-
公开(公告)号：CN118912303A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410850632.0
申请日：2024-06-28
申请人： 江苏省特种设备安全监督检验研究院
摘要： 本发明的超高压管道结构及生产方法，属于超高压管道技术领域，包括常规的管道本体，管道本体的两端焊接有法兰接头；法兰接头包括：凸起部；设凸起部的一端为a端，另一端为b端；凸起部的a端外径与管道本体的外径相等；收缩部；一体设置在凸起部的b端；收缩部的外径小于凸起部b端的外径；法兰盘；一体设置在收缩部远离凸起部的一端；管道本体的外壁、凸起部和收缩部的外壁均紧密缠绕有多层碳纤维丝，记为碳纤维丝层；法兰接头中设有连通孔；连通孔的孔径与管道本体的孔径相等。本管道结构的管道本体非承受超高压，降低了生产工艺难度；还通过碳纤维丝将管道本体与法兰结构束缚成整体，避免管道本体与法兰结构焊接位置在承受超高压时出现裂纹。
-
公开(公告)号：CN114801259B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202210221049.4
申请日：2022-03-09
申请人： 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
摘要： 本发明提供一种互锁式双向格栅结构增强泡沫夹芯复合材料制备方法，本发明通过复合材料互锁式装配和二次成型，首次实现了双向格栅结构增强泡沫夹芯复合材料高质量高效率低成本低风险制备；通过先装配复合材料格栅结构再填充泡沫、铺敷上下面板，然后采用成型工艺整体成型，轻松实现工艺放大、显著降低工艺风险；无需借助任何辅助工装，实现复合格栅结构精确装配和泡沫填充，从根本上解决了泡沫夹芯复合材料成型过程中夹层预成型体尺寸难以精确控制以及产品整体稳定性、质量均一性等问题；整个工艺流程简单，互锁式装配精度高，显著提高了预成型体制备效率和线型精度，进而大大提高了大尺寸格栅结构增强泡沫夹芯复合材料成型效率和成型质量。
-
公开(公告)号：CN118813047A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410856632.1
申请日：2024-06-28
申请人： 吉林大学
IPC分类号： C08L79/08 , B29C70/68 , B29C70/70 , C08K9/02 , C08K7/26 , C08K7/00 , C08K3/08 , C09K5/14 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K3/38
摘要： 本发明提供了一种具有三维导热骨架填料的聚酰亚胺复合材料及其制备方法与应用，属于导热复合材料技术领域。本发明将二维导热填料依次进行粗化处理、敏化处理和活化处理，得到预处理的二维导热填料；将预处理的二维导热填料在含有金属盐、还原剂和形貌控制剂的氢氧化钠溶液中恒温处理，使得金属纳米线生长在预处理的导热填料上，得到改性后的导热填料后，将其浸渍于聚酰亚胺/聚酰亚胺前驱体溶液中，经减压抽滤、干燥、热压得到产物。该方法使填料由二维变为三维立体网络结构，在未与聚合物基体反应前，就直接得到了具有连贯完整的导热系统。并且二维多孔填料与金属纳米线具有协同效应，使得低添加量的导热填料就可以提高复合材料的导热性能。
-
公开(公告)号：CN118789856A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310429170.0
申请日：2023-04-14
摘要： 本申请实施例提供了一种用于制备成型体的器件、器件的制造方法和成型体。该器件包括腔体结构，该腔体结构设置有M个进料口、芯轴和N个出料口，该芯轴设置于M个进料口和N个出料口之间，M为大于或等于2的正整数，N为大于或等于1的正整数，M大于或等于N。该器件可以在向该至少两个进料口输入至少两种材料时，使得输入的至少两种材料可以依次覆盖在芯轴的表面，从而可以从出料口处获得具有多层结构的成型体。
-
公开(公告)号：CN113183487B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202110588617.X
申请日：2021-05-28
申请人： 常州启赋安泰复合材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种直升机尾梁模具及制备一体成型复合材料尾梁的方法，包括芯模和外模，芯模包括底座以及可拆卸的固定于底座之上的主体分芯模，主体分芯模的上端部可拆卸的固定有连接体，连接体的四周可拆卸的固定分布有两对端部分芯模，以及盖于连接体上部的上端板；组装芯模后的外表面结构与复合材料尾梁制件的内型面结构相匹配，芯模的外表面用于铺贴形成复合材料尾梁预制体；外模由两个对称的分外模构成，组装外模后的内表面结构与复合材料尾梁制件的外型面结构相匹配，外模用于将所述复合材料尾梁预制体进行固化制成复合材料尾梁制件。本发明的尾梁模具能够实现复合材料尾梁的一体成型，并保证复合材料尾梁的气动外表面具有较好的质量。
