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公开(公告)号:CN118417568B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410889868.5
申请日:2024-07-04
申请人: 广州众山功能材料有限公司 , 广州众山精密科技有限公司
IPC分类号: B32B15/01 , B22F7/02 , B22F1/12 , B22F8/00 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22C49/06 , C22C49/14 , B22F1/18 , B22F3/04 , B22F3/10 , C22C101/10 , C22C101/14 , C22C101/02 , C22C101/12
摘要: 本申请涉及铝基碳化硅复合材料技术领域,尤其是一种具有镜面效果的铝基碳化硅材料及其制备工艺。一种具有镜面效果的铝基碳化硅材料主要是外层镜面铝合金层、铝基碳化硅中间层、铝基碳化硅芯层一体成型;所述外层镜面铝合金层是由以下质量比百分数的原料制成:0.5‑5 wt %的表面改性碳纳米管、0‑5 wt %的表面改性碳化硅、余量为铝合金粉;所述铝合金粉为6061铝合金粉、6063铝合金粉、6013铝合金粉中的至少一种。本申请不仅具有良好的致密度、均匀性、导热性、耐磨耐腐蚀性、机械强度、导电性,而且兼具有良好的镜面效果。
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公开(公告)号:CN118371717B
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410813619.8
申请日:2024-06-24
申请人: 广州众山功能材料有限公司 , 广州众山精密科技有限公司
IPC分类号: B22F8/00 , B22F1/052 , B22F1/14 , B22F3/04 , B22F3/20 , B22F5/00 , B22F9/04 , C22B1/00 , C22B21/00 , C22B7/00
摘要: 本发明涉及铝基复合材料制备技术领域,具体涉及一种基于颗粒增强铝基复合材料废料的铝基薄板的制备工艺,所述制备工艺包括以下步骤:步骤S1.废料清洗;步骤S2.废料粉碎;步骤S3.废料分级;步骤S4.废料混合;步骤S5.冷等静压成型;步骤S6.热挤压成型。本发明用于对颗粒增强铝基复合材料固相废料进行回收,可以确保颗粒增强铝基复合材料固相废料的充分利用,最终制备出的复合材料强度仍可达到回收前材料的95%以上,并且具有更低的能源消耗,在最大限度保证回收料的性能的同时,又提高了废料的回收效率,适合于废料的二次、三次回收,解决了颗粒增强铝基复合材料固相废料无法回收利用的技术难题,具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN118404077A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410623848.3
申请日:2024-05-20
申请人: 哈尔滨工业大学
摘要: 一种旋转电极雾化过程中产生的余粉再利用方法,本发明具体涉及一种旋转电极雾化过程中产生的余粉再利用方法。本发明要解决现有等离子旋转电极雾化过程中会产生大量无法利用的余粉,导致制粉的产率低,造成大量的资源浪费并使得生产成本大幅提高的问题。方法:将余粉通过高能球磨破碎,随后与少量小粒径粉末及增强相进行混合,通过真空热压烧结直接制成棒材,完成旋转电极雾化过程中产生的余粉的回收。本发明回收后的余粉用于中小粒径金属粉与复合材料粉的制备。
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公开(公告)号:CN118086715B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410516522.0
申请日:2024-04-28
申请人: 广州众山功能材料有限公司 , 广州众山精密科技有限公司
IPC分类号: C22C1/05 , C22C21/00 , C22C32/00 , B22F8/00 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/15 , B22F9/04 , B22F1/145
摘要: 本申请涉及铝基碳化硅复合材料技术领域,尤其是一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺。一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料是由以下质量百分比的原料制成:10‑40wt%的预制回收废料粉、5‑15wt%的碳化硅粉、0.2‑0.8wt%的MAX相钛碳化铝粉、余量为铝合金粉。本申请针对碳化硅增强铝基复合材料固相废料提供了全新回收再利用制备工艺,采用碳化硅增强铝基复合材料固相废料替代再生型铝基碳化硅复合材料中的部分碳化硅,采用上述废料制备出的薄板仍达到回收前铝基复合材料的机械性能95%以上的效果。
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公开(公告)号:CN117718478A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311669832.8
申请日:2023-12-07
申请人: 欧冶链金再生资源有限公司 , 安徽工业大学
摘要: 本发明公开了一种能快速熔化的钢屑或钢刨花压饼及它们的生产方法,属于钢屑或钢刨花打包块制备技术领域。本发明的钢刨花压饼由钢屑或钢刨花、铁氧化物和碳基材料压制而成。同时碳基材料在刨花压饼升温过程中通过渗碳的方式,降低钢的熔点,加速了钢屑或钢刨花压饼的熔化速率。另外,压饼过程中加入一定比例的铁矿粉等铁氧化物,可以降低压饼成本。钢屑或钢刨花压饼中的铁氧化物与碳基材料发生氧化还原反应生成铁,保证了钢屑或钢刨花压饼使用过程中的金属收得率。钢屑或钢刨花压饼中的碳基材料在压饼破裂后分散进入熔池,避免了加入到钢水中导致燃料上浮、烧损、收得率低的问题。
