一种水玻璃熔模用发热冒口材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118957457A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411440518.7

    申请日:2024-10-16

    发明人: 姚作军 李佳文

    摘要: 本发明涉及铸件铸造技术领域,提出了一种水玻璃熔模用发热冒口材料及其制备方法。水玻璃熔模用发热冒口材料包括以下重量份组分的原料:铝粉5~10份、助熔剂5~10份、氧化剂15~25份、石英砂20~30份、镁砂粉10~15份、增强纤维15~25份、稀土氧化物3~5份、粘结剂10~15份。通过上述技术方案,解决了相关技术中发热冒口耐高温性差、抗压强度低的问题。

    一种吊运工装
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118954278A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411189889.2

    申请日:2024-08-28

    IPC分类号: B66C1/66 B22C23/00 B22C9/10

    摘要: 本发明的一种吊运工装,包括挡板、吊运部、旋入部和至少一个活动件,吊运部设置在挡板和旋入部之间,旋入部用于在外力作用下从砂芯的外侧旋入砂芯内部;旋入部设有空腔和驱动件,活动件设置在空腔中并与驱动件驱动连接,活动件具有收进空腔的第一状态和自空腔内伸出旋入部外表面的第二状态,活动件用于在旋入部旋进砂芯后伸出旋入部外表面并与砂芯插接。吊运部设置在挡板和旋入部之间,在外力作用下旋入部将从砂芯的外侧旋入砂芯内部,实现吊运工装与砂芯的连接。通过挡板限位,避免绳索或吊带等吊运工具从吊运部上脱离,提高了吊运过程的安全性。通过驱动件驱动活动件从空腔内伸出旋入部外表面并与砂芯插接,提高了吊运工装与砂芯连接的稳定性。

    一种具有冒口结构的砂型的造型方法

    公开(公告)号:CN118950950A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411010374.1

    申请日:2024-07-26

    IPC分类号: B22C21/12

    摘要: 本发明涉及一种具有冒口结构的砂型的造型方法,包括组模、放置砂箱、放置冒口圈和造型起型步骤,通过冒口圈的设置,在造型过程中将冒口结构与砂型造型为一体,无需额外再进行座冒口作业;造型过程中将冒口结构与砂型造型为一体,外侧加持冒口圈和箱带结构固定,有效杜绝呛火、跑火风险,冒口结构与砂型实现稳固连接。本发明公开的具有冒口结构的砂型的造型方法,冒口圈处流砂至冒口圈顶部,其余部位流砂至箱带顶部,节省用砂量,降低砂铁比,有效降低生产成本和减轻砂型重量。

    大缸径活塞浇铸工艺、浇铸模具以及大缸径活塞

    公开(公告)号:CN118950946A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202410991298.0

    申请日:2024-07-23

    摘要: 本申请公开了一种大缸径活塞浇铸工艺、浇铸模具以及大缸径活塞,涉及活塞技术领域。本申请大缸径活塞浇铸工艺,包括以下步骤:S1、熔炼与配料;S2、浇注;S3、冷却与凝固;S4、脱模与清理;S5、后续处理。应用于上述的大缸径活塞浇铸工艺中的浇铸模具,包括外模跟内模。本申请提供通过上述的大缸径活塞浇铸工艺制备得到大缸径活塞。本申请通过降低浇注金属液温度,对制备得到的大缸径活塞中存在的铁相的改变有一定的效果;增加模具的通水,使头部的凝固速度加快,明显改善大缸径活塞冒口下方存在的铁相;大缸径活塞的平顶顶模改为半成型燃烧室的顶模结构,可降低冒口下方到内腔顶面的厚度,达到增加头部冷却凝固速度的目的。

    一种涡轮增压器壳体自动化下芯工位及下芯方法

    公开(公告)号:CN118950945A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411209862.5

    申请日:2024-08-30

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本发明公开一种涡轮增压器壳体自动化下芯工位及下芯方法,包括多个下芯单元,砂型输送线、砂箱、砂芯输送带和多个下芯机器人,每个所述下芯机器人至少对应一个所述下芯单元,还包括设置在所述下芯单元上方的可移动的相机组件。本自动化下芯工位通过所述下芯机器人的布置,能够根据生产节拍自动化地将砂芯输送带上的砂芯转移至砂型输送线上方,并根据所述砂箱及其内部型腔的位置完成砂芯的下芯操作,降低了工人数和劳动强度,节约了人工成本;而且自动化下芯能够提高下芯精准度,有利于产品质量一致性的保持,还能够降低挤型和檫砂风险,提高了下芯质量,降低了废品率,降低了生产成本。

    浇注成型系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118950941A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411041704.3

    申请日:2024-07-31

    IPC分类号: B22C9/08

    摘要: 本发明公开了一种浇注成型系统、用以成型风电连接轴承座的铸造件,在所述浇注成型系统上形成有浇注流道,所述浇注流道包括一级浇注流道段和二级浇注流道段;所述一级浇注流道段上形成有一级内浇口,所述一级内浇口用以连通铸造型腔的底部位置,在所述一级浇注流道段内流通熔融金属,用以浇注成型所述铸造件的底部结构;所述二级浇注流道段上形成有二级内浇口,所述二级内浇口用以连通铸造型腔的中部位置,在所述二级浇注流道段内流通熔融金属,用以在所述底部结构的基础上继续浇注成型所述铸造件的整体结构;本发明的技术方案采用阶梯型的浇筑系统结构,能够有效的减少铸件表面的冒口数量,简化了成型系统工艺,有利于组件质量的提升。

    一种航空发动机单晶叶片铸造型壳及对其干燥的判断方法

    公开(公告)号:CN118950938A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411040374.6

    申请日:2024-07-31

    IPC分类号: B22C9/04 B22C9/22 B22C9/12

    摘要: 本发明属于材料成型熔模精密铸造领域,具体涉及一种航空发动机单晶叶片铸造型壳及对其干燥的判断方法,型壳由内至外包括面层、过渡层、中间层和封闭层;面层的制备原料包括硅溶胶、颗粒度300‑350目的电熔高纯高铝莫来石粉以及颗粒度60‑80目的白刚玉砂;所述硅溶胶与电熔高纯高铝莫来石粉的含量比例为2:1‑4:1;所述过渡层的制备原料包括电熔高纯高铝莫来石砂;所述过渡层的外表颗粒度为32‑40目;本发明能保证型壳在熔炼浇注工艺制造过程中,超过1500℃环境下长时间的耐高温能力。