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公开(公告)号：CN106029951A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201580009871.2
申请日：2015-03-13
申请人： NEM能源私人有限公司
发明人： P·S·罗普
CPC分类号： H01J37/32009 , C23F4/00 , F24S10/80 , F24S20/20 , F24S70/25 , F28F13/185 , H01J37/32431 , H01J2237/32 , Y02E10/41 , Y02E10/44
摘要： 本发明涉及一种用于特别是用于太阳能热电厂的接收器的处理传热流体管(1)的外表面(2)的方法，包括如下步骤：提供传热流体管(1)，以及利用氢等离子体射流(3)处理外表面(2)以使得在该外表面(2)的薄层中产生纳米级范围的孔隙。
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公开(公告)号：CN103225887B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201310139289.0
申请日：2013-04-22
申请人： 施侃超
发明人： 施国樑
CPC分类号： Y02E10/44
摘要： 细条吸液芯抬高玻璃热管工质的太阳能真空集热装置，由全玻璃真空热管集热元件，或者折弯偏心全玻璃真空热管集热元件，或者内玻翅板集热元件与绝热水箱或者联集盒、尾盒、支架及附件组成，所述玻璃热管依靠重力工作，其特征是玻璃热管热端内部含有一条宽度2至10毫米的细条毛细吸液芯；细条毛细吸液芯采用卡簧压贴于热管热端内壁；细条毛细吸液芯的长度为热管热端长度的10至50%；细条毛细吸液芯的下端离热管底端的距离为0至200毫米。由于采用了细条毛细吸液芯，在不增加工质前提下成十倍增加了热管启动时的有效吸热面积，并又使空晒时内部压力保持低位。冬季，启动过程从140多分钟缩短至10至30分钟，每天多集热1小时。
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公开(公告)号：CN107208933A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201580070707.2
申请日：2015-10-21
申请人： 索莱特太阳能有限公司
发明人： J·L·普莱斯
IPC分类号： F24J2/20 , F24J2/28 , F24J2/30 , F24J2/46 , F24J2/48 , F24J2/50 , F28F3/08 , F28F13/00 , F28F13/12
CPC分类号： F28F13/12 , F24S10/501 , F24S10/80 , F24S70/10 , F24S2020/17 , F28F3/083 , H02S40/44 , Y02E10/44 , F28F13/003
摘要： 根据各种方面，示例性实施例公开太阳能集热器、太阳能加热系统以及薄板热交换器和吸收器。薄板热交换器和吸收器可被用于太阳能应用和/或非太阳能应用。在示例性实施例中，光伏集热器通常包括光伏面板、第一层和第二层。第一层被配置，以使得热能可从光伏面板传递到第一层。第二层包括密封到第一层的边缘的边缘。渗透核被布置在第一和第二层之间。在操作中，传热流体可流经渗透核，由此热能可从第一层传递到传热流体。
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公开(公告)号：CN102486342B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201010574469.8
申请日：2010-12-06
申请人： 杭州三花研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种太阳能接收器，包括壳体(2)，所述壳体(2)的内腔由隔板(3)分为辐射腔(21)和加热腔(22)；所述太阳能接收器还包括位于所述壳体(2)的内腔中并穿过所述隔板(3)的热管，所述热管包括位于所述辐射腔(21)中的吸热管段(41)和位于所述加热腔(22)中的放热管段(42)；所述加热腔(22)中设有包围所述放热管段(42)的多孔介质部件(5)，且所述多孔介质部件(5)上设有供载热介质穿过的介质流道(51)。该接收器的结构设计一方面能够防止空载现象的发生；另一方面能够显著提高换热效率。此外，本发明还公开了一种包括上述太阳能接收器的碟式太阳能装置和塔式太阳能装置。
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公开(公告)号：CN103119266A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201180048124.1
申请日：2011-08-05
申请人： 阿尔斯通技术有限公司
发明人： K.魏格哈特
CPC分类号： F03G6/04 , F02C1/05 , F02C1/10 , F02C6/18 , F03G6/064 , F03G6/067 , F24S10/80 , F24S20/20 , F24S2080/011 , H02K7/1823 , Y02B10/20 , Y02E10/41 , Y02E10/44 , Y02E10/46
摘要： 一种太阳塔(1)包括太阳辐射接收器(4)和燃气涡轮发动机(2)。燃气涡轮发动机(2)竖直地布置在塔内且按向下流动顺序包括：压缩机(3)，其用于压缩通过在塔的上端处的至少一个空气入口吸入的环境空气(15)；加热装置(4)，其用于加热来自压缩机的压缩空气，太阳辐射接收器包括加热装置的至少一部分；以及涡轮(5)，其用于从加热的压缩空气提取功。燃气涡轮发动机(2)与太阳塔(1)一体地形成，并且燃气涡轮发动机(2)的气体加热装置与太阳辐射接收器(4)一体地形成。