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公开(公告)号:CN117182113A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311250223.9
申请日:2023-09-26
申请人: 共享智能装备(安徽)有限公司
IPC分类号: B22F10/73 , B22F10/14 , B22F10/64 , B22F3/10 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y40/10 , B33Y70/00 , B22F9/04 , B22F1/14 , B22F1/145 , B22F1/142 , B22F8/00 , B22F9/00
摘要: 3D打印金属粉末回收方法及采用该粉末打印制品的方法,包括如下步骤:粗破:将待回收金属粉料进行初步破碎和筛分,其中,筛分后的粉料粒度为10~50目;洗涤:将筛分后的粉料放入有机溶剂浸泡、搅拌;烘干:将在溶剂中浸泡后的粉料至于惰性气氛处理炉中进行烘干;粉碎:将烘干后的粉料再次破碎并筛分,得到需要的金属粉末。该方法不但提高金属粉末的利用率,改善环境,而且工序简单、效率高、成本低。
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公开(公告)号:CN112756615B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202011577979.0
申请日:2020-12-28
申请人: 赣州睿达磁性材料有限公司
发明人: 郑伟
摘要: 本发明提供了一种利用烧结钕铁硼废料制备再生粘结磁体的工艺方法及设备,包括机体和控制开关,机体的内部上端位置固定安装有清洁室;清洁室的内部前后水平向位置旋转安装有清洁筒,清洁筒的内壁等邻分列固定安装有若干个凸条,相邻两个凸条之间均开设有凹槽,清洁筒的内部前后水平向中央位置旋转安装有清洁转轴,清洁转轴的外表面一端位置固定安装有清洁板,清洁板的尾端位置固定安装有清洁刷。该种利用烧结钕铁硼废料制备再生粘结磁体的工艺方法及设备,可以起到在钕铁硼废料清洗过程中方便将钕铁硼废料表面的杂质清刷干净,且清洗后细小固体杂质与浊液能够实现固液分离,提高废料洁净度及固液废料分离利于环保的作用。
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公开(公告)号:CN113547123B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202110823790.3
申请日:2021-07-21
申请人: 高梵(浙江)信息技术有限公司
摘要: 本发明涉及一种粉末冶金生产金属拉链的方法,包括以下步骤:步骤S1、回收金属粉末并进行除杂处理;步骤S2、配料,将除杂后的金属粉末与粘合剂充分搅拌混合形成金属粉末‑粘合剂混合料;步骤S3、压制成型并形成内胚体,将金属粉末‑粘合剂混合料在常温下压制成型,得到链牙内胚体、下止块内胚体和上止块内胚体;步骤S4、烧结成型,将链牙内胚体、下止块内胚体和上止块内胚体真空烧结成型,烧结温度为1100℃~1200℃,烧结时间为1.5h~2h。该粉末冶金生产金属拉链的方法,回收加工车间内产生的废弃金属粉末,减少金属资源的浪费且成本较低,制成的链牙、下止块和上止块具有强度高、重量轻且耐腐蚀,且外观和手感均较好,适用于制造羽绒服用的金属拉链。
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公开(公告)号:CN115715275A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202180043846.1
申请日:2021-05-26
申请人: 伍斯特理工学院
摘要: 二次电池用充电材料的再循环和合成产生用于生产具有更长充电循环寿命的电池的单晶充电材料。充电材料颗粒经历加热以熔合或增强多晶颗粒之间的晶界。所得的界限更分明的晶界容易被相对弱的无机酸溶液蚀刻。该酸溶液去除晶界处的材料,以沿着晶界将次级颗粒分离成初级颗粒。将所得单晶(single crystal)(单晶(monocrystalline))充电材料颗粒洗涤并过滤,并且典型地再烧结以考虑任何所需的锂(碳酸锂),并且产生具有更大表面积、更高锂扩散率和更低阳离子有序性的充电材料。
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公开(公告)号:CN111438357B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202010361617.1
申请日:2020-04-30
申请人: 淮阴工学院
摘要: 本发明涉及非完全金属哑铃的制备技术领域,公开了一种用于制备哑铃的复合材料及使用该材料制作哑铃的方法,该材料包括以下重量份的组分;双酚A型环氧树脂65‑70份;固化剂45‑50份;硅烷偶联剂2‑3份;稀释剂20‑25份;消泡剂:3.5‑5份;铁砂:超高纯超细铁粉100‑125份、高纯中号铁粉200‑225份、小钢珠150‑165份、大钢珠150‑175份。本发明制备的哑铃表面光滑无气泡,材质硬度高,韧性好,在高湿高盐雾环境中不生锈、不变形,耐老化时间长,且在制备过程中无废气、废水、废渣产生,生产工艺绿色环保能耗低。本发明所使用的哑铃头螺母可为单孔或通孔,哑铃头模具为PP、PET等塑料制备而成。
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