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公开(公告)号:CN113217384A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110075704.5
申请日:2021-01-20
Applicant: 尼得科GPM有限公司
IPC: F04C18/46 , F04C18/344 , F04C25/02 , F04C29/00 , F04C27/00
Abstract: 本发明涉及一种具有摩擦优化轴承设置的干式运行无油轨道真空泵。该轨道真空泵包括轨道偏心活塞(3),由偏心曲轴销(8)驱动,以及容纳在轨道偏心活塞(3)的导向槽(4)中的阻滑件(5),阻滑件(5)的一端可枢转地安装在入口(6)和出口(7)之间的泵壳体(1)上。在轨道偏心活塞(3)的中央盲孔(3a、3b)中设置滚动轴承(9),滚动轴承(9)提供了曲轴销(8)相对于轨道偏心活塞(3)的径向安装。
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公开(公告)号:CN102337930A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201110154415.0
申请日:2011-06-09
Applicant: 姚镇
CPC classification number: F01C1/26 , F01C1/00 , F01C1/07 , F01C1/10 , F01C1/3445 , F01C1/3447 , F01C1/36 , F01C1/46 , F02B53/00 , F03C2/00 , F03C2/02 , F04C2/46 , Y02T10/17
Abstract: 本发明公开了一种星旋式转动装置。该星旋式转动装置可以应用于发动机、流体马达、压缩机或泵等流体机械中。该星旋式转动装置包括:含圆筒空腔的缸体和由缸体两侧的缸体密封端盖支撑的主轴,中心太阳轮滚筒套设于主轴上;中心太阳轮滚筒的外圆筒面及缸体的内圆筒面构成环形活塞空间,环形活塞空间的两侧密封;圆柱形行星活塞轮以滚动方式置于环形活塞空间内,其伸出环形活塞空间外的两端通过连接件连接到主轴上。对于本发明的星旋式转动装置,由于采用了圆环型液压(气压)缸,最大限度有效利用了机器外圆周空间,半径大出力转矩大,流量大,出力恒定。
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公开(公告)号:CN101328890B
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200810063188.9
申请日:2008-07-22
Applicant: 温岭市鑫磊空压机有限公司
CPC classification number: F01C1/332 , F04C2/332 , F04C18/332
Abstract: 本发明涉及在气体压缩、流体输送和抽真空领域,尤其涉及一种具有平动活塞的旋转压缩机械。平动式旋转压缩装置,该装置包括缸体、平动活塞和偏心转子,偏心转子设置在缸体内,平动活塞设置在偏心转子上,平动活塞与偏心转子之间活动联接,偏心转子的旋转中心与缸体同心,平动活塞的外侧面保持与圆形缸体内侧面相切,形成有月牙型的工作腔,缸体内壁铰接设有滑板,平动活塞的径向上设有滑板槽,滑板穿过工作腔伸入到滑板槽内,滑板与滑板槽滑动联接,滑板将工作腔分隔成膨胀腔和压缩腔,膨胀腔和压缩腔上分别设有吸入口和排出口。本发明的效果是:容积效率显著提高,提高机械的可靠性、减少了摩擦损失,提高了机械效率。
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公开(公告)号:CN101328890A
公开(公告)日:2008-12-24
申请号:CN200810063188.9
申请日:2008-07-22
Applicant: 浙江鑫磊机电股份有限公司 , 杨柳
CPC classification number: F01C1/332 , F04C2/332 , F04C18/332
Abstract: 本发明涉及在气体压缩、流体输送和抽真空领域,尤其涉及一种具有平动活塞的旋转压缩机械。平动式旋转压缩装置,该装置包括缸体、平动活塞和偏心转子,偏心转子设置在缸体内,平动活塞设置在偏心转子上,平动活塞与偏心转子之间活动联接,偏心转子的旋转中心与缸体同心,平动活塞的外侧面保持与圆形缸体内侧面相切,形成有月牙型的工作腔,缸体内壁铰接设有滑板,平动活塞的径向上设有滑板槽,滑板穿过工作腔伸入到滑板槽内,滑板与滑板槽滑动联接,滑板将工作腔分隔成膨胀腔和压缩腔,膨胀腔和压缩腔上分别设有吸入口和排出口。本发明的效果是:容积效率显著提高,提高机械的可靠性、减少了摩擦损失,提高了机械效率。
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公开(公告)号:CN113027760A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110318809.9
申请日:2021-03-25
Applicant: 郭金涛
Inventor: 郭金涛
Abstract: 本发明公开了一种轴式固定活塞,为半圆柱型,其轴向中部设置有第二活塞轴,所述轴式固定活塞沿轴向开有一豁口,所述豁口的尖锐部分形成密封刀;密封刀部分的外缘为圆弧状,所述圆弧与转子环的正面圆弧形成切线密封线。本发明还公开一种空气压缩机,包括外壳总成,设置在所述外壳总成内部的转子总成和安装在外壳顶部的轴式固定活塞总成。本发明的空压机利用第一活塞和轴式固定活塞配合将转子和外壳环形成的环形气缸分成两个相对独立且气密的空间;第一活塞所在的转子轴和和控制轴式固定活塞运动的凸轮轴利用齿轮皮带传动连接,当第一活塞顺时针转动时,环形气缸两个空间一个缩小一个扩大,在吸气的同时完成压缩气体。