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公开(公告)号：CN102486342A
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010574469.8
申请日：2010-12-06
申请人： 杭州三花研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种太阳能接收器，包括壳体(2)，所述壳体(2)的内腔由隔板(3)分为辐射腔(21)和加热腔(22)；所述太阳能接收器还包括位于所述壳体(2)的内腔中并穿过所述隔板(3)的热管，所述热管包括位于所述辐射腔(21)中的吸热管段(41)和位于所述加热腔(22)中的放热管段(42)；所述加热腔(22)中设有包围所述放热管段(42)的多孔介质部件(5)，且所述多孔介质部件(5)上设有供载热介质穿过的介质流道(51)。该接收器的结构设计一方面能够防止空载现象的发生；另一方面能够显著提高换热效率。此外，本发明还公开了一种包括上述太阳能接收器的碟式太阳能装置和塔式太阳能装置。
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公开(公告)号：CN102410638A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110361373.8
申请日：2011-11-15
申请人： 江苏同盛环保技术有限公司 , 赵黎东 , 陈松
摘要： 本发明涉及一种高效新型渗透式波浪式结构的太阳能空气集热器装置，包括外壳、压边型材、内芯等；内芯包括盖板、多层高效保温层、渗透式波浪式吸热板和吸热热管以及不锈钢支架。其吸热板采用渗透式波浪式结构，一方面可以增加集热面积，使进入集热器的空气产生扰动，促进空气和吸热板之间的热交换，另一方面，波浪式吸热板沿厚度方向将集热腔分隔为两个密闭加热通道，延长了加热路径，同时覆盖在吸热板上的吸热网结构，将热交换效率放大，提高加热效率。保温层从内而外依次为铝箔板、石棉网、保温板、石棉网、外层塑料板；石棉网材料为岩棉或矿渣棉，保温板材料为硬质聚氨酯；在铝箔板和石棉网中间放置一层电热毯，用与自主电加热，方便在夜间或不利天气条件下参与工作。
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公开(公告)号：CN102132108B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN200980133473.6
申请日：2009-08-31
申请人： 耶达研究与发展有限公司
发明人： J·卡尼
摘要： 一种太阳能接收器(100)，其中包括沿着纵轴延伸有前端(110)和后端(108)的接收器壳体(102)；安装在前端并且在壳体里面突出的窗口(222)；在壳体和窗口之间定义的接收器舱室(223)，该接收器舱室具有使待加热的工作流体在其内部的工作流体入口(140)和工作流体出口(310)；以及用于给工作流体加热的太阳辐射吸收体(230)，该吸收体位于接收器舱室之内并且至少围住一部分窗口，该太阳辐射吸收体是由沟槽(246)形成的并且是用有特性平均孔径的泡沫材料(例如，陶瓷或金属泡沫材料)制成的。每个沟槽在面对窗口的近端是敞开的、在吸收体里面沿径向延伸并且在封闭的远端用吸收体材料终结。
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公开(公告)号：CN102410638B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110361373.8
申请日：2011-11-15
申请人： 江苏同盛环保技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种高效新型渗透式波浪式结构的太阳能空气集热器装置，包括外壳、压边型材、内芯等；内芯包括盖板、多层高效保温层、渗透式波浪式吸热板和吸热热管以及不锈钢支架。其吸热板采用渗透式波浪式结构，一方面可以增加集热面积，使进入集热器的空气产生扰动，促进空气和吸热板之间的热交换，另一方面，波浪式吸热板沿厚度方向将集热腔分隔为两个密闭加热通道，延长了加热路径，同时覆盖在吸热板上的吸热网结构，将热交换效率放大，提高加热效率。保温层从内而外依次为铝箔板、石棉网、保温板、石棉网、外层塑料板；石棉网材料为岩棉或矿渣棉，保温板材料为硬质聚氨酯；在铝箔板和石棉网中间放置一层电热毯，用与自主电加热，方便在夜间或不利天气条件下参与工作。
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公开(公告)号：CN102278828B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201110139329.2
申请日：2011-05-27
申请人： 中国科学院电工研究所
摘要： 一种高温空气和熔盐复合式吸热器，包括多孔结构吸热体(1)、换热腔(8)、热管(7)和熔盐吸热管(2)。多孔结构吸热体(1)安装在高温空气和熔盐复合式吸热器(13)的采光口处。熔盐吸热管(2)、热管(7)分别位于换热腔(8)的上、下腔内。热管(7)一端位于换热腔(8)的下腔内，另外一端插入熔盐吸热管(2)的内管，位于熔盐吸热管(2)内管的一端装有翅片(10)。熔盐吸热管(2)采用套管结构，其内管流通熔盐，内外管道之间的夹层(9)流通高温空气。风机管道(5)将换热腔(8)与内外管道的夹层(9)连通，其通断由伴热阀(6)控制。
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