元的技术方案,较好地解决了上述技术问题,可用于对二甲苯工业生产。

    生产丙烯和对二甲苯的方法

    公开(公告)号:CN102464549B

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201010552788.9

    申请日:2010-11-17

    CPC分类号: Y02P20/52 Y02P20/584

    摘要: 本发明涉及一种生产丙烯和对二甲苯的方法,主要解决现有技术中丙烯和对二甲苯收率较低的问题。本发明通过采用主要包括以下步骤:(a)包括甲醇、甲苯的原料进入第一反应区,与催化剂接触,生成的气相物流进入分离工段,分离出的催化剂进入甲苯预接触区,甲苯预接触区的催化剂至少一部分经汽提后进入再生器再生,形成再生催化剂;(b)所述再生催化剂至少分为两部分,一部分返回第一反应区,一部分进入第二反应区,与包括乙烯和碳四烃的原料接触,生成包括丙烯的产品物流,经气固分离后,包括丙烯的产品物流进入所述分离工段,分离出的催化剂返回再生器的技术方案,较好地解决了该问题,可用于丙烯和对二甲苯的工业生产中。

    一种轻烃芳构化反应再生在线切换的方法

    公开(公告)号:CN101759515A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200810157639.5

    申请日:2008-10-09

    发明人: 宋金富

    IPC分类号: C07C5/31 C07C6/00 C07C15/02

    摘要: 一种轻烃芳构化反应再生在线切换的方法,属于轻烃芳构化技术领域,其特征是,包括完全相同的两套反应系统,每套反应系统根据工艺顺序,包括依次连接的进料汽化器、加热炉、反应器,两套反应系统的反应产物经冷却后进入同一个气液分离器,气液分离器顶部通过气相管路与缓冲罐连接,缓冲罐分别与两套反应系统的加热炉连接;在反应系统切换前,将气液分离器的循环干气引入待切换系统的反应器预热升温至450-570℃,然后切换进料,完成在线连续切换生产。本发明在反应物汽液分离罐顶端引出干气,缩短返回线路,节省切换时间18小时。