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公开(公告)号:CN105570135A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610018615.6
申请日:2016-01-12
Applicant: 江苏益昌集团有限公司
CPC classification number: F04C23/02 , F04C18/46 , F04C29/04 , F04C29/124
Abstract: 本发明是一种直连式回转压缩机,该回转压缩机与动力装置的电机及控制组件合为一体,所述电机部份由电机转子(8),电机轴(7),电机定子(6)组成,其中电机轴(7)与回转压缩机驱动轴为一体式,电机驱动力直接通过电机轴(7)传递给回转压缩机,电机控制组件(4)与电机壳体相连接,有利于电机控制组件的散热;实现了电机轴与压缩机轴为一体,减小了径向的装配误差,使得各运动零件之间的间隙均匀,其摩擦磨损极小,可以最大限度地提高压缩机的机械效率,改善了电机工作条件,延长了使用寿命。
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公开(公告)号:CN102678289B
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201110065260.3
申请日:2011-03-17
Applicant: 北京星旋世纪科技有限公司
CPC classification number: F01C1/46
Abstract: 本发明公开了一种高膨胀比环形活塞空间的星旋式转动装置、发动机、气动马达及压缩机。本发明通过合理设置环形活塞空间中线直径与滚柱行星活塞轮直径的比值,及中心太阳轮的旋阀片与环形活塞空间直径的夹角,可以有效提高工作物质的膨胀比,缩小旋阀片临界区间的角度,进而提高星旋式转动装置的能源利用率。
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公开(公告)号:CN102678182A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201110064829.4
申请日:2011-03-17
Applicant: 北京星旋世纪科技有限公司
CPC classification number: Y02T10/17
Abstract: 本发明公开了一种带有双太阳轮的星旋式转动装置、发动机及流体机械。本发明中,在主太阳轮的中部设置旋阀片太阳轮,旋阀片位于张开位置时,将全部或部分压力压在旋阀片太阳轮上。由于旋阀片太阳轮可独立于主太阳轮旋转,主太阳轮的转动被设置于旋阀片太阳轮和主太阳轮之间的轴承所吸收,从而避免了旋阀片和主太阳轮外圆筒面之间由于相对运动而产生的剧烈摩擦,提高了星旋式转动装置的使用寿命和效率。
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公开(公告)号:CN101498306A
公开(公告)日:2009-08-05
申请号:CN200810006714.8
申请日:2008-01-29
Applicant: 江苏超力机械有限公司
Inventor: 侯晓冬
IPC: F04C18/46
Abstract: 本发明公开了一种旋转式压缩机,其包括机壳(1)、缸体(2)、转子(3)、滑板(4)、排气阀(7),所述的机壳(1)上设置有吸气口(6)和排气口(8),所述的缸体(2)旋转中心轴线与所述的转子(3)旋转中心轴线偏置成转子(3)外圆周面与缸体(2)内圆周面相内切,所述的滑板(4)头部嵌入到缸体(2)圆柱体内,滑板(4)主体延伸至转子(3)的滑板槽内,所述的排气阀(7)设置在所述的转子(3)外圆周上和滑板(4)的旋转方向的前方,缸体(2)上设置有位于滑板(4)旋转方向后方的缸体进气口(12),所述的滑板(4)与所述相内切点将缸体(2)的内圆周表面与转子(3)的外圆周表面之间的月牙形的工作容积分隔开为进气腔和排气腔。
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公开(公告)号:CN101408177A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200810219164.8
申请日:2008-11-14
Applicant: 浙江鸿友压缩机制造有限公司
IPC: F04C29/00 , F04C18/46 , F04C19/00 , F04C18/344 , F04C18/00
Abstract: 一种旋转式压缩机的转子密封装置,包括转子1、转轴2、轴承3,转轴2通过轴承3驱动转子1;其特征在于在转子1的外部设置有用弹性材料制作的壳罩4,在转子1与壳罩4之间留有间隙5,间隙5内充有一定压力的气体,另外在转子1的两个侧端设置有凸缘6,在罩壳4的两端设置有翻边7,所述凸缘6与翻边7形成密封接触面8;由于转子通过弹性材料与气缸及端盖形成密封接触,并抵抗各种作用力如气体力、摩擦力和材料变形力等,一方面有效地减少了转子与气缸、转子与端盖之间的泄漏间隙,从而减少了它们之间的泄漏量;另一方面转子的尺寸精度和形位公差得以大大放宽要求,使得其加工、分选和安装变得容易,换言之压缩机的生产成本可以降低。
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