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公开(公告)号：CN101130469B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200610112557.X
申请日：2006-08-23
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明提供一种流化床工艺甲醇制取低碳烯烃过程中再生热量的回收方法。该方法的特征在于，再生后的高温催化剂与甲醇接触之前先进入一个裂解反应吸热区，在该吸热区内与烃类接触，利用烃类裂解反应吸收催化剂携带的热量，使催化剂温度降至甲醇转化所需要的温度。
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公开(公告)号：CN101121148B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610138508.3
申请日：2006-11-02
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: B01J29/85 , B01J37/0036 , B01J37/0045 , B01J2229/42 , C07C1/20 , C07C11/02
Abstract: 一种含分子筛的流化反应催化剂直接成型方法。将分子筛晶化后的固体产物不进行分离，而是直接在分子筛浆液中加入粘结剂、基质组分，经胶磨后进行喷雾干燥，得到成型微球分子筛催化剂。该方法将分子筛晶化产物的分离、洗涤和烘干步骤省略，简化了操作步骤，降低了污染，同时，由于浆液中存在有未反应的组分可以作为成型催化剂的基质使用，降低了原料消耗，从而大大降低分子筛催化剂的制备成本。
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公开(公告)号：CN100513374C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200710064235.7
申请日：2007-03-07
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法，步骤如下：将含有甲醇的原料引入到一个催化蒸馏塔中，使至少一部分甲醇在其中经脱水反应生成二甲醚和水；催化蒸馏塔塔顶的蒸汽一部分直接引入到第二个蒸馏塔的塔釜，其余部分流经第三个蒸馏塔的一个塔釜再沸器后进入第二个蒸馏塔的塔釜；第二个蒸馏塔塔釜中的液相物料作为回流液引入到催化蒸馏塔的塔顶，从第二个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为二甲醚的物料；催化蒸馏塔塔釜的液相物料从适当位置引入到第三个蒸馏塔，从第三个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为甲醇的物料并将其引入催化蒸馏塔的塔顶或第二个蒸馏塔的塔釜，从第三个蒸馏塔的塔釜排出主要组分为水的物料。
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公开(公告)号：CN101177374A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710143261.9
申请日：2007-08-07
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 一种由甲醇或二甲醚制备烯烃的方法，特别是一种高选择性制备丙烯的方法。该工艺包括甲醇或二甲醚转化反应、乙烯和甲醇烷基化反应以及C4以上重组份催化裂解反应：将预热的反应原料与第一催化剂在循环流化床或移动床反应器内接触生成富含丙烯的混合烃，混合烃经分离出丙烯后，将轻组份(含有氢气、甲烷等)返回到甲醇转化反应器中，使得轻组份中的乙烯与甲醇发生烷基化反应生成丙烯，富含丙烯的混合物经分离出丙烯后，轻组份再回到甲醇转化反应器中进行烷基化反应。从分离系统中分出的C4及C4以上重组份在循环流化床中与裂解催化剂接触，通过催化裂解，生成含有乙烯、丙烯等轻组份的混合烃，生成的混合烃返回到分离系统进行分离，以获得丙烯。
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公开(公告)号：CN101176849A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710143260.4
申请日：2007-08-07
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法，是一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的适合工业生产的流化床催化剂及制备方法。本发明方法采用稀土元素稳定分子筛结构、碱性物质改变表面酸性以及在线硅烷化对孔道进行修饰等方式对活性组份ZSM－5分子筛催化剂进行改性处理，经喷雾干燥制备出高选择性生产丙烯的用于流化床反应的催化剂；该催化剂的组成按下述重量百分比：稀土0.1～8％，碱性改性剂0.5～30％，粘结剂20～80％，硅烷化硅含量0.05～10％，其余为ZSM－5分子筛。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101130469A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200610112557.X
申请日：2006-08-23
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明提供一种流化床工艺甲醇制取低碳烯烃过程中再生热量的回收方法。该方法的特征在于，再生后的高温催化剂与甲醇接触之前先进入一个裂解反应吸热区，在该吸热区内与烃类接触，利用烃类裂解反应吸收催化剂携带的热量，使催化剂温度降至甲醇转化所需要的温度。
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公开(公告)号：CN101121149A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200610161074.9
申请日：2006-12-04
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: B01J29/85 , B01J23/02 , B01J33/00 , B01J37/0018 , B01J37/0045 , B01J37/08 , B01J2229/42 , C07C1/20 , C07C11/02
Abstract: 本发明一种控制焙烧条件保护微球催化剂催化活性的方法，其特征在于通过严格控制微球催化剂的焙烧温度、焙烧时间和焙烧气氛等条件将微球催化剂中的催化活性中心钝化，从而获得一个稳定的保存态微球催化剂。该保存态微球催化剂可以置于室温长时间保存，用于催化反应前在空气或含氧气的气氛中焙烧活化即可。采用本发明保存方法获得的催化剂具有与新鲜焙烧催化剂相似的含氧化合物转化制烯烃反应活性和选择性。
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公开(公告)号：CN101121148A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200610138508.3
申请日：2006-11-02
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: B01J29/85 , B01J37/0036 , B01J37/0045 , B01J2229/42 , C07C1/20 , C07C11/02
Abstract: 一种含分子筛的流化反应催化剂直接成型方法。将分子筛晶化后的固体产物不进行分离，而是直接在分子筛浆液中加入粘结剂、基质组分，经胶磨后进行喷雾干燥，得到成型微球分子筛催化剂。该方法将分子筛晶化产物的分离、洗涤和烘干步骤省略，简化了操作步骤，降低了污染，同时，由于浆液中存在有未反应的组分可以作为成型催化剂的基质使用，降低了原料消耗，从而大大降低分子筛催化剂的制备成本。
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公开(公告)号：CN101121146A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200610160683.2
申请日：2006-12-04
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: B01J37/082 , B01J29/85 , B01J33/00 , B01J37/0018 , B01J2229/42 , C07C1/20 , C07C11/02
Abstract: 本发明一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂的保存方法，其方法是将微球催化剂在不含氧气或仅含少量氧气的惰性气氛中于一定温度焙烧，使得其中所含的有机物分解，同时使催化剂带一定量的残碳或贫氢化合物。含碳催化剂置于室温保存，用于催化反应前在空气或含氧气的气氛中焙烧除碳。采用本发明的保存方法获得的催化剂，具有与新鲜焙烧催化剂相似的含氧化合物转化制烯烃反应活性和选择性。
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公开(公告)号：CN1895776A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200510012180.6
申请日：2005-07-14
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: C07C41/09 , B01J29/06 , B01J29/40 , B01J29/70 , B01J29/7007 , B01J2229/36 , B01J2229/42 , C07C43/043
Abstract: 一种用于甲醇在液相或气液混合状态下经脱水反应生产二甲醚的催化剂，由50～95％(干基重量)的分子筛和5～50％(干基重量)的粘结剂组成。分子筛可采用ZSM－5、ZSM－11、Y、丝光沸石、β沸石、MCM－22、MCM－41、MCM－56、MCM－49、SAPO－5、SAPO－34等分子筛，特别是采用MCM－22分子筛。该催化剂具有反应温度低、二甲醚选择性高、寿命长的优点。
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