一种高效环保消失模铸造生产系统及生产工艺

    公开(公告)号:CN110976842B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN201911239862.9

    申请日:2019-12-06

    摘要: 本发明公开一种高效环保消失模铸造生产系统,包括浇注装置,浇注装置包括浇注管、砂箱、真空箱、真空泵,真空箱一侧与真空泵通过管道相连;砂箱放置在真空箱内部,砂箱内设置有泡沫模型,砂箱内还设置有与泡沫模型连通的浇注通道,浇注管末端连接有螺旋形出液管,螺旋形出液管的出液段伸入浇注通道内。通过设置螺旋形出液管,金属熔液通过浇注管进入至螺旋形出液管中,螺旋形出液管延长了金属熔液输送的时间,热量通过螺旋形出液管管壁散发出来,对砂箱和真空箱进行预热,烘干泡沫模型表面的水分的同时,使得砂箱内的干砂提前能够一段时间进行预热,降低干砂对温度的敏感程度,避免干砂坍塌。

    一种再生铝合金的高强免热处理铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118814036A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411110756.1

    申请日:2024-08-14

    摘要: 本发明公开了一种再生铝合金的高强免热处理铝合金及其制备方法,所述高强免热处理铝合金,按质量百分比计,组成如下:Si:8.1‑9%;Mg:0.38‑0.45%;Ti:0.15‑0.17%;Ce:0.01‑0.03%;Fe:0.14‑0.2%;Mn:0.58‑0.6%;Cu:0.1‑0.14%;V:0.01‑0.02%;Sr:0.025‑0.028%;其余为铝和不可避免的杂质。其通过以废铝调配成的再生A356铝合金作为铝源,在精炼后先利用Al‑Ti‑B进行晶粒细化后,再利用混合稀土中间合金‑铝稀中间合金进行变质处理最后进行真空高压铸造获得,具有高抗拉强度、高屈服强度以及高延伸率。

    一种防止镁合金氧化燃烧的镁合金差压铸造设备及方法

    公开(公告)号:CN118699332A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410856206.8

    申请日:2024-06-28

    IPC分类号: B22D18/04 B22D18/06

    摘要: 本发明属于镁合金铸造技术领域,具体涉及一种防止镁合金氧化燃烧的镁合金差压铸造设备及方法。设备包括:杜瓦瓶(1)、惰性气体气源总阀(2)、升液管(9)、下罐(10)、镁合金熔炼坩埚(11)、熔炼炉(12)、上罐(27)、排气盖板(29)、排气孔(30)、铸型(33)、中隔板(36);所述排气盖板(29)设置在铸型(33)上平面,并覆盖所有的排气孔(30);所述设备还包括:真空循环洗罐防燃系统,真空循环洗罐防燃系统包括:真空泵(18)、抽真空总阀(22)、上罐真空阀(24)、下罐真空阀(16);所述真空泵(18)通过抽真空管路连接上罐(27)和下罐(10),在抽真空管路靠近真空泵(18)一端设置有抽真空总阀(22),在抽真空管路靠近上罐(27)和下罐(10)一端分别设有上罐真空阀(24)和下罐真空阀(16)。

    熔铸车间负压真空铸造装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118616691A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410781683.2

    申请日:2024-06-18

    发明人: 汪献利 汪飞

    IPC分类号: B22D18/06 B22D18/04

    摘要: 本发明公开了熔铸车间负压真空铸造装置,包括铸造移动车,所述铸造移动车上装配有冷却水组件,所述冷却水组件包括循环管道、循环管道外接的制冷水泵以及过滤器,所述冷却水组件的中部设置有模盘结晶器,所述模盘结晶器内设置有结晶器单元和夹管阀。本发明中,采用模盘倾翻结构配合操作平台对模盘结晶器进行翻转,从而快速的切换铸棒工进模式和结束吊棒模式,效率得到明显的提升,而且切换时更加的安全,减小安全事故隐患,同时采用结晶器单元和夹管阀设置在模盘结晶器上,利用夹管阀产生负压,将铝水快速吸入到模盘结晶器内,进一步提升了工作效率,并且保证了铸造的铝棒偏析层薄,晶粒小,氢含量低,质量更加优越,增加市场竞争力。

    一种超高韧性的Al-Mg-Si合金材料及其熔炼工艺与应用

    公开(公告)号:CN116555641B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202310660858.X

    申请日:2023-06-06

    摘要: 本发明提供一种超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料及其熔炼工艺与应用。本发明超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料,按质量百分比计,所述Al‑Mg‑Si合金材料包括以下组分:硅0.3‑0.5%、铁0.12‑0.25%、铜0.07‑0.12%、镁0.3‑0.6%、锰0.02‑0.1%、钛0.02‑0.05%,余量为铝及不可避免的杂质。本发明超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料挤压性能优异,挤压抗力小,模具寿命高,其中折弯角度:沿挤压方向≥155°,垂直挤压方向≥155°,平均晶粒尺寸:≤100μm,T7压溃无裂纹,T7经130℃*1000 h热稳定后性能:抗拉强度≥205 MPa,屈服强度≥180 MPa,延伸率A50≥10%,用于制备汽车吸能盒能够满足客户对吸能盒用铝合金的性能要求,能够满足汽车吸能盒对强塑性和安全性的要求。

    一种高质量再生铝合金及生产工艺

    公开(公告)号:CN118460870A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410563707.7

    申请日:2024-05-08

    发明人: 霍磊

    摘要: 本申请属于再生铝合金材料制备技术领域,本申请公开了一种高质量再生铝合金及生产工艺。本申请中的高质量再生铝合金的生产工艺包括以下步骤:废铝筛选切片、除漆、熔化、扒渣、加入中间合金、精炼、检测成分配比并修正、过滤、铸造成型。本申请提供的生产工艺能够对废铝深度的除杂净化,进一步细化晶粒,同时还能消除铸件中的显微缩孔,使压铸的再生铝合金材料具有良好的力学性能;可以大幅度提高低品质废杂铝的利用率。

    一种制备中熵奥氏体耐热钢的方法

    公开(公告)号:CN115976314B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202211723593.5

    申请日:2022-12-30

    摘要: 本发明提供了一种制备中熵奥氏体耐热钢的方法,涉及合金钢加工工艺技术领域,通过回收304或316奥氏体不锈钢废料,通过真空冶炼中添加合金元素Mn、Al、Mn、Cu、Nb、Si、Nb和中间合金CrN,可分别得到两种系列中熵奥氏体耐热钢,中熵奥氏体耐热钢冶炼后铸锭通过开坯锻造,得到板坯,两种中熵奥氏体不锈钢板坯基体具有密排面向立方(FCC)结构,两种中熵奥氏体不锈钢经过时效处理后,在FCC结构基体上弥散分布纳米级的析出相颗粒,具有优异的室温和600℃‑700℃高温力学性能,该方法制备中熵奥氏体耐热钢简单易行,实现304或316奥氏体不锈钢废料的高效利用。