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公开(公告)号：CN119479860A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411540945.2
申请日：2024-10-31
Applicant: 聊城市鑫盛达新能源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及自动控制或调节技术领域，更进一步地，涉及煤基油制备正构烷烃相变材料的高效分离方法。所述方法包括：步骤1：将煤基油进行预处理，利用多级热解反应分解煤基油的成分，并计算各种产物的浓度；步骤2：将各个产物的浓度输入到优化模型中；优化模型优化分离塔的反应温度和反应压力得到优化反应温度和优化反应压力；步骤3：基于优化反应温度和优化反应压力，以优化超临界流体萃取过程中的溶剂选择、萃取温度和萃取压力，以最大化萃取效率。本发明通过多级热解反应、朗格缪尔吸附模型、超临界流体萃取及粒子群优化算法等技术，优化分离条件，提高了正构烷烃的分离效率和纯度，并降低了能耗。
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公开(公告)号：CN119432432A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310959393.8
申请日：2023-08-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及轻烃转化技术领域，是一种轻烃高效转化提高附加值的方法及装置，前者是将原料轻烃经过装有催化剂的超重力反应器和第二反应器反应后，将反应产物再经过冷凝、分离后，得到富含丙烷的气相组分和富含芳烃的液相组分。本发明是将低附加值的轻烃发生异构化、催化裂解、芳构化和氢转移等反应，得到富含芳烃的液相产物和高选择性的丙烷气相产物。本发明方法反应工艺简单，流程短，产品富含芳烃的同时兼顾丙烷，提高了轻烃的附加值，实现了低质轻烃资源的高值化利用。
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公开(公告)号：CN113906118B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202080040800.X
申请日：2020-05-15
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
Abstract: 本申请提供用于制备液体烃产品的方法与装置。在一个实施方案中，制备液体烃产品的方法包括热处理焦油以生产第一焦油组合物并将焦油组合物与效用流体共混以形成焦油‑流体混合物。该方法包括分离焦油‑流体混合物以形成第一较低密度部分和含固体的第一较高密度部分。该方法进一步包括热处理第一较高密度部分以形成热处理过的第一较高密度部分以将至少一部分固体转化成液体。
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公开(公告)号：CN116622406A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210838105.9
申请日：2022-07-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种催化裂化汽油生产烯烃和芳烃的工艺方法，属于石油化工产品加工技术领域。所述工艺方法包括：将催化裂化汽油送入常压蒸馏装置分离，得到轻汽油馏分和重汽油馏分；接着，将所述轻汽油馏分送入催化裂解装置处理，得到C1‑C4组分和C5+组分，将所述重汽油馏分和所述C5+组分混合后送入芳构化装置处理，得到第二干气、液化气和混合芳烃。本发明提供的工艺方法和以往将催化裂解汽油加氢脱硫降烯烃不同，是将催化裂化汽油直接进行常压蒸馏，后分别进行催化裂解和芳构化处理，从而能够生产低碳烯烃和轻质芳烃，工艺流程新颖，能够最大限度的生产低碳烯烃和轻质芳烃，既能满足市场对化学品的需求，又能提高经济效益。
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公开(公告)号：CN114426879B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202011104622.0
申请日：2020-10-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C10G57/00
Abstract: 本发明提供一种含烃混合物的利用系统和方法，该系统包括：分离单元(H)，用于含烃混合物分离为C7‑轻组分与C8+重组分；芳构化单元(J)，用于分离单元(H)获得的C7‑轻组分进行反应和分离，获得C5‑轻组分、C6+重组分；芳烃转化单元(K)，用于获得的C8+重组分、C6+重组分进行反应和分离，获得C8组分、C6‑C7组分、C9+重组分和C5‑轻组分；芳烃提纯单元(P)，用于C8组分提纯，获得高纯C8芳烃和非芳组分；蒸汽裂解单元(Q)，用于芳构化单元(J)、芳烃转化单元(K)、芳烃提纯单元(P)获得的C5‑轻组分和/或非芳组分进行烯烃裂解。本发明的方法，将低价值的烃类混合物转化为碳八芳烃及乙烯裂解原料，提高产品价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114456834B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202011130879.3