-
公开(公告)号：CN118721785A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410871209.9
申请日：2024-07-01
申请人： 江苏常卓科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种异型碳纤复合材料管道成型方法及制造模具，包括将橡胶生料通过挤片机挤压成薄片；将PU泡沫加工成中空芯模内腔造型，使用步骤一中的薄片进行包覆，橡胶层错位搭接后硫化成型；将制作管道的模具中，下模具表面各个方向进行预浸料铺设；将制作管道的模具中，上模具表面各个方向进行预浸料铺设；中空芯模放置于模具中后，进行合模，并将模具吹气口插入到中间芯模内，模具加热后进行吹气，使其固化后形成内腔。本发明芯模加工简单，易于实现，工艺稳定性高、碳纤维平纹织物预浸料的外观效果好，单向纤维预浸料的高强度结构设计性性好，结构密封性好的有点，实现制品的密封要求、碳纤空调风管具有低导热性，低重量，耐高低温及环境腐蚀特性。
-
公开(公告)号：CN118700591A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410751902.2
申请日：2024-06-11
申请人： 南京晨光集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法，属于复合材料成型技术领域，包括如下步骤：S1：涂覆封孔剂以及脱模剂；S2：在所述模具底座中铺贴基层铺层预浸料，并进行真空压实处理；S3：放置金属块和非金属预埋块并进行真空热压实；S4：铺贴蒙皮铺层预浸料并进行真空压实；S6：进行加热固化；S7：完成加热固化后将金属块取出；通过上述方式，能够无需进行机加，直接形成槽型结构，一方面提高成型效率，降低生产成本，同时避免传统机加工艺中泡沫残留以及纤维损伤等问题。
-
公开(公告)号：CN118700587A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410844062.4
申请日：2024-06-27
申请人： 朗昇高新材料科技(天津)有限公司
摘要： 本发明公开了一种快速成型易碎盖及其制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：步骤1，拼接圆环状支撑结构；步骤2，在圆环状支撑结构插入多个紧固螺钉和螺母的预埋件得到圆环状料片；步骤3，将步骤2得到的圆环状料片置于设置有预定温度的模具中，称取预定量的低密度环氧BMC团料，将其摆放在圆环状料片的内侧；步骤4，合模加压，保压结束后开模修剪得到所述快速成型易碎盖。本发明的快速成型易碎盖使用环氧树脂可实现快速固化，固化时间不到8min，连续成型，提高了易碎盖的产量。
-
公开(公告)号：CN118664934A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410899994.9
申请日：2024-07-05
申请人： 宁波禾隆新材料股份有限公司
IPC分类号： B29C70/68
摘要： 本申请涉及一种铝塑型材涂覆装置及方法，涉及铝塑型材表面加工技术的领域，其包括机架，所述机架设有铝塑型材进入机架的上料工位、对铝塑型材进行涂覆作业的涂覆工位、铝塑型材下料的下料工位和铝塑型材在机架上移动的前进通道，所述涂覆工位设于上料工位和下料工位之间；上料辊，设于上料工位上；挤出模具，设于涂覆工位上；共挤机，设于涂覆工位上，所述共挤机和挤出模具连通，所述共挤机的数量为两个；驱动辊，设于前进通道上，以驱使铝塑型材前进；以及下料辊，设于下料工位上，以自动对下料工位上的完成涂覆作业的铝塑型材进行传送下料，本申请具有涂覆工作可以自动进行，无需人为操作，减少了人力成本的效果。
-
公开(公告)号：CN118664925A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410638939.4
申请日：2024-05-22
申请人： 中航沈飞民用飞机有限责任公司
摘要： 本发明提供一种复合材料防火壁板成型工装及成形方法，属于复合材料成型加工技术领域。框架式工装主体上安装环形模板用于铺叠蒙皮，环形模板两端安装横筋定位组件，与横筋芯棒组件配合实现横向加强筋的定位，横筋芯棒组件共6组每组两个芯棒，用于铺叠及夹装横向加强筋，复材盖板盖在环形模板上，其中部对应横筋芯棒组件位置设通槽。成型方法包括，通过成型工装分别铺叠蒙皮和横向加强筋，转移横向加强筋至蒙皮上固化成型，将已成型的纵向加强筋胶接至蒙皮上，二次固化后铣切。本发明基于共胶接工艺方案，通过两次安装完成成型制造工艺，提高效率的同时增加零件精度和降低工装设计难度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
1911 条记录 (耗时 0.022 秒)