申请日：2020-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G57/00
Abstract: 本发明涉及一种烯烃叠合生产汽油组分的方法及装置，包括：以C2～C4烯烃为反应原料储存于耐压原料罐中，随后经过预处理反应器，脱除其中的二烯烃及含硫化合物，再将预处理流出物经过气液分离器去除液相组分后，气相组分作为叠合原料；叠合原料从固定床反应器上部进入通过ZSM‑22分子筛床层，在ZSM‑22分子筛的催化作用下，产物从下部采出，进一步经过气液分离器进行气液分离，气相组分部分循环至反应原料管线，液相组分作为粗汽油采出，可进一步通过蒸馏得到高辛烷值汽油组分。本发明反应条件温和，易操作，可高收率地制备清洁的、辛烷值高的汽油馏分，具有工业应用前景。
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公开(公告)号：CN116376587A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310597617.5
申请日：2023-05-25
Applicant: 中煤科工清洁能源股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种洗油馏分高值化的加工利用方法，所述加工利用方法包括以下步骤：将洗油原料进行预处理，然后采用第一液相色谱塔进行分离，之后根据产品馏分进行分段取样，得到含有溶剂馏分和产品馏分的混合馏分；将所述混合馏分采用第二液相色谱塔进行分离，得到高纯产品和含杂溶剂，所述第二液相色谱塔的溶剂为所述溶剂馏分；对所述含杂溶剂进行结晶处理，得到回收溶剂和回收粗产品；所述回收粗产品返回至第二液相色谱塔中进行分离，得到高纯产品；所述回收溶剂回用于第一液相色谱塔。所述加工利用方法将液相色谱分离技术应用于洗油馏分的高纯分离过程中，可得到目前“精馏+结晶”技术无法得到的、纯度≥99.9％的高纯产品。
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公开(公告)号：CN114456835B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202011138771.9
申请日：2020-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C10G57/00
Abstract: 本发明提供一种汽油组分的处理系统和处理方法，该系统包括：(1)芳构化单元(A)，用于汽油组分原料进行反应和分离，获得C4‑组分，C5组分，C6‑C7组分，C8组分及C9+组分；(2)裂解与芳烃转化单元(B)，用于C6‑C7组分及C9+组分进行芳烃转化和分离，获得C4‑组分，C5组分，C6‑C7组分，C8组分及C9+组分；(3)芳烃提纯单元(C)，用于C8组分提纯，分离出C4‑组分，C5组分，C6+组分和高纯C8芳烃；(4)蒸汽裂解单元(D)，用于C4‑组分进行烯烃裂解；(5)轻质汽油调和单元(E)，用于C5组分进行汽油调和。本发明可有效将混合烃类组分(如催化汽油组分、LPG)定向转化为碳八芳烃，并副产低碳烯烃及高品质轻质汽油，实现高效的综合利用。
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公开(公告)号：CN113117725B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201911402571.7
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种固体酸烷基化方法，包括烷基化反应单元和烷基化反应产物分离单元，其特征在于，所述的烷基化反应单元中，以一种固体酸催化剂催化烷基化反应，所述的固体酸催化剂具有：(1)大孔比体积在0.30～0.40ml/g；(2)大孔比体积与催化剂颗粒比长度之比为1.0～2.5ml/(g·mm)；(3)比表面积与颗粒长度之比为3.40～4.50m2/mm；所述的大孔是指直径大于50nm的孔；所述的烷基化反应产物分离单元中，分馏塔顶设置压缩机、中段设置再沸器，塔顶气相经压缩机压缩后温度和压力提高，进入中段再沸器与分馏塔中下部引出的温度较低的液相物流换热，塔顶气相物流在塔中段再沸器内液化。
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公开(公告)号：CN113736510B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202010473050.7
申请日：2020-05-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G57/00
Abstract: 本公开涉及一种高选择性催化裂解多产丙烯的方法和系统。该方法包括：使重质烃油原料在第一催化反应器中进行第一催化反应，而后在第三催化反应器中进行催化反应，分离得到第一产物；将第一产物和第二产物分离，得到脱C3后液化气馏分，轻汽油馏分；将脱C3后液化气馏分引入到第一叠合反应器中进行反应，分离得到未反应C4和第一叠合产物；将所述第一叠合产物引入到第二叠合反应器中进行反应，得到第二叠合产物；将所述未反应C4和所述轻汽油馏分引入到第三叠合反应器中进行反应，分离得到未反应循环物流和第三叠合产物；使所述未反应循环物流、所述第三叠合产物和所述第二叠合产物在第二催化反应器中进行第二催化反应，而后在第三催化反应器中进行催化反应，分离得到所述第二产物。该方法可以大幅降低反应苛刻度，并大幅提高循环物流裂解为丙烯的选择性。
